用于粘胶短纤生产的浸渍系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于粘胶生产的浸渍系统，涉及纺织业粘胶短纤维生产技术领域。本实用新型专利技术包括老成鼓和化浆桶，所述老成鼓放置与地面上，所述化浆桶的进料端与老成鼓的出料端对应，所述化浆桶设置在地面下；所述化浆桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，化浆桶的上方设置驱动组件，所述驱动组件的驱动轴与搅拌轴之间通过皮带传动，驱动轴带动皮带从而带动搅拌轴转动，搅拌轴的搅拌速度为60‑90r/min。本实用新型专利技术可增强碱纤维素和碱液混合均匀性，促进碱液向碱纤维素内部渗透，解决浆粥的循环效果差和浸渍效果差的技术难题。

Impregnation system for viscose short fiber production

The utility model discloses an impregnating system for viscose production, which relates to the technical field of viscose staple fiber production in textile industry. The utility model includes an old drum and a slurry bucket. The old drum is placed on the ground, the feed end of the slurry bucket is corresponding to the discharging end of the old drum, the pulp barrel is set under the ground, the mixing shaft is arranged in the pulp barrel, the stirring blade is arranged on the mixing shaft, and the driving component above the slurry barrel is set up, and the driving component above the slurry barrel is set up to set driving components above the pulp barrel. The driving shaft of the driving component is driven by a belt between the driving shaft and the stirring shaft, driving the shaft to drive the belt to drive the mixing shaft to rotate, and the stirring speed of the mixing shaft is 60 90r/min. The utility model can enhance the mixing uniformity of alkali cellulose and alkali solution, promote the infiltration of alkali liquid into alkali cellulose, and solve the technical problem of poor circulation effect and poor impregnation effect.

