一种仿大理石水性涂料的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种仿大理石水性涂料的加工工艺，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术的步骤为：一、滚涂型硅藻泥的制作：A、预分散：依次加入去离子水和花纹助剂在高速分散机中高速分散；B、搅拌：加入冰长石粉和硅藻土干粉高速搅拌；C、增稠：待温度回落时加入胶粉搅匀制得滚涂型硅藻泥；二、漆液制作：将去离子水、消泡剂、成膜助剂和纤维素依次加入高速分散机中高速分散后，按顺序加入硫酸钡、滚涂型硅藻泥高速搅拌搅匀；三、预溶胶体的制作：将去离子水、保护胶粉5％溶液依次加入高速分散机中，搅匀；四、取漆液、预溶胶体和透明乳液按比例依次添加至反应釜中搅拌均匀即得仿大理石水性涂料。解决了仿大理石水性涂料色粒不稳定、色粒边界不清、易光分解的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仿大理石水性涂料的加工工艺
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种仿大理石水性涂料的加工工艺。
技术介绍
大理石是一种天然的石材，广泛用于建筑户外饰面。但大理石造价比较昂贵，而且在建筑外墙作饰面具有公共危险性，不易大面积或高层建筑外墙的贴面使用。因此，为了建筑物能达到大理石的外观豪华效果，仿制大理石的材料不断涌出，由于大理石的色彩多异性，使得其仿制工艺十分复杂，人们需要一种制造简便的材料来简化其仿制工艺的复杂性，在此背景下，类大理石涂料应运而生。在我国，类大理石涂料的研究始于上世纪80年代，当时类大理石涂料以水包油型(O/W)类为主，其贮存稳定性最好，且应用最广，但其涂料中含有大量挥发性有机化合物(VOC)，对施工人员的健康和周围环境有害，不利环保。在生产力高度发展的今天，人们对自身的健康和周围的生活环境提出了越来越高的要求，“节能”和“环保”已成为我们的国策。水包水型(W/W)类大理石涂料(以下简称水性类大理石涂料)正是在这样的条件下已成为各大水性涂料生产企业研究的热点。水性类大理石涂料最先为美国人所研究，20世纪90年代中期，才变成可在建筑物上应用的涂料产品，水性类大理石涂料的出现是传统建筑涂料领域里的一大突破，它克服了20世纪80中期出现的O/W水包油型类大理石涂料含有挥发性有机化合物等有毒害物质的缺点，更加节能、环保。是新一代绿色建筑涂料。具有广阔的市场前景。最近几年，国内研究水性类大理石涂料的生产企业较多，但市面上大多数水性类大理石涂料质量参次不齐，有的色粒不稳定，易光分解，易破碎；有的色粒边界不清，但都存在着贮存期短、易渗色、浑水等毛病，严重影响着水性类大理石涂料的推广和使用。硅藻土是一种具有天然纳米微孔结构、比表面积大、堆密度小、主要成分为无定型SiO2的天然硅质多孔的非金属矿物，广泛应用于啤酒、饮料、饮用水、工业油脂等的过滤以及污水处理、建材、化工、农业、橡胶和塑料填料、造纸填料等领域，是许多产业必不可少的功能性矿物材料，具有广阔的应用前景，随着人们消费水平的逐年提高，环保装修概念早已深入人心，而将硅藻土加入装修领域，尤其是涂料，是最近几年来技术人员孜孜以求的课题。我国是硅藻土储量大国，在世界上仅次于美国，居第二位。但我国的硅藻土储量中，绝大多数为低品位资源，能直接应用的优质硅藻土资源较少。在开采一级硅藻土资源的过程中，75％以上的低品位硅藻土资源被废弃，不仅严重浪费宝贵的硅藻土资源，而且污染当地的环境。低品位硅藻土矿的综合利用与深加工技术是目前和未来硅藻土开发利用行业所急需。在低品位硅藻土物理选矿中，擦洗是非常重要的环节。擦洗的作用主要是使矿石颗粒与颗粒之间产生磨剥，达到清洗、磨光和碎解的目的。