挡渣球投掷装置制造方法及图纸

技术编号:1776352 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种挡渣球投掷装置,特别适用于炼钢转炉、连铸中间包等的挡渣球投入工艺。技术方案是:投掷部分的组成中包括球托、前推杆、后推杆、驱动杆、连杆、驱动气缸、支架等。本实用新型专利技术具有结构合理、投球准确、不受其它因素影响等特点。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挡渣球投掷装置,特别适用于炼钢转炉、连铸中间包等的挡渣球投入工艺。用挡渣球挡渣出钢可以实现钢、渣分离,清洁钢水,提高产品质量。为了方便准确地投入挡渣球,人们研制了多种挡渣球投掷装置,如中国专利85205249公开的“处理融熔金属用挡渣球投入装置”是由储球仓和滑道等组成,储球仓内的挡渣球靠自身重力,沿滑道滑下,呈平抛曲线抛出,落到炉内预定地点,实现挡渣出钢。但该装置的储球仓位置较高(以保证挡渣球具有足够的势能),挡渣球搬运困难,操作不便;由于滑道必须靠近炼钢炉口,发生喷溅时,常常堵死滑道出口,使挡渣球无法顺利投出,不能实现挡渣出钢。本技术目的是提供一种挡渣球投掷装置,使其离开炼钢炉口,并消除挡渣球般运困难,实现准确、无障碍投掷挡渣球,完成挡渣出钢工艺。本技术的技术方案是投掷部分的组成中包括球托、前推杆、后推杆、驱动杆、连杆、驱动气缸、支架等。将挡渣球放置在球托上,起动驱动气缸,驱动杆掀动前推杆和后推杆,将球托上的挡渣球抛出,挡渣球沿抛物线轨迹落到炉内预定点。由于挡渣球的抛出轨迹是一条抛物线,故其抛出点可以较低,挡渣球放置的位置也较低,减少了挡渣球的搬运困难,并可使整个装置适当离开炼钢炉口,发生喷溅时不影响挡渣球投掷装置的正常使用。由于挡渣球的重量固定,驱动气缸的驱动力和设备各部的尺寸也固定,挡渣球投掷出的轨迹和落点也固定,可以实现准确、方便地投掷挡渣球。本技术具有结构合理、投球准确、不受其它因素影响等特点。附图说明图1为本技术原理图。图2为本技术实施例中投掷部分原始状态结构示意图。图3为本技术实施例中投掷部分挡渣球抛出时结构示意图。参照附图通过实施例进一步说明本技术。在原理图中,本技术由气动控制部分(1)、自动给球部分(2)和挡渣球投掷部分(3)组成。操作时,接通电磁阀(4),自动给球部分中的气缸(5)动作,使储球仓内的挡渣球沿滑道(6)落入球托(7)上,电磁阀(4)接通后经过一段时间延时(3~5秒),电磁阀(8)接通,使驱动气缸(9)动作,驱动杆(10)驱动前推杆(11)和后推杆(12)动作,并使球托翻转约90°,将挡渣球(13)投掷出,落入炼钢炉内预定地点,实现挡渣钢。在实施例中,投掷部分的组成中还有连杆(14)、支架(15)等。还可在支架上装有旋转轴(16),使整个投掷装置可以任意旋转,以使在喷贴补炉时不影响操作。在30吨转炉的应用中,挡渣球投掷装置距炉口2.70~3.0米;在出钢1/2~2/3时投球,命中率为100%。权利要求1.一种挡渣球投掷装置,其特征是投掷部分(3)的组成包括球托(7)、驱动气缸(9)、驱动杆(10)、前推杆(11)和后推杆(12)。2.根据权利要求1所述之挡渣球投掷装置,其特征是前推杆(11)和后推杆(12)由一个驱动杆(10)驱动。3.根据权利要求1或2所述之挡渣球投掷装置,其特征是球托(7)在挡渣球(13)投掷后翻转约90°。专利摘要本技术涉及一种挡渣球投掷装置,特别适用于炼钢转炉、连铸中间包等的挡渣球投入工艺。技术方案是投掷部分的组成中包括球托、前推杆、后推杆、驱动杆、连杆、驱动气缸、支架等。本技术具有结构合理、投球准确、不受其它因素影响等特点。文档编号B22D43/00GK2035286SQ8821308公开日1989年4月5日 申请日期1988年9月9日 优先权日1988年9月9日专利技术者王存, 崔记田, 经福祥 申请人:唐山钢铁公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡渣球投掷装置,其特征是投掷部分(3)的组成包括球托(7)、驱动气缸()、驱动杆(10)、前推杆(11)和后推杆(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王存崔记田经福祥
申请(专利权)人:唐山钢铁公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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