闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳，闪光灯灯罩包括：灯罩基体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，第一面区与第三面区间隔设置，第二面区位于第一面区与第三面区之间；第一面区用于附设油墨层；第二面区设有阻流结构，阻流结构用于阻止第一面区处的油墨溢向第三面区；第三面区设有纹路。本方案提供的闪光灯灯罩，利用阻流结构阻止第一面区表面的油墨溢出流向第三面区，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠。

【技术实现步骤摘要】
闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳
本技术涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种闪光灯灯罩、一种移动终端设备的外壳及一种移动终端设备。
技术介绍
如图1和图2所示，现有的闪光灯灯罩，出于遮丑等目的，一般都会在闪光灯灯罩的中心平面11上印刷油墨，若是用于激光对焦功能的闪光灯灯罩，则会在该中心平面11印刷上可透激光波段的油墨，然而，由于灯罩较小，其中心平面11的外侧都是菲涅尔纹12结构，且该中心平面11与菲涅尔纹12部位平齐，在实际印刷油墨生产过程中油墨容易溢出到菲涅尔纹12上，将会影响闪光灯的透光性，导致产品的良品率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种闪光灯灯罩。本技术的另一个目的在于提供一种移动终端设备的外壳。本技术的再一个目的在于提供一种移动终端设备。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种闪光灯灯罩，包括：灯罩基体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，所述第一面区与所述第三面区间隔设置，所述第二面区位于所述第一面区与所述第三面区之间；所述第一面区用于附设油墨层；所述第二面区设有阻流结构，所述阻流结构用于阻止所述第一面区处的油墨溢向所述第三面区；所述第三面区设有纹路。本技术的上述实施例提供的闪光灯灯罩，在第二面区设置阻流结构，这样，在对第一面区印刷油墨时，可利用阻流结构阻止第一面区表面的油墨溢出流向第三面区，具体地，利用第二面区的阻流结构阻止油墨流动以将油墨层的外边缘线限定在第二面区，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。另外，本技术提供的上述实施例中的闪光灯灯罩还可以具有如下附加技术特征：在本技术的一个技术方案中，所述阻流结构包括设在所述第二面区的台阶。在本方案中，设计阻流结构包括设在第二面区的台阶，利用台阶形成的高度落差，可以在第一面区和第三面区之间形成立体式隔离，例如，对于在第一面区向第三面区的方向上台阶逐级升起的情况，台阶对从第一面区溢出的油墨起到逐级阻挡的作用，有效减缓油墨在第二面区的延展速度，并阻挡油墨以防止油墨越过台阶流到第三面区，对于在第一面区向第三面区的方向上台阶逐级降低的情况，台阶起到折流的效果以延长油墨的延展路径，并降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区透光性，确保第三面区处纹路结构的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本，另外，此处台阶结构的设计可使得第二面区的结构在高度落差上呈逐级变化形式，这能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶结构部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的。上述技术方案中，所述台阶的级数为多级，且其最高一级邻近所述第一面区，最低一级邻近所述第三面区，其中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm。在本方案中，设置台阶的级数为多级，且其最高一级邻近第一面区，最低一级邻近第三面区，即在第一面区向第三面区的方向上台阶呈逐级降低变化；其中，使多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，这样可使台阶充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，且通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不大于0.15mm，能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不小于0.05mm，在确保产品视觉美观的同时，可以极大地降低产品的加工难度，降低产品成本；使多级中的最低一级与第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm，这样可使台阶充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，且通过此设计可以最大程度地弱化台阶与第三面区纹路的过渡部位的视觉效果，并确保产品的加工性，保证产品良品率。上述技术方案中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.1mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.05mm。在本技术的一个技术方案中，所述阻流结构包括设在所述第二面区内的沟槽，所述第一面区位于所述沟槽的一侧，所述第三面区位于所述沟槽的另一侧。在本方案中，设置阻流结构包括设在第二面区的沟槽，第一面区位于沟槽的一侧，第三面区位于沟槽的另一侧，从而使沟槽起到对第一面区和第二面区隔断的作用，可以理解的是，由沟槽限定出的空间对油墨具有一定的容纳能力，这样，利用沟槽容纳从第一面区溢出的油墨从而可起到缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区上，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。上述技术方案中，所述沟槽的深度为0.05mm～0.2mm，和/或所述沟槽的宽度为0.07mm～0.3mm。在本方案中，设置沟槽的深度为0.05mm～0.2mm，使沟槽具有一定的凹陷深度以确保其能够在第一面区与第三面区之间起到有效的隔断、缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区上，同时，通过设计沟槽的深度不小于0.05mm，使产品更具加工性，降低加工成本，通过设计沟槽的深度不大于0.2mm，在确保沟槽缓流、隔断效果的同时，可以弱化沟槽部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的；设置沟槽的宽度为0.07mm～0.3mm，这样可以弱化沟槽部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，同时，确保产品的加工性，保证产品良品率。上述技术方案中，所述沟槽的深度为0.1mm，和/或所述沟槽的宽度为0.1mm。上述任一技术方案中，所述第二面区呈环状并嵌套设置于所述第一面区的外侧，所述第三面区呈环状并嵌套设置于所述第二面区的外侧；和/或所述阻流结构与所述第一面区毗邻，和/或所述阻流结构与所述第三面区毗邻；和/或所述第一面区高于所述第三面区；和/或所述第一面区的表面为平面；和/或所述纹路为菲涅尔纹；和/或所述闪光灯灯罩还包括所述油墨层，所述油墨层附设于所述第一面区表面。在本方案中，设置第二面区呈环状并嵌套设置于第一面区的外侧，第三面区呈环状并嵌套设置于第二面区的外侧，这样，第三面区的纹路可起到充分的聚焦作用，以有效提升聚焦光点的光照强度及亮度，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可根据具体光路要求对第一面区与第三面区的相对位置布局进行设计，且其设计方式已为本领域技术人员熟知，在此不再赘述，此处仅需确保第二面区及其上的阻流结构位于第一面区和第三面区之间即可；设置阻流结构与第一面区毗邻，以使阻流结构直接衔接到第一面区，和/或设置阻流结构与第三面区毗邻，以使阻流结构直接衔接到第三面区，由于闪光灯灯罩的尺寸较小，这样设计可以最大程度地拓宽第一面区和第三面区之间阻流结构的宽度，提升对油墨的阻流效果，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪光灯灯罩，其特征在于，包括：灯罩基体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，所述第一面区与所述第三面区间隔设置，所述第二面区位于所述第一面区与所述第三面区之间；所述第一面区用于附设油墨层；所述第二面区设有阻流结构，所述阻流结构用于阻止所述第一面区处的油墨溢向所述第三面区；所述第三面区设有纹路。

【技术特征摘要】
1.一种闪光灯灯罩，其特征在于，包括：灯罩基体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，所述第一面区与所述第三面区间隔设置，所述第二面区位于所述第一面区与所述第三面区之间；所述第一面区用于附设油墨层；所述第二面区设有阻流结构，所述阻流结构用于阻止所述第一面区处的油墨溢向所述第三面区；所述第三面区设有纹路。2.根据权利要求1所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述阻流结构包括设在所述第二面区的台阶。3.根据权利要求2所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述台阶的级数为多级，且其最高一级邻近所述第一面区，最低一级邻近所述第三面区，其中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm。4.根据权利要求3所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.1mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.05mm。5.根据权利要求1所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述阻流结构包括设在所述第二面区内的沟槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫东军，李鹏，荣玉杰，邓兴发，
申请(专利权)人：珠海市魅族科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44