T恤衫印花方法技术

本发明专利技术揭示了一种T恤衫印花方法，包括以下的步骤：S1、制备中间体材料层，所述中间体材料层包括基材层和热熔胶层；S2、将待转印的T恤衫面料、中间体材料层、热升华转印纸按照从下到上的顺序叠放在一起；S3、热升华转印，再去掉热升华转印纸，实现热升华转印纸上的图案转印在待转印的T恤衫面料上。与现有技术相比，通过本发明专利技术中的方法生产的T恤印花，印制图案色彩丰富、渐变过渡完美，色泽鲜艳靓丽，层次清晰，并可印制高精度图案，可极大提升印花档次，提升产品竞争力，适用于个性化印花，并且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
T恤衫印花方法
本专利技术属于印染
，具体涉及一种T恤衫印花方法。
技术介绍
随着社会发展与生活水平的大幅提高，消费者对T恤印花也提出越来越高的要求，更有甚者将T恤衫作为一种消耗品。目前市面上常见的T恤印花工艺主要有几下几种：1.涂料直喷印花：图案多样，色彩丰富，但色牢度较差、成本较高。2.切割膜烫画：多为纯色或使用弱溶剂墨水打印，印后手感有胶质感并不透气。这类转印对胶膜质量要求较高，否则会随穿着及洗涤次数增多出现龟裂现象。目前该产品主要通过韩国进口，成本较高。3.胶浆或热固油墨印花：遮盖效果好，可用于深色T恤印花，印后手感偏硬，透气性差。用胶浆打底再喷墨打印可以得到很好的色彩并兼顾手感，但设备投资较大的缺憾违背了个性化T恤的初衷。4.全棉处理液+热升华转印：颜色不够鲜亮并在热转印一段时间（一般半年以后）后易出现晕色现象。5.喷墨T恤转印纸：色彩靓丽，但手感和耐洗较差。6.激光打印T恤转印膜：色彩和手感均较好，但成本高，批量生产有困难。7.静电植绒印花：多为纯色或几种色彩的简单组合，手感好但图案单调。8.特殊涂料印花：发泡浆印花、烫金印花、光敏、水敏、热敏涂料印花、夜光涂料印花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T恤衫印花方法，其特征在于，包括以下的步骤：S1、制备中间体材料层，所述中间体材料层包括基材层和热熔胶层；S2、将待转印的T恤衫面料、中间体材料层、热升华转印纸按照从下到上的顺序叠放在一起；S3、热升华转印，再去掉热升华转印纸，实现热升华转印纸上的图案转印在待转印的T恤衫面料上。

【技术特征摘要】
1.一种T恤衫印花方法，其特征在于，包括以下的步骤：S1、制备中间体材料层，所述中间体材料层包括基材层和热熔胶层；S2、将待转印的T恤衫面料、中间体材料层、热升华转印纸按照从下到上的顺序叠放在一起；S3、热升华转印，再去掉热升华转印纸，实现热升华转印纸上的图案转印在待转印的T恤衫面料上。2.根据权利要求1所述的T恤衫印花方法，其特征在于，所述热升华转印纸具有印刷面，在所述印刷面上印有待转印的图案。3.根据权利要求2所述的T恤衫印花方法，其特征在于，所述“将待转印的T恤衫面料、中间体材料层、热升华转印纸按照从下到上的顺序叠放在一起”步骤具体为：裁切中间体材料层，将待转印的T恤衫面料、裁切后的中间体材料层、热升华转印纸按照从下到上的顺序叠放在一起，其中，所述热升华转印纸的印刷面与所述中间体材料层的基材层相邻，所述中间体材料层的热熔胶层与所述待转印的T恤衫面料相邻。4.根据权利要求3所述的T恤衫印花方法，其特征在于，所述基材层的材料为涤纶纤维或涤纶纤维与其它纤维的混合体。5.根据权利要求3所述的T恤衫印花方法，其特征在于，所述热熔胶层的材料为聚氨酯类或聚酰胺类或丙烯酸类或聚乙烯-醋酸乙烯酯类或环氧丙烷类或聚醚砜树脂类的一种或至少二种以上的混合。6.根据权利要求2所述的T恤衫印花方法，其特征在于，所述“热升华转印，再去掉热升华转印纸，实现热升华转印纸上的图案转印在待转印的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单昶，刘庆云，
申请(专利权)人：全斯福新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32