一种双管道钣金连接单元制造技术

本申请涉及一种双管道钣金连接单元，所述的连接单元为一金属片弯折后形成，所述的金属片沿前后方向具有四处弯折线，所述的四处弯折线从左至右依次为第一弯折线、第二弯折线、第三弯折线和第四弯折线，所述的第一弯折线和第二弯折线之间形成第一圆弧部，所述的第三弯折线和第四弯折线之间形成第二圆弧部。本申请所述的一种双管道钣金连接单元，能够将两个平行的管道相互连接，该连接单元为一金属片弯折后形成，工艺十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双管道钣金连接单元
本申请涉及一种双管道钣金连接单元。
技术介绍
在现有技术中，钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种双管道钣金连接单元，以克服现有技术等问题。为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：本申请涉及一种双管道钣金连接单元，所述的连接单元为一金属片弯折后形成，所述的金属片沿前后方向具有四处弯折线，所述的四处弯折线从左至右依次为第一弯折线、第二弯折线、第三弯折线和第四弯折线，所述的第一弯折线和第二弯折线之间形成第一圆弧部，所述的第三弯折线和第四弯折线之间形成第二圆弧部。优选地，所述的第二弯折线和第三弯折线之间形成第一连接部，所述的第一连接部处于水平水位与。优选地，所述的第一弯折部的外侧为第一延伸部，所述的第四弯折部的外侧为第二延伸部。优选地，所述的第一圆弧部和第二圆弧部向上拱起形成圆弧状，所述的第一圆弧部和第二圆弧部的曲率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管道钣金连接单元，其特征在于：所述的连接单元为一金属片弯折后形成，所述的金属片沿前后方向具有四处弯折线，所述的四处弯折线从左至右依次为第一弯折线、第二弯折线、第三弯折线和第四弯折线，所述的第一弯折线和第二弯折线之间形成第一圆弧部，所述的第三弯折线和第四弯折线之间形成第二圆弧部。

【技术特征摘要】
1.一种双管道钣金连接单元，其特征在于：所述的连接单元为一金属片弯折后形成，所述的金属片沿前后方向具有四处弯折线，所述的四处弯折线从左至右依次为第一弯折线、第二弯折线、第三弯折线和第四弯折线，所述的第一弯折线和第二弯折线之间形成第一圆弧部，所述的第三弯折线和第四弯折线之间形成第二圆弧部。2.根据权利要求1所述的双管道钣金连接单元，其特征在于：所述的第二弯折线和第三弯折线之间形成第一连接部，所述的第一连接部处于水平水位与。3.根据权利要求2所述的双管道钣金连接单元，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建华，
申请(专利权)人：苏州固特斯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32