一种柔性照明屏和FPC制造技术

本申请公开了一种柔性照明屏和FPC，所述照明屏包括发光区和Bonding区；所述Bonding区设置在发光区的内部。本申请通过改变柔性照明屏的Bonding区域在柔性屏体上的位置，使其位于照明屏的中部，完成剥离后，屏体中心位置的弯曲效果并不明显，且中心位置相较于边缘位置更容易采用真空吸附的方式将其吸附于Bonding机台上，提高了Bonding工艺的效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性照明屏和FPC
本申请属于柔性照明器件领域，具体涉及一种柔性照明屏和FPC。
技术介绍
柔性照明屏，称为柔性OLED，相比于刚性OLED屏体，柔性OLED更轻更薄，更容易完成最终产品的安装。柔性OLED面板从顶部到底部呈凹型，弯曲半径可达700毫米。柔性OLED采用塑料基板，而非常见的玻璃基板，其借助薄膜封装技术，并在面板背面粘贴保护膜，让面板变得可弯曲，不易折断。因此，柔性OLED显示和照明领域均受到广泛开发和关注。柔性OLED产品采用sheet-to-sheet的制备手段，通过蒸镀封装等工艺之后，需要将其从载体玻璃上进行剥离。如图1所示，照明屏10位于载体玻璃30上，需要将照明屏10从载体玻璃30上剥离，剥离一般采用激光剥离或者机械剥离，无论哪种剥离方法，剥离后的柔性OLED产品由于被剥离面的应力释放，如图2所示，均会出现屏体弯曲的现象，而屏体边缘部分的Bonding区12卷曲更加严重。Bonding区12是指屏体上用于与电路板(例如柔性电路板也即FPC)或者芯片焊接贴合的区域，也叫绑定区。Bonding区的弯曲将导致Bonding工艺无法完成对位，从而无法精准完成Bonding制程，从而影响了Bonding工艺的效率和产品良率。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种Bonding对位精准的柔性照明屏和FPC。第一方面本申请提供一种柔性照明屏，所述照明屏包括发光区和Bonding区；所述Bonding区设置在发光区的内部，优选设置在发光区的中部并将发光区分为两个发光分区。根据本申请实施例提供的技术方案，所述Bonding区内设置有与两个发光分区对应的正负电极根据本申请实施例提供的技术方案，所述正负电极为两对，分别与两个发光分区对应连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述正负电极为一对，同时连接两个发光分区。根据本申请实施例提供的技术方案，所述Bonding区的宽度范围为1mm-2mm。根据本申请实施例提供的技术方案,所述Bonding区与发光分区相邻的边为Bonding边，所述Bonding边与照明屏边缘的距离大于等于20mm。第二方面，本申请提供一种与上述照明屏连接的FPC,所述FPC的形状与所述Bonding区相适应，所述FPC的两端均设置有与所述Bonding区电连接的T型走线。根据本申请实施例提供的技术方案，所述FPC一端T型走线的三端设置有正电极；所述FPC另一端的T型走线的三端设置有负电极。根据本申请实施例提供的技术方案，所述FPC一端T型走线21的水平部分和竖直部分的端部设置有正电极；所述FPC另一端T型走线21的水平部分和竖直部分的端部设置有负电极。本申请的有益效果是：本申请通过改变柔性照明屏的Bonding区域在柔性屏体上的位置，使其位于照明屏的中部，剥离后，照明屏中心位置的弯曲效果并不明显，且中心位置相较于边缘位置更容易采用真空吸附的方式将其吸附于Bonding机台上，提高了Bonding工艺的效率和产品良率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是现有技术中柔性照明屏剥离前的结构示意图；图2是现有技术中柔性照明屏剥离后的结构示意图；图3是本申请第一种实施例中柔性照明屏剥离前的结构示意图；图4是本申请第一种实施例中柔性照明屏剥离后的结构示意图；图5是本申请第一种实施例中柔性照明屏剥离后的俯视结构示意图；图6是本申请第二种实施例中FPC的结构示意图；图7是本申请第三种实施例中柔性照明屏剥离后的俯视结构示意图；图8是本申请第四种实施例中FPC的结构示意图；图9所示本申请第五种实施例中柔性照明屏剥离后的俯视结构示意图；图中标号：10、照明屏；11、发光区；12、Bonding区；11-1、发光分区；20、FPC；21、T型走线；30、载体玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图3本申请第一种实施例中柔性照明屏剥离前的结构示意图，所述照明屏10包括发光区11和Bonding区12；在本实施例中，所述Bonding区12设置在发光区11的中部将发光区11分为两个发光分区11-1；在其他实施例中，所述Bonding区12设置在发光区11的中部，发光区11环绕在Bonding区12的四周。