【技术实现步骤摘要】
才支术领域本专利技术是涉及一种控制长型金属剪切刀片淬火弯曲变形的方法，特别是 涉及减小长型零件热处理畸变的一种控制方法。
技术介绍
传统减小长型金属剪切刀片热处理弯曲变形的方法是刀片淬火前增加 一道去应力回火工序；刀片垂直吊挂在炉内加热；刀片加热时控制升温速度； 淬火时要求冷却均匀。上述方法不足之处是刀片垂直吊挂没有说明对于轴 线非对称的刀片在加热时就会产生弯曲变形，冷却后弯曲保留。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是减少轴线非对称的长型金属剪切刀片在淬 火加热时产生的弯曲变形，提供一种长型金属剪切刀片淬火弯曲变形的控制 方法。本专利技术通过以下技术方案予以实现刀片锻坯经充分球化退火，刀片淬火前进行去应力回火，温度定在600-75(TC、时间3-5小时；将刀片加工到淬 火前尺寸，本次加工量一般控制在单面l-2mm，通过Pro/E软件计算找出刀 片的轴向重心线，以刀片一端重心线为中心打螺纹孔，用带有辅助吊环的吊 环螺栓旋入螺纹孔，将刀片垂直悬挂到淬火吊具上并装入加热炉，二或三段 阶梯升温并保温，完成淬火、回火全过程。采用本办法可使轴向非对称长型刀片淬火、回火后的弯曲变形大为减 小，省去校正工序，提高加工效率。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一歩描述。刀片毛坯为H13钢，经过充分球化退火后进行刨、铣加工，在淬火前的尺寸要求的基础上每面再留l-2mm 加工余量，然后在深井炉内进行去应力回火处理，温度选75(TC，时间选5小 时，随炉冷却。将刀片加工到淬火前要求的尺寸。之前通过计算机应用Pra/E 软件计算出刀片轴向重心线，并标注尺寸，以重心线为中心在...
【技术保护点】
一种长型金属剪切刀片淬火弯曲变形的控制方法，其特征在于：（１）、刀片锻坯经充分球化退火，刀片淬火前进行去应力回火，温度定在６００－７５０℃、时间３－５小时；（２）将刀片加工到淬火前尺寸，本次加工量一般控制在单面１－２ｍｍ；（３）通过Ｐｒｏ／Ｅ软件计算找出刀片的轴向重心线，以刀片一端重心线为中心打螺纹孔，用带有辅助吊环的吊环螺栓旋入螺纹孔，将刀片垂直悬挂到淬火吊具上并装入加热炉，二或三段阶梯升温并保温，完成淬火；（４）均匀冷却到１００－１５０℃后进入回火工序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德忠，
申请(专利权)人：安徽泰尔重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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