由于硅藻土一般是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床，现有的硅藻土的生产中，擦洗后一般进行烘干后粉碎至细粉后使用，正是由于硅藻土矿床长期的沉积，虽然内部分布微孔，但显微镜下微孔形状和大小不一，具体应用于类大理石涂料时，其降噪、吸附、调节空气湿度、去除甲醛的效果以及与颜料的结合度均有待改善。经检索，中国专利申请，申请号：201310456572.6，公开日：2015.4.15，公开了一种仿大理石涂料，分为A组份与B组份。A组份包括：水4-6份、弹性乳液30-40份、消泡剂0.2-0.3份、分散剂0.3-0.5份、成膜助剂0.4-0.6份、防腐剂0.2-0.3份、钛白粉6-10份、填料35-40份、增稠剂0.5-1份、PH调节剂0.3-0.5份；B组份包括：色浆5-10份；预凝胶10-20份；水50-60份，助剂混合物5-10份。按大理石颜色需要调制好B组份的，将30-40份B组份与50-60份A组份混合，低速分散即可。但该专利技术应用于室内装修时，滚涂抹平后，容易风光分解，且吸附能力欠佳。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中仿大理石水性涂料色粒不稳定、色粒边界不清、容易光分解的问题，本专利技术提供了一种仿大理石水性涂料的加工工艺，它利用冻干硅藻土干粉，结合冰长石粉和花纹助剂，改善了硅藻土微孔结构和形状的均一性，达到颜料与微孔牢固结合的目的。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其制作步骤为：步骤一、滚涂型硅藻泥的制作：A、预分散：依次加入去离子水和花纹助剂在高速分散机中高速分散；B、搅拌：加入冰长石粉和硅藻土干粉高速搅拌；C、增稠：待温度回落时加入胶粉搅匀制得滚涂型硅藻泥；步骤二、漆液制作：将去离子水、消泡剂、成膜助剂和纤维素依次加入高速分散机中高速分散后，按顺序加入硫酸钡、步骤一的滚涂型硅藻泥高速搅拌搅匀；步骤三、预溶胶体的制作：将去离子水、保护胶粉5％溶液依次加入高速分散机中，直至搅匀；步骤四、取漆液、预溶胶体和透明乳液按比例依次添加至反应釜中搅拌均匀即得仿大理石水性涂料。对上述方案作进一步的改进，步骤一所述硅藻土干粉是利用硅藻土矿擦洗制得，硅藻土矿擦洗后经过沉降分离，得到硅藻精土，所述硅藻精土再经过真空冷冻干燥法进行干燥后制得硅藻土干粉，制得的硅藻土干粉经电子显微镜观测，其均一性和比表面积大大提高，硅藻土干粉结合冰长石粉、花纹助剂的协同作用，颜料与微孔牢固结合，解决了仿大理石水性涂料色粒不稳定、色粒边界不清、易光分解的问题，甚至提高了仿大理石水性涂料降噪、吸附、调节空气湿度以及去除甲醛的技术效果；步骤一的步骤A高速分散时，温度不得高于35℃；步骤B转速不低于3200r/min，直至粉料搅匀；步骤C温度回落到40℃；步骤四中三者比例为4:4:2。对上述方案作进一步的改进，硅藻土干粉通过以下步骤制备：(1)分级：硅藻土原矿仓中的硅藻土矿经皮带输送机转运至分级筛进行分级；(2)擦洗：去除磁性矿的硅藻土矿转入擦洗机擦洗；(3)筛选：擦洗后物料转入旋振筛进行筛选；(4)分离：在沉降槽中沉降得到硅藻精土浓浆；(5)铺盘：将硅藻精土浓浆平铺在物料盘中后上物料架；(6)速冻：将物料架推入速冻库中进行速冻；(7)冻干：速冻后的物料推入真空冷冻干燥仓中进行速冻；(8)粉碎：将冻干后的物料进行粉碎得硅藻土干粉。对上述方案作进一步的改进，步骤(1)和(2)之间还包括以下步骤：挑选：筛上物进入手选皮带，人工拣出杂质；破碎：挑选后原矿进行破碎；磁选：破碎后物料和步骤一的筛下物转入磁选机进行磁选。对上述方案作进一步的改进，步骤(2)中所述擦洗机为三槽式擦洗机；步骤(3)中所述旋振筛为双层旋振筛；步骤(4)中所述硅藻精土浓浆浓度为55％～70％；步骤(5)中铺盘厚度为4～5cm；步骤(6)中速冻温度为-38～-42℃。