仿羊绒面料制造技术

本发明专利技术公开了仿羊绒面料。该仿羊绒面料由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维40‑50份、石墨烯1‑3份、玻璃纤维12‑18份、氨伦纤维4‑13份、纳米银2‑5份、抗氧化剂1‑3份、亲水性高分子化合物23‑25份、粘胶纤维15‑24份、德绒纤维25‑29份。与现有技术相比，本发明专利技术仿羊绒面料保暖性好，抗静电效果好，吸湿率可达12‑15%，亲水性好，且在湿度高的环境中不易蛀虫发霉。

【技术实现步骤摘要】
仿羊绒面料
本专利技术涉及面料领域，具体涉及一种仿羊绒面料。
技术介绍
羊绒面料，是用羊绒原料纺织而成，由于其具有良好的保暖性、柔软性，广泛用于裁制冬季服装大衣、羊绒衫等。纯羊绒面料价格昂贵，且对制备工艺要求高，因此，大多数羊绒面料都是混纺的。由于羊绒对酸、碱、热的反应比较灵敏，即使在较低的温度和较低浓度酸、碱液的条件下，纤维损伤较为显著，且容易发霉、蛀虫，不易收藏。德绒纤维是吸湿发热腈纶中的一种，异形截面，能储存大量空气，具有吸湿发热、蓬松保暖、抗静电、抗起毛起球等优点，目前在服装、内衣、围巾等行业应用较多，与棉、莫代尔、天丝或粘胶等纤维混纺后做成针织或机织面料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种仿羊绒面料，该面料保暖性好，轻薄柔软、牢度好，不易破损，尤其抗菌能力强，不易蛀虫。为解决现有技术问题，本专利技术采取的技术方案为：仿羊绒面料，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维40-50份、石墨烯1-3份、玻璃纤维12-18份、氨伦纤维4-13份、纳米银2-5份、抗氧化剂1-3份、亲水性高分子化合物23-25份、粘胶纤维15-24份、德绒纤维25-29份。作为改进的是，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维48份、石墨烯2份、玻璃纤维15份、氨伦10份、纳米银3份、抗氧化剂2份、亲水性高分子化合物24份、粘胶纤维18份、德绒纤维28份。作为改进的是，所述改性腈纶纤维的长度为40-50mm，规格为3.1-3.5dtex，截面为哑铃型。作为改进的是，所述亲水性高分子化合物由环氧树脂、马来酸、丙烯酸缩合而成，其平均分子量为2000-3000，摩尔比为3：1：2。作为改进的是，所述改性腈纶纤维的制备方法，包括以下步骤：将腈纶纤维浸入醋酸锌溶液中，5-18℃下浸泡10-12h后，超声清洗2-5次，再将腈纶纤维浸渍在改性剂中微波处理10-15min，焙烘干燥，即可。进一步改进的是，所述醋酸锌的浓度为1-2g/L。进一步改进的是，所述改性剂包括以下按重量份数计的组分：银杏叶提取物1-3份、多巴胺溶液1-2份、过氧化苯甲酰4-8份、八甲基四硅氧烷2-8份。与现有技术相比，本专利技术仿羊绒面料保暖性好，抗静电效果好，吸湿率可达12-15％，亲水性好，且在湿度高的环境中不易蛀虫发霉。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1仿羊绒面料，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述改性腈纶纤维的长度为40mm，规格为3.1dtex，截面为哑铃型。所述改性腈纶纤维的制备方法，包括以下步骤：将腈纶纤维浸入1g/L醋酸锌溶液中，5℃下浸泡10h后，超声清洗2次，再将腈纶纤维浸渍在改性剂中微波处理10min，焙烘干燥，即可。其中，所述改性剂包括以下按重量份数计的组分：银杏叶提取物1份、多巴胺溶液1份、过氧化苯甲酰4份、八甲基四硅氧烷2份。所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维40份、石墨烯1份、玻璃纤维12份、氨伦纤维4份、纳米银2份、抗氧化剂1份、亲水性高分子化合物23份、粘胶纤维15份、德绒纤维25份。其中，所述亲水性高分子化合物由环氧树脂、马来酸、丙烯酸缩合而成，其平均分子量为2000，摩尔比为3：1：2。