【技术实现步骤摘要】
用于粘胶短纤生产的浸渍系统
本技术涉及纺织业粘胶短纤维生产
，尤其是涉及粘胶短纤维生产过程中浸渍
，更具体地说涉及一种用于粘胶短纤生产的浸渍系统。
技术介绍
在粘胶短纤维生产领域中，在达到浸渍效果的同时，合理地控制浆粥浓度可有效地降低离碱消耗，降低生产成本。经老成鼓降聚后的碱纤维素与符合工艺要求的碱液进入浆池，通过不断地匀速搅拌浸渍，碱纤维素和碱液充分混合，使浆粥浓度达到工艺要求。而用于浸渍的碱液量多少，直接影响浆粥浓度高低。在满足浸渍效果的同时，合理地提高浆粥浓度的控制，减少碱液使用量，可有效降低离碱的使用量。而原有浆池设备，碱纤维素与碱液循环效果较差，碱液向碱纤维素内部渗透速率降低，浸渍效果较差，主要原因是浆池搅拌能力不足，碱纤在浆池内循环速度为20-30r/min，循环速率较低。当提高浆粥浓度控制时，部分碱纤维素堆积在浆池内壁，使浆粥循环效果差，且浆粥浓度波动较大，不便于后工序工艺质量的控制。因此对粘胶生产中提高浸渍效果进行摸索改进则很有必要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种用于粘胶短纤生产的浸渍系统，本技术的专利技术目的旨在于解决现有技术粘胶生产中浸渍效果不好的问题，本技术可增强碱纤维素和碱液混合均匀性，促进碱液向碱纤维素内部渗透，解决浆粥的循环效果差和浸渍效果差的技术难题。为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：用于粘胶短纤生产的浸渍系统，其特征在于：包括老成鼓和化浆桶，所述老成鼓放置与地面上，所述化浆桶的进料端与老成鼓的出料端对应，所述化浆桶设置在地面下；所述化浆桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，化浆桶的上方设置驱动组件，所述驱动组件的驱动轴与搅拌轴之间通过皮带传动，驱动轴带动皮带从而带动搅拌轴转动，搅拌轴的搅拌速度为60-90r/min。所述化浆桶的顶端与地面齐平。所述驱动组件包括驱动电机和减速机，减速机与驱动电机相连，减速机的驱动主轴驱动搅拌轴转动。浸渍系统还包括双盘磨浆机、齿轮泵和辅助浸渍桶，所述化浆桶的出料口通过齿轮泵与双盘磨浆机的进料口相连，所述双盘磨浆机的出料口与辅助浸渍桶的进料口相连。与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：1、本技术的化浆桶坐落与地面以下，相较于现有技术而言，现有技术的化浆桶一般都设置在地面以上，而其驱动组件均是设置在化浆桶的底端，且是与化浆桶为成套设备，其驱动力并不会随着化浆桶中浆粥浓度而有所变化，当提高浆粥浓度控制时，部分碱纤维素堆积在化浆桶内壁，使浆粥循环效果差，且浆粥浓度波动大，不便于后工序工艺质量的控制。而本技术将化浆桶坐落与地面以下，一方面可以方便浆粥的输送，二方面是将驱动组件设置在化浆桶上方，使得当提高浆粥浓度时，可以方便调整驱动组件的驱动力，调整搅拌轴的转动速度。本技术将驱动组件设置在化浆桶的上方，且通过皮带实现驱动轴与搅拌轴之间的传动，方便后续的调整，可以适应多种浓度的浆粥，增强了对后续工序质量的控制。本技术的化浆桶可使碱纤维素和碱液循环速度得到有效地提升，浆粥循环速度可达到60-90r/min，大大增强碱纤维素和碱液混合均匀性，减少离碱使用量，也解决了浆粥的循环效果差和浸渍效果差等技术难题。2、通过本技术的浸渍系统，可以有效提高对浆粥的控制，以达到稳定生产，节能降耗的目的，增强碱纤维素和碱液混合均匀性，促进了碱液向碱纤维素内部渗透，提高渗透速率。3、本浸渍系统还包括双盘磨浆机和辅助浸渍桶，化浆桶坐落于地面以下，通过搅拌轴不断地匀速转动，使碱纤维素和碱液混合，生成浆粥，浆粥不断地循环，达到一定的浸渍时间后，经齿轮泵输送至辅助浸渍桶内。而双盘磨浆机是对浆粥进行研磨，经研磨的浆粥，浸渍均匀，符合工艺要求。通过双盘磨浆机的研磨，使纤维素细胞壁得到破坏，碱液能更快和更均匀的向纤维细胞内部渗透，疏解浸渍不完全的纤维，提高了浆粕反应性能，也解决了浆粕浸渍不均匀而引起的质量问题。附图说明图1为本技术整体系统结构示意图；图2为本技术实施例2的系统结构示意图；附图标记：1、老成鼓，2、化浆桶，3、搅拌轴，4、驱动组件，5、皮带，6、双盘磨浆机，7、辅助浸渍桶，8、齿轮泵。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1作为本技术一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：用于粘胶短纤生产的浸渍系统，包括老成鼓1和化浆桶2，所述老成鼓1放置与地面上，所述化浆桶2的进料端与老成鼓1的出料端对应，所述化浆桶2设置在地面下；所述化浆桶2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片，化浆桶2的上方设置驱动组件4，所述驱动组件4的驱动轴与搅拌轴3之间通过皮带5传动，驱动轴带动皮带5从而带动搅拌轴3转动，搅拌轴3的搅拌速度为60-90r/min。在本实施例中，可以采用36m2的化浆桶2，采用直立搅拌式的化浆桶2，产品标准为GB/T4735-1997。实施例2作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：用于粘胶短纤生产的浸渍系统，包括老成鼓1、化浆桶2、双盘磨浆机6、齿轮泵8和辅助浸渍桶7，所述老成鼓1放置与地面上，所述化浆桶2的进料端与老成鼓1的出料端对应，所述化浆桶2设置在地面下；所述化浆桶2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片，化浆桶2的上方设置驱动组件4，所述驱动组件4的驱动轴与搅拌轴3之间通过皮带5传动，驱动轴带动皮带5从而带动搅拌轴3转动，搅拌轴3的搅拌速度为60-90r/min。所述化浆桶2的出料口通过齿轮泵8与双盘磨浆机6的进料口相连，所述双盘磨浆机6的出料口与辅助浸渍桶7的进料口相连。实施例3作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：用于粘胶短纤生产的浸渍系统，包括老成鼓1、化浆桶2、双盘磨浆机6、齿轮泵8和辅助浸渍桶7，所述老成鼓1放置与地面上，所述化浆桶2的进料端与老成鼓1的出料端对应，所述化浆桶2设置在地面下；所述化浆桶2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片，化浆桶2的上方设置驱动组件4，所述驱动组件4的驱动轴与搅拌轴3之间通过皮带5传动，驱动轴带动皮带5从而带动搅拌轴3转动，搅拌轴3的搅拌速度为60-90r/min。所述化浆桶2的出料口通过齿轮泵8与双盘磨浆机6的进料口相连，所述双盘磨浆机6的出料口与辅助浸渍桶7的进料口相连。所述化浆桶2的顶端与地面齐平；所述驱动组件4包括驱动电机和减速机，减速机与驱动电机相连，减速机的驱动主轴驱动搅拌轴3转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于粘胶短纤生产的浸渍系统，其特征在于：包括老成鼓(1)和化浆桶(2)，所述老成鼓(1)放置与地面上，所述化浆桶(2)的进料端与老成鼓(1)的出料端对应，所述化浆桶(2)设置在地面下；所述化浆桶(2)内设置有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片，化浆桶(2)的上方设置驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的驱动轴与搅拌轴(3)之间通过皮带(5)传动，驱动轴带动皮带(5)从而带动搅拌轴(3)转动，搅拌轴(3)的搅拌速度为60‑90r/min。

【技术特征摘要】
1.用于粘胶短纤生产的浸渍系统，其特征在于：包括老成鼓(1)和化浆桶(2)，所述老成鼓(1)放置与地面上，所述化浆桶(2)的进料端与老成鼓(1)的出料端对应，所述化浆桶(2)设置在地面下；所述化浆桶(2)内设置有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片，化浆桶(2)的上方设置驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的驱动轴与搅拌轴(3)之间通过皮带(5)传动，驱动轴带动皮带(5)从而带动搅拌轴(3)转动，搅拌轴(3)的搅拌速度为60-90r/min。2.如权利要求1所述的用于粘胶短纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启平，胡远成，邓传东，施洋，高采梅，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51