对上述方案作进一步的改进，三槽式擦洗机依顺序分别为预擦槽→精擦槽→尾擦槽，各槽之间通过渣浆泵和管道相通。对上述方案作进一步的改进，步骤(7)中所述真空冷冻干燥仓的冻干工艺为阶梯升温式温度曲线。对上述方案作进一步的改进，阶梯升温式温度曲线为：a、室温保持60～90min，抽真空至100Pa以内；b、将板温升温至40～45℃保持70～90min，真空保持100Pa以内；c、将板温升温至50～55℃保持120～150min，真空保持100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其特征在于，其制作步骤为：步骤一、滚涂型硅藻泥的制作：A、预分散：依次加入去离子水和花纹助剂在高速分散机中高速分散；B、搅拌：加入冰长石粉和硅藻土干粉高速搅拌；C、增稠：待温度回落时加入胶粉搅匀制得滚涂型硅藻泥；步骤二、漆液制作：将去离子水、消泡剂、成膜助剂和纤维素依次加入高速分散机中高速分散后，按顺序加入硫酸钡、步骤一的滚涂型硅藻泥高速搅拌搅匀；步骤三、预溶胶体的制作：将去离子水、保护胶粉5％溶液依次加入高速分散机中，直至搅匀；步骤四、取漆液、预溶胶体和透明乳液按比例依次添加至反应釜中搅拌均匀即得仿大理石水性涂料。

【技术特征摘要】
1.一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其特征在于，其制作步骤为：步骤一、滚涂型硅藻泥的制作：A、预分散：依次加入去离子水和花纹助剂在高速分散机中高速分散；B、搅拌：加入冰长石粉和硅藻土干粉高速搅拌；C、增稠：待温度回落时加入胶粉搅匀制得滚涂型硅藻泥；步骤二、漆液制作：将去离子水、消泡剂、成膜助剂和纤维素依次加入高速分散机中高速分散后，按顺序加入硫酸钡、步骤一的滚涂型硅藻泥高速搅拌搅匀；步骤三、预溶胶体的制作：将去离子水、保护胶粉5％溶液依次加入高速分散机中，直至搅匀；步骤四、取漆液、预溶胶体和透明乳液按比例依次添加至反应釜中搅拌均匀即得仿大理石水性涂料。2.根据权利要求1所述的一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其特征在于：步骤一所述硅藻土干粉是利用硅藻土矿擦洗制得，硅藻土矿擦洗后经过沉降分离，得到硅藻精土，所述硅藻精土再经过真空冷冻干燥法进行干燥后制得硅藻土干粉；步骤一的步骤A高速分散时，温度不得高于35℃；步骤B转速不低于3200r/min，直至粉料搅匀；步骤C温度回落到40℃；步骤四中三者比例为4:4:2。3.根据权利要求1所述的一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其特征在于，所述硅藻土干粉通过以下步骤制备：(1)分级：硅藻土原矿仓中的硅藻土矿经皮带输送机转运至分级筛进行分级；(2)擦洗：去除磁性矿的硅藻土矿转入擦洗机擦洗；(3)筛选：擦洗后物料转入旋振筛进行筛选；(4)分离：在沉降槽中沉降得到硅藻精土浓浆；(5)铺盘：将硅藻精土浓浆平铺在物料盘中后上物料架；(6)速冻：将物料架推入速冻库中进行速冻；(7)冻干：速冻后的物料推入真空冷冻干燥仓中进行速冻；(8)粉碎：将冻干后的物料进行粉碎得硅藻土干粉。4.根据权利要求3所述的一种仿大理石水性涂料的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)和(2)之间还包括以下步骤：挑选：筛上物...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁一恒，
申请(专利权)人：马鞍山市银洁建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34