实施例2仿羊绒面料，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述改性腈纶纤维的长度为48mm，规格为3.2dtex，截面为哑铃型。所述改性腈纶纤维的制备方法，包括以下步骤：将腈纶纤维浸入1.8g/L醋酸锌溶液中，5-18℃下浸泡10-12h后，超声清洗2-5次，再将腈纶纤维浸渍在改性剂中微波处理10-15min，焙烘干燥，即可。其中，所述改性剂包括以下按重量份数计的组分：银杏叶提取物2份、多巴胺溶液1.5份、过氧化苯甲酰7份、八甲基四硅氧烷5份。所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维48份、石墨烯2份、玻璃纤维15份、氨伦10份、纳米银3份、抗氧化剂2份、亲水性高分子化合物24份、粘胶纤维18份、德绒纤维28份。其中，所述亲水性高分子化合物由环氧树脂、马来酸、丙烯酸缩合而成，其平均分子量为2800，摩尔比为3：1：2。实施例3仿羊绒面料，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述改性腈纶纤维的长度为50mm，规格为3.5dtex，截面为哑铃型。所述改性腈纶纤维的制备方法，包括以下步骤：将腈纶纤维浸入2g/L醋酸锌溶液中，18℃下浸泡12h后，超声清洗5次，再将腈纶纤维浸渍在改性剂中微波处理15min，焙烘干燥，即可。其中，所述改性剂包括以下按重量份数计的组分：银杏叶提取物3份、多巴胺溶液2份、过氧化苯甲酰8份、八甲基四硅氧烷8份。所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维50份、石墨烯3份、玻璃纤维18份、氨伦纤维13份、纳米银5份、抗氧化剂3份、亲水性高分子化合物25份、粘胶纤维24份、德绒纤维29份。其中，所述亲水性高分子化合物由环氧树脂、马来酸、丙烯酸缩合而成，其平均分子量为3000，摩尔比为3：1：2。对比例1除腈纶纤维不改性处理外，其余同实施例2。对实施例1-3和对比例1制备的仿羊绒面料进行性能检测，所得结果如下表所示。其中，检测方法为常规方法。从上述结果可以看出，本专利技术仿羊绒面料抗菌和抗静电效果好，且吸湿率高，保暖性强。组分中采用改性腈纶纤维，提高了面料的弹性和亲肤性，降低了仿羊绒的成本。另外，本专利技术不限于上述实施方式，只要在不超出本专利技术的范围内，可以采取各种方式实施本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿羊绒面料，其特征在于，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维40‑50份、石墨烯1‑3份、玻璃纤维12‑18份、氨伦纤维4‑13份、纳米银2‑5份、抗氧化剂1‑3份、亲水性高分子化合物23‑25份、粘胶纤维15‑24份、德绒纤维25‑29份。

【技术特征摘要】
1.仿羊绒面料，其特征在于，由面纱和底纱交织而成，所述底纱为改性腈纶纤维，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维40-50份、石墨烯1-3份、玻璃纤维12-18份、氨伦纤维4-13份、纳米银2-5份、抗氧化剂1-3份、亲水性高分子化合物23-25份、粘胶纤维15-24份、德绒纤维25-29份。2.根据权利要求1所述的仿羊绒面料，其特征在于，所述面纱包括以下按重量份数计的组分：棉纤维48份、石墨烯2份、玻璃纤维15份、氨伦10份、纳米银3份、抗氧化剂2份、亲水性高分子化合物24份、粘胶纤维18份、德绒纤维28份。3.根据权利要求1所述的仿羊绒面料，其特征在于，所述改性腈纶纤维的长度为40-50mm，规格为3.1-3.5dtex，截面为哑铃型...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新华，张会良，叶萍，韩建钢，
申请(专利权)人：英泰时尚服饰苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32