一种具有低温冲击韧性耐磨钢板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有良好低温冲击韧性耐磨钢板及其制备方法，该耐磨钢化学成分及其重量百分含量为C 0.13～0.20％，Si 0.25～0.60％，Mn 0.4～0.8％，Ni0.15～0.35％、Mo 0.1～0.3％、Cr 0.25～0.60％，Ti 0.010～0.035％，P≤0.015％，S≤0.003％，B 0.0013～0.0030％，Al 0.010～0.050％，H≤0.0002％，N≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的夹杂物，且Cr和Ni元素满足1.807C+1.077Si+0.797Mn+7.727B≥Cr+Ni≥0.933C+0.45Si+0.121Mn+0.41B。本发明专利技术获得的耐磨钢板综合性能优异，制备方法简便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低温冲击韧性耐磨钢板及其制备方法
本专利技术属于钢板制备
，具体地，本专利技术涉及一种具有良好低温冲击韧性及其制备方法。
技术介绍
耐磨钢是广泛用于各种磨损工况的耐磨材料，随着生产工艺技术的进步，新的耐磨钢钢种层出不穷，其冶炼、铸造、热处理和机加工工艺不断改进，耐磨钢的综合力学性能、耐磨性能和使用寿命都在逐步提高，其应用领域日渐扩大。常制成工程机械、矿山机械、煤矿机械、破碎机等机械零件广泛地应用于冶金、矿山、建材、电力、铁路和军事等各个部门中，如推土机、装载机、挖掘机、自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构、破碎机颚板、破碎壁、轧臼壁、拖拉机履带板、风扇磨冲击板和铁路道岔等。耐磨钢生产通常需要通过淬火将奥氏体转变为马氏体组织以达到所要求的强度和硬度，再进行低温回火处理以达到消除残余应力的目的，最终达到回火马氏体组织形态，但回火马氏体组织的耐磨钢往往由于达到了较高的强度和硬度，就直接导致钢的低温冲击韧性较差，这样就对产品的使用带来了不可避免的质量缺陷。如下为现有技术中关于低温耐磨钢板的研究进展。中国专利公开号CN101775545A宝山钢铁股份有限公司申请的“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有低温冲击韧性耐磨钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分及重量百分含量为C 0.13～0.20％，Si 0.25～0.60％，Mn 0.4～0.8％，Ni 0.15～0.35％、Mo 0.1～0.3％、Cr 0.25～0.60％，Ti 0.010～0.035％，P≤0.015％，S≤0.003％，B 0.0013～0.0030％，Al 0.010～0.050％，H≤0.0002％，N≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的夹杂物，且Cr和Ni元素满足1.807C+1.077Si+0.797Mn+7.727B≥Cr+Ni≥0.933C+0.45Si+0.121Mn+0.41B。

【技术特征摘要】
1.一种具有低温冲击韧性耐磨钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分及重量百分含量为C0.13～0.20％，Si0.25～0.60％，Mn0.4～0.8％，Ni0.15～0.35％、Mo0.1～0.3％、Cr0.25～0.60％，Ti0.010～0.035％，P≤0.015％，S≤0.003％，B0.0013～0.0030％，Al0.010～0.050％，H≤0.0002％，N≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的夹杂物，且Cr和Ni元素满足1.807C+1.077Si+0.797Mn+7.727B≥Cr+Ni≥0.933C+0.45Si+0.121Mn+0.41B。2.如权利要求1所述的一种具有低温冲击韧性耐磨钢板，其特征在于，所述钢板的厚度规格为30～60mm。3.如权利要求1所述的一种具有低温冲击韧性耐磨钢板，其特征在于，布氏硬度HBW360～HBW460，-40℃冲击功为50J以上，组织形态为残余奥氏体+回火马氏体。4.权利要求1-3任一项所述的一种具有低温冲击韧性耐磨钢板的制备方法，包括以下步骤：1)冶炼：将钢水经脱硫、转炉炼钢、LF精炼、真空脱气炉真空处理；2)浇铸：将步骤1)处理后的钢水送连铸机，连铸采用全程氩气保护浇铸；3)板坯加热：加热至1180℃～1240℃后进行轧制；4)轧制：利用宽厚板轧机完成精轧、粗轧两阶段轧制，轧后水冷；5)缓冷：钢板入坑缓冷，缓冷温度不低于300℃；6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻衡，周平，魏承志，殷延涛，吕晓峰，刘云峰，冯文义，刘军刚，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37