一种篦式过渡冷却装置制造方法及图纸

技术编号:17776904 阅读:74 留言:0更新日期:2018-04-22 04:06
本发明专利技术公开了一种篦式过渡冷却装置,包括窑头罩、过渡冷却装置和单筒冷却机;所述的过渡冷却装置包括内设有竖向通道的壳体、篦冷模块和进风风箱,篦冷模块内设置有篦缝;所述的竖向通道的上部与窑头罩连通,所述的竖向通道的侧面开设有与单筒冷却机连通的物料出口。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术设置在回转窑与单筒冷却机之间对物料进行运输并利用冷风实时冷却,从而降低物料进入到单筒冷却机时的温度,能够减小后续单筒冷却机的长度从而减小了占地面积,并解决了单筒冷却机散热损失大、出料温度高、热回收效率低、用水量大等问题,与物料进行热交换的冷风升温之后能够在回转窑用于对物料进行加热,从而实现热能的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种篦式过渡冷却装置
本专利技术涉及冷却机领域,具体的说,是一种篦式过渡冷却装置。
技术介绍
在锂辉石焙烧转型的生产工艺中会采用到回转窑系统,其中熟料冷却是回转窑系统中不可少的工艺过程。锂辉石原料在回转窑高温煅烧温度达到1100-1200℃时进行晶型转换,出窑的高温物料达到1100℃左右,该高温物料必须被冷却后才能进入后续工段继续处理。现行的冷却装置一般采用单筒冷却机,单筒冷却机是通过筒体回转运动带动高温物料从入口往出口移动,在这个过程中对单筒冷却机筒体外表面淋冷却水,利用冷却水对高温物料进行热交换。但是国内单筒冷却机存在扬料板寿命短、筒体散热损失大、出料温度高、热效率低、用水量大、占地面积大等问题。随着锂电新能源行业的发展,新能源技术的开发,对锂的需求量越来越大,导致提锂生产规模愈来愈大型化,单一的单筒冷却机已无法满足物料冷却的需求,为达到冷却效果,只有加长筒体或筒体扩径,造成设备占地面积过大等问题。加之国家大力推进高效节能举措,单筒冷却机热效率低、散热损失大、热回收率低,无废气排放和废气净化,已无法适应国家的能源发展战略。锂制造业是一个高能耗产业,能源费用支出在其生产陈本中占有很本文档来自技高网...
一种篦式过渡冷却装置

【技术保护点】
一种篦式过渡冷却装置,连接在回转窑(1)与单筒冷却机(4)之间,其特征在于:包括与回转窑(1)连通的窑头罩(2)和与窑头罩(2)连通的过渡冷却装置(3),所述的过渡冷却装置(3)与单筒冷却机(4)连通;所述的过渡冷却装置(3)包括内设有竖向通道的壳体(21)、设置在竖向通道内的篦冷模块(24)和设置在竖向通道内且位于篦冷模块(24)下方的进风风箱(25),篦冷模块(24)内设置有若干个与进风风箱(25)连通的篦缝;所述的竖向通道的上部与窑头罩(2)连通,所述的竖向通道的侧面开设有与单筒冷却机(4)连通的物料出口。

【技术特征摘要】
1.一种篦式过渡冷却装置,连接在回转窑(1)与单筒冷却机(4)之间,其特征在于:包括与回转窑(1)连通的窑头罩(2)和与窑头罩(2)连通的过渡冷却装置(3),所述的过渡冷却装置(3)与单筒冷却机(4)连通;所述的过渡冷却装置(3)包括内设有竖向通道的壳体(21)、设置在竖向通道内的篦冷模块(24)和设置在竖向通道内且位于篦冷模块(24)下方的进风风箱(25),篦冷模块(24)内设置有若干个与进风风箱(25)连通的篦缝;所述的竖向通道的上部与窑头罩(2)连通,所述的竖向通道的侧面开设有与单筒冷却机(4)连通的物料出口。2.根据权利要求1所述的一种篦式过渡冷却装置,其特征在于:所述的篦冷模块(24)包括阶梯篦板(51)和设置在阶梯篦板(51)下方的进风室(52),所述的进风室(52)与进风风箱(25)连通;所述的篦缝倾斜设置或水平设置。3.根据权利要求2所述的一种篦式过渡冷却装置,其特征在于:所述的阶梯篦板(51)包括若干个篦板单元(53),所述的篦缝设置在篦板单元(53)内,所述的篦板单元(53)呈阶梯状均匀排列分布,所述的物料出口位于壳体(21)上靠近阶梯篦板(51)最低点的一侧。4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种篦式过渡冷却装置,其特征在于:所述的篦冷模块(24)上方设置有推头(34),所述的推头(34)传...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄半农常捷黄祝生金洪亮陈健江学平李全勇许熊常乐黄贝
申请(专利权)人:四川卡森科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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