在本实施例中，两个发光分区11-1对称分布；在其他实施例中，Bonding区12也可以是设置在照明屏10中部的其他可避免受到屏体卷曲影响的位置，例如靠左边一些的位置或者靠右边一些的位置。如图4本申请第一种实施例中柔性照明屏剥离后的结构示意图所示，本申请所述的照明屏在载体玻璃上进行剥离，剥离后如图5所示，Bonding区12位于照明屏10的中部，受到照明屏10两侧弯曲的影响很小，对于接下来的Bonding工艺中的对位影响也相应减小。本申请上述照明屏10的两个发光分区11-1可通过照明屏的拼接技术使两部分发光分区11-1拼接从而使得显示连续完整；也可以通过照明屏的折叠或者弯曲来拼接连续两个发光分区11-1。在上述实施例中，所述Bonding区12内设置有对应两个发光分区11-1的正负电极。如图5所示，在一优选实施例中，所述正负电极为两对，分别与两个发光分区11-1对应连接，每对所述正负电极分别对应设置在所述Bonding区12与两个发光分区11-1相邻的Bonding边，每对正负电极均为与其对应的发光分区11-1的电连接点。如图7本申请第三种实施例中柔性照明屏剥离后的俯视结构示意图所示，所述正负电极为一对，同时连接两个发光分区11-1；该对正负电极包括一个长条状的同时连接两个发光分区11-1的正电极，还包括一个长条状的同时连接连两个发光分区11-1的负电极；在其他实施例中，该对正负电极可以存在于Bonding区的端部或其他地方，可以为条形或其他形状，只要能实现发光分区的电连接即可。如图9所示本申请柔性照明屏的第五种实施例所示，Bonding区12设置在发光区11的中部，发光区11环绕在Bonding区12的四周，发光区11还是连续的整体，Bonding区12上设置有一对用于连接发光区11的正负电极。在一优选实施例中，所述Bonding区12的宽度范围为1mm-2mm。Bonding区12的宽度依不同照明屏的尺寸而设定。在一优选实施例中，所述Bonding区12与发光分区11-1相邻的边为Bonding边，所述Bonding边与照明屏10边缘的距离大于等于20mm。例如在图5和图7中所述Bonding边与照明屏10边缘的距离A的尺寸大于等于20mm。所述Bonding边与照明屏10边缘的距离大于等于20mm可保证照明屏10剥离的时候受照明屏10两侧弯曲影响很小。请参考图6和图8为本申请提供的与上述照明屏连接的FPC,所述FPC20的形状与所述Bonding区12相适应，所述FPC20的两端均设置有与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性照明屏，其特征在于,所述照明屏(10)包括发光区(11)和Bonding区(12)；所述Bonding区(12)设置在发光区(11)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种柔性照明屏，其特征在于,所述照明屏(10)包括发光区(11)和Bonding区(12)；所述Bonding区(12)设置在发光区(11)的内部。2.根据权利要求1所述的柔性照明屏，其特征在于,所述Bonding区(12)设置在发光区(11)的中部，将发光区(11)分为两个发光分区(11-1)。3.根据权利要求2所述的柔性照明屏，其特征在于,所述Bonding区(12)内设置有与两个所述发光分区(11-1)对应的正负电极。4.根据权利要求3所述的柔性照明屏，其特征在于,所述正负电极为两对，分别与两个所述发光分区(11-1)对应连接。5.根据权利要求3所述的柔性照明屏，其特征在于,所述正负电极为一对，同时连接两个所述发光分区(11-1)。6.根据权利要求3所述的柔性照明屏，其特征在于，所述Bonding区(12)的宽度范围为1mm-2mm。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建斌，吕勇，朱映光，谢静，胡永岚，
申请(专利权)人：固安翌光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13