【技术实现步骤摘要】
一种着色染料及铝合金压铸件明黄色着色方法
本专利技术涉及铝合金压铸件着色领域,特别涉及一种着色染料及铝合金压铸件明黄色着色方法。
技术介绍
铝合金着色是指铝合金通过化学浸渍、电化学法和热处理法等方法在铝合金的表面形成一层带有某种颜色的膜层,且该膜层具有一定耐蚀能力。目前只能将铝合金压铸件着色为青铜色方法,还不能将铝合金压铸件着色成明黄色,该青铜色着色方法包括将待着色的铝合金的表面进行钝化、阳极氧化、着色和封闭处理,在着色处理时,采用酸性元青、茜素黄和冰醋酸作为着色染料。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:现有的铝合金压铸件的着色颜色单一,且不能将铝合金压铸件着色成明黄色,这限定了铝合金压铸件的应用范围。
技术实现思路
为了解决现有技术中的铝合金压铸件着色颜色单一的问题,本专利技术实施例提供了一种着色染料及铝合金压铸件明黄色着色方法。所述技术方案如下:一方面,本专利技术实施例提供了一种着色染料,所述着色染料为包括:茜素黄、酸性大红和冰醋酸的水溶液,其中,所述茜素黄的浓度为5-10g/L,所述大红的浓度为1-3g/L,所述冰醋酸的浓度为0.2 ...
【技术保护点】
一种着色染料,其特征在于,所述着色染料为包括:茜素黄、酸性大红和冰醋酸的水溶液,其中,所述茜素黄的浓度为5‑10g/L,所述酸性大红的浓度为1‑3g/L,所述冰醋酸的浓度为0.2‑4g/L。
【技术特征摘要】
1.一种着色染料,其特征在于,所述着色染料为包括:茜素黄、酸性大红和冰醋酸的水溶液,其中,所述茜素黄的浓度为5-10g/L,所述酸性大红的浓度为1-3g/L,所述冰醋酸的浓度为0.2-4g/L。2.一种铝合金压铸件明黄色着色方法,其特征在于,所述方法包括:采用着色染料对铝合金压铸件进行着色,所述着色染料为包括:茜素黄、酸性大红和冰醋酸的水溶液,其中,所述茜素黄的浓度为5-10g/L,所述酸性大红的浓度为1-3g/L,所述冰醋酸的浓度为0.2-4g/L。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述着色温度为40-65℃,所述着色时间为5-20min。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述铝合金压铸件进行着色前,将所述铝合金压铸件进行着色预处理,所述着色预处理包括:1)将所述铝合金压铸件作为阳极,并置于浓度为180-220g/L的硫酸溶液中进行第一着色预处理,所述第一着色预处理的电压为8-10V,所述第一着色预处理的电流密度为0.3-1A/dm2,所述第一着色预处理的反应时间为10-30s;2)将所述铝合金压铸件作为阴极,将纯铝作为阳极,并置于着色预处理液中进行第二着色预处理,所述第二着色预处理的反应温度为20-35℃,所述第二着色预处理的电压为8-10V,所述第二着色预处理的电流密度为0.1-0.5A/dm2,所述第二着色预处理的反应时间为20-40s;3)将所述铝合金压铸件于70-80℃下加热6-12h。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述着色预处理液为包括硫酸铝、醋酸镁和着...
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