支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置制造方法及图纸
Conveying device for packing box of full automatic packing machine for supporting oral liquid
A packing box conveying device for a fully automatic packing machine, including a chain drive box body, a chain drive box body cavity and a front and rear push rod slot on the top plate of the chain drive box, and a chain drive support frame, located in the cavities of the chain transmission box, and the chain driven drive mechanism at the left end of the chain drive support frame. The chain drive mechanism is located on the right end of the chain drive support frame, the left end of the front chain is set on the chain driven transmission mechanism and the right end is set on the chain active transmission mechanism. The left end of the rear chain is set on the chain driven transmission mechanism and the right end is set on the chain active transmission mechanism; the packing box push rod mechanism is provided. When the complex number is connected between the front and rear chains, the current and rear chain moves to make the box push rod mechanism corresponding to the position of the front and rear push rod grooves, and the box push rod mechanism probes the front and rear push rod groove up. Avoid packing box deviation or horizontal and so on; save labor; avoid interference with the work of folding boxes.
【技术实现步骤摘要】
支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置
本专利技术属于自动包装机械
，具体涉及一种支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置。
技术介绍
前述的支装口服液的典型的例子如属于药品范畴的抗衰老口服液，但并非仅仅局限于前述的抗衰老口服液。抗衰老口服液的典型例子如“长春宝口服液”，并且还可通过对中国专利文献公开号CN1368251A（纳米长春宝制剂药物及其制备方法）的阅读得到更为详细的了解。如业界所知，由于全自动包装机具有包装效率高、包装质量易于控制、包装效果齐整一致、清洁卫生以及可节约宝贵的劳动力资源等长处，因而在并非限于上面提及的并且以支装（每支为10mL）形式出现的长春宝口服液的生产过程中通常使用全自动包装机进行包装。具体而言，将依次完成了灌装、封口、打码（或贴标签）以及装盒后的盒子向后续工位输送，由后续工位上的叠盒机构将每五个盒子叠包成一个小单元，再将小单元输送至装箱工位处的装箱机构装箱。已有技术通常由输送带将盒子向后续工位输送，这种输送方式存在以下问题：其一由于支装口服液的盒子的份量相对较轻，因而在输送带输送的过程中容易出现诸如偏位、打横乃至碰撞跌落之类的情形...
【技术保护点】
一种支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置，其特征在于包括一链条传动箱箱体(1)，该链条传动箱箱体(1)构成有一链条传动箱箱体腔(11)并且在该链条传动箱箱体(1)的链条传动箱箱体顶板(12)上循着链条传动箱箱体顶板(12)的长度方向开设一前推杆槽(121)和一后推杆槽(122)，该前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)与链条传动箱箱体腔(11)相通；一链传动支承架(2)，该链传动支承架(2)设置在所述的链传动箱箱体腔(11)内并且在同时对应于所述前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)的长度方向的下方的状态自链传动箱箱体腔(11)的左端延伸至右端；一链条从动传动机构(3...
【技术特征摘要】
1.一种支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置，其特征在于包括一链条传动箱箱体(1)，该链条传动箱箱体(1)构成有一链条传动箱箱体腔(11)并且在该链条传动箱箱体(1)的链条传动箱箱体顶板(12)上循着链条传动箱箱体顶板(12)的长度方向开设一前推杆槽(121)和一后推杆槽(122)，该前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)与链条传动箱箱体腔(11)相通；一链传动支承架(2)，该链传动支承架(2)设置在所述的链传动箱箱体腔(11)内并且在同时对应于所述前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)的长度方向的下方的状态自链传动箱箱体腔(11)的左端延伸至右端；一链条从动传动机构(3)，该链条从动传动机构(3)设置在所述链传动支承架(2)的左端；一链条主动传动机构(4)，该链条主动传动机构(4)设置在所述链传动支承架(2)的右端；一前链条(5)和一后链条(6)，前链条(5)对应于所述的前推杆槽(121)的长度方向的前侧并且该前链条(5)的左端套置在所述链条从动传动机构(3)上，而右端套置在所述链条主动传动机构(4)上，后链条(6)对应于所述的后推杆槽(122)的长度方向的后侧并且该后链条(6)的左端套置在所述链条从动传动机构(3)上，而右端套置在所述链条主动传动机构(4)上；包装盒推杆机构(7)，该包装盒推杆机构(7)的数量有间隔布置的复数个并且以间隔状态连接在所述前、后链条(5、6)之间，当前链条(5)以及后链条(6)运动到使包装盒推杆机构(7)对应于所述前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)的位置时，所述的包装盒推杆机构(7)向上探出前推杆槽(121)以及后推杆槽(122)。2.根据权利要求1所述的支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置，其特征在于在所述链条传动箱箱体推板(12)的后侧边缘部位循着链条传动箱箱体顶板(12)的长度方向固定有一包装盒后导引板(123)并且在该包装盒后导引板(123)的左端开设有一包装盒导入口(124)，在链条传动箱箱体顶板(12)的前侧边缘部位并且同样循着链条传动箱箱体顶板(12)的长度方向固定有一包装盒前导引板(125)。3.根据权利要求1所述的支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置，其特征在于所述的链传动支承架(2)由前架体(21)和后架体(22)组成，前、后架体(21、22)在长度方向彼此保持前后并行并且前架体(21)与后架体(22)的下部之间由间隔设置的架体支撑连接下横梁(23)连接，而前架体(21)与后架体(22)的上部之间由间隔设置的架体支撑连接上横梁(24)连接，所述的链条从动传动机构(3)同时以前架体(21)的左端以及后架体(22)的左端为载体设置，所述的链条主动传动机构(4)同时以前架体(21)的右端以及后架体(22)的右端为载体设置。4.根据权利要求3所述的支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置，其特征在于所述的链条从动传动机构(3)包括从动传动前下链轮(31)、从动传动后下链轮(32)、从动传动前上链轮(33)和从动传动后上链轮(34)，从动传动前下链轮(31)通过从动传动前下链轮轴(311)转动地设置在所述前架体(21)的左端下部朝向所述后架体(22)的一侧，从动传动后下链轮(32)通过从动传动后下链轮轴(321)转动地设置在后架体(22)的左端下部朝向前架体(21)的一侧并且与从动传动前下链轮(31)相对应，从动传动前上链轮(33)通过从动传动前上链轮轴(331)转动地设置在前架体(21)的左端上部朝向后架体(22)的一侧，从动传动后上链轮(34)通过从动传动后上链轮轴(341)转动地设置在后架体(22)的左端上部朝向前架体(21)的一侧并且与从动传动前上链轮(33)相对应；所述的链条主动传动机构(4)包括电机(41)、电机链轮(42)、第一链条(43a)、第一链轮(44a)、第二链轮(44b)、第二链条(43b)、第三链轮(44c)、第四链轮(44d)、第五链轮(44e)、第三链条(43c)、第六链轮(44f)、第七链轮(44g)、第八链轮(46)、第九链轮(47)和链轮轴(45)，电机(41)与电机座(412)固定，而该电机座(412)与所述前架体(21)的右端固定，电机(41)的电机轴(411)伸展到电机座(412)的前侧，电机链轮(42)固定在电机轴(411)上，链轮轴(45)的前端通过前轴承座(451)转动地支承在前架体...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庞彪，
申请(专利权)人：苏州华葆药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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