一种智能家纺压滤布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种智能家纺压滤布的生产方法，包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂。本发明专利技术中的生产方法包括整经、织造，由此得到耐磨、耐酸，耐碱，耐水解，抗氧化，抗霉变、耐超低温、透气性好、高滑脱抵抗力的智能家纺压滤布，清洗方便，过滤精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能家纺压滤布的生产方法
本专利技术涉及一种智能家纺压滤布的生产方法。
技术介绍
目前化学合成纤维工业压滤布已基本取代天然纤维工业压滤布，生产原料如涤纶、尼龙、聚丙烯腈、玻璃纤维、聚苯硫醚、芳族聚酰胺类等。生产方式分为织造、非织造和复合三类。纱线分为长丝纱线和短纤维纱线两类。化纤长丝工业压滤布单纤维表面光洁，因丝线本身不存在孔隙和沟槽，织物完全由个体相互交织而成，细小过滤物在运动过程中被截留的几率大大降低，多数会顺利通过而不会被截流；另一方面，由于长丝柔韧性较差，受过滤板框挤压，会降低化纤长丝工业压滤布的使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有化纤长丝工业压滤布在强力、耐磨性、耐化学品性能等方面的不足，本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯短纤工业压滤布的生产技术。该织物不仅能大幅度提高强力、耐磨性，耐化学品性能、而且能增加过滤效能，清洗方便，可适用于过冷过滤，延长使用寿命。技术方案：一种智能家纺压滤布的生产方法，包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为720-780m/min；设置电清工艺：短粗节为S(140-150％，1.3-1.6cm)，长粗节为L(22-24％，21-24cm)，长细节为T(21-23％，20-23cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为340-410m/min、倒轴速度为160-180m/min，卷绕密度为23-44g/cm3；平纹织造：片梭钳口夹持力为36-39N，车速为330-360rpm、上机张力为4.6-4.8kN、梭口高度为29-31mm、后梁高度为4-8cm档。作为优化：倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为750m/min；设置电清工艺：短粗节为S(147％，1.5cm)，长粗节为L(23％，22cm)，长细节为T(22％，21cm)。作为优化：分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为390m/min、倒轴速度为170m/min，卷绕密度为37g/cm3。作为优化：平纹织造：片梭钳口夹持力为38N，车速为350rpm、上机张力为4.7kN、梭口高度为30mm、后梁高度为5cm档。有益效果：本专利技术中的生产方法包括整经、织造，由此得到耐磨、耐酸，耐碱，耐水解，抗氧化，抗霉变、耐超低温、透气性好、高滑脱抵抗力的智能家纺压滤布，清洗方便，过滤精度高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细阐述。具体实施例一：一种智能家纺压滤布的生产方法，包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为720m/min；设置电清工艺：短粗节为S(140％，1.3cm)，长粗节为L(22％，21cm)，长细节为T(21％，20cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为340m/min、倒轴速度为160m/min，卷绕密度为23g/cm3；平纹织造：片梭钳口夹持力为36N，车速为330rpm、上机张力为4.6kN、梭口高度为29mm、后梁高度为4cm档。具体实施例二：一种智能家纺压滤布的生产方法，包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为780m/min；设置电清工艺：短粗节为S(150％，1.6cm)，长粗节为L(24％，24cm)，长细节为T(23％，23cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为410m/min、倒轴速度为180m/min，卷绕密度为44g/cm3；平纹织造：片梭钳口夹持力为39N，车速为360rpm、上机张力为4.8kN、梭口高度为31mm、后梁高度为8cm档。具体实施例三：一种智能家纺压滤布的生产方法，包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为750m/min；设置电清工艺：短粗节为S(147％，1.5cm)，长粗节为L(23％，22cm)，长细节为T(22％，21cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为390m/min、倒轴速度为170m/min，卷绕密度为37g/cm3；平纹织造：片梭钳口夹持力为38N，车速为350rpm、上机张力为4.7kN、梭口高度为30mm、后梁高度为5cm档。本专利技术中的生产方法包括整经、织造，由此得到耐磨、耐酸，耐碱，耐水解，抗氧化，抗霉变、耐超低温、透气性好、高滑脱抵抗力的智能家纺压滤布，清洗方便，过滤精度高。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能家纺压滤布的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为720‑780m/min；设置电清工艺：短粗节为S(140‑150％，1.3‑1.6cm)，长粗节为L(22‑24％，21‑24cm)，长细节为T(21‑23％，20‑23cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为340‑410m/min、倒轴速度为160‑180m/min，卷绕密度为23‑44g/cm

【技术特征摘要】
1.一种智能家纺压滤布的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：超高分子量聚乙烯短纤纱—合股并捻—倒筒工序—分条整经—穿经—平纹织造—下机织物整理—卷筒包装出厂；其中，倒筒工序：采用自动络筒机倒筒：速度为720-780m/min；设置电清工艺：短粗节为S(140-150％，1.3-1.6cm)，长粗节为L(22-24％，21-24cm)，长细节为T(21-23％，20-23cm)；分条整经：经纱采用分条整经机制成织轴；滚筒速度为340-410m/min、倒轴速度为160-180m/min，卷绕密度为23-44g/cm3；平纹织造：片梭钳口夹持力为36-39N，车速为330-360rpm、上机张力为4.6-4.8kN、梭口高度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤，刘金抗，汪明星，葛玲，陆汇鑫，李清，李娟，翁平镕，汤钦，
申请(专利权)人：紫罗兰家纺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32