【技术实现步骤摘要】
一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法
本专利技术涉及特厚合金结构钢热处理
，具体涉及一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法。技术背景GB/T3077合金结构钢中CrMn\CrMnMo\CrNiMo\CrMnNiMo\CrNiMoV系列钢种要求工件走淬火+回火工艺以提高其强韧性和硬度，此类钢种裂纹敏感性强，淬火过程多采用油作为淬火介质降低冷速预防开裂，但随着工程机械行业所用工件向多样化和大型化发展，特别是对于一些特厚超大单重钢板，采用油淬成本高、不具备大生产条件且钢板硬度均匀性偏差，因此，亟需优化淬火工艺以满足高碳高合金特厚钢板大批量稳定生产的需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法，在保证加速冷却过程中钢板淬透性提高硬度的前提下，能够显著降低其冷却过程中的热应力和组织应力，有效预防特厚合金结构钢淬火开裂和提高整板硬度的稳定性。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法，其特征在于包括以下步骤：1）将经过高温加热完全奥氏体化的特厚合金结构钢快速放入淬火池加速冷却，入水时钢板表面温度850-860℃，入水时淬火池水温30-50℃；2）步骤1）中的入水冷却第一阶段：入水冷却100秒后吊出水面，在空气中冷却300秒，冷却过程中钢板返红温度为580-600℃；3）步骤1）中的入水冷却第二阶段：入水快冷150秒后吊出水面在空气中冷却，冷却过程中钢板返红温度为490-520℃。优选的是，步骤1）中入水时淬火池水温40℃。步骤2）中冷却过程中钢...
【技术保护点】
一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法，其特征在于包括以下步骤：1）将经过高温加热完全奥氏体化的特厚合金结构钢快速放入淬火池加速冷却，入水时钢板表面温度850‑860℃，入水时淬火池水温30‑50℃；2）步骤1）中的入水冷却第一阶段：入水冷却100秒后吊出水面，在空气中冷却300秒，冷却过程中钢板返红温度为580‑600℃；3）步骤1）中的入水冷却第二阶段：入水快冷150秒后吊出水面在空气中冷却，冷却过程中钢板返红温度为490‑520℃。
【技术特征摘要】
1.一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法，其特征在于包括以下步骤：1）将经过高温加热完全奥氏体化的特厚合金结构钢快速放入淬火池加速冷却，入水时钢板表面温度850-860℃，入水时淬火池水温30-50℃；2）步骤1）中的入水冷却第一阶段：入水冷却100秒后吊出水面，在空气中冷却300秒，冷却过程中钢板返红温度为580-600℃；3）步骤1）中的入水冷却第二阶段：入水快冷150秒后吊出水面在空气中...
【专利技术属性】
技术研发人员：许少普，朱书成，袁继恒，李忠波，刘庆波，杨阳，康文举，唐郑磊，薛艳生，石教兴，蒋鹏，杨东，李亮，张占杰，张涛，庞百鸣，于飒，董真真，袁少威，符可义，袁永旗，朱先兴，王英杰，李嘎子，白艺博，王勇，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。