一种连续式成衣裁片回潮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续式成衣裁片回潮装置，包括传输机构、喷雾机构及控制机构，传输机构包括导带、主动滚轴、第一从动滚轴及电机，导带具有环形结构，导带绕设于主动滚轴及第一从动滚轴上，电机与主动滚轴连接，导带能输送成衣裁片；喷雾机构设于导带的上方，且喷雾机构能向导带喷雾气；喷雾机构及电机均与控制机构电连接。本实用新型专利技术提供的连续式成衣裁片回潮装置能快速使成衣裁片的含潮率达到要求的标准，成衣裁片的含潮均匀性好，同时可以连续式进行加工、效率高，有利于车缝加工，降低针动，减少断纱，提高缝线骨位平整度，同时可以有效提高粘朴/胶片的剥离强度。

A continuous ready-made garment redampening device

The utility model provides a continuous garment tailor remoisture device, including a transmission mechanism, a spray mechanism and a control mechanism. The transmission mechanism includes a guide band, an active roller, a first driven roller and a motor. The guide belt has a ring structure, the guide band is around the active roller and the first moving roller, and the motor is connected with the active roller. The guide belt can be used to deliver the tailor sheet, and the spray mechanism is located above the guide belt, and the spray mechanism can guide the spray, and the spray mechanism and the motor are electrically connected with the control mechanism. The continuous garment cutting and reboding device provided by the utility model can quickly make the moisture content of the garment pieces meet the requirements of the moisture content, and the moisture content uniformity of the garment cutting sheet is good, and it can be processed continuously and efficiently, it is beneficial to the sewing of the car, reduces the needle movement, reduces the yarn breaking, and improves the smoothness of the seam bone position, at the same time, it can also improve the smoothness of the seam bone position. It can improve the peel strength of the stick / film effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式成衣裁片回潮装置
本技术涉及纺织设备领域，尤其是指一种连续式成衣裁片回潮装置。
技术介绍
在纺织制衣厂的制衣过程中，在裁片缝制成成衣时，布面的含潮率对成衣的质量有影响，主要有以下几点：首先，在车缝过程中，如果裁片的含潮率达不到要求或裁片的含潮不均匀，会引起针洞，导致车缝断纱；其次，在车缝过程中，如果裁片的含潮率达不到要求或裁片的含潮不均匀，会导致缝线骨位平整度差；再次，在需要粘朴和胶片的时候，如果裁片的含潮率达不到要求或裁片的含潮不均匀，会引起粘朴/胶片的剥离强度低且波动较大。目前，裁片在进入制衣厂时，布面的含潮率均达不到要求且具有含潮不均匀的缺点，而现有技术中并没有有效的装置能解决这一问题，导致成衣的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能连续式成衣裁片回潮装置，能有效保证成衣裁片的含潮率达到要求，且保证成衣裁片含潮均匀，有利于在车缝加工过程中，减少针洞、断纱的情况发生，提高缝线骨位平整度，同时能有效提高粘朴/胶片的剥离强度，从而有效提高成衣的质量。为达到上述目的，本技术提供了一种连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述连续式成衣裁片回潮装置包括传输机构、喷雾机构及控制机构，所述传输机构包括导带、主动滚轴、第一从动滚轴及电机，所述导带具有环形结构，所述导带绕设于所述主动滚轴及所述第一从动滚轴上，所述电机与所述主动滚轴连接，所述导带能输送成衣裁片；所述喷雾机构设于所述导带的上方，且所述喷雾机构能向所述导带喷雾气；所述喷雾机构及所述电机均与所述控制机构电连接。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述喷雾机构包括雾化器及喷雾面板，所述喷雾面板为内部中空的矩形板体结构，所述雾化器位于所述喷雾面板的上方，且所述雾化器穿过所述喷雾面板的上表面与所述喷雾面板的内部连通，所述喷雾面板的下表面上开设有多个喷雾孔，多个所述喷雾孔均匀分布在所述喷雾面板的下表面上，所述喷雾面板与所述导带平行设置，各所述喷雾孔均朝向所述导带。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述喷雾面板的沿所述导带的宽度方向上的尺寸大于或等于所述导带的宽度，所述喷雾面板的沿所述导带的长度方向上的尺寸为100cm～200cm，所述喷雾面板的厚度为5cm～10cm。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述喷雾面板的下表面与所述导带之间的距离为10cm～20cm。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述传输机构还包括第二从动滚轴和第三从动滚轴，所述导带绕设所述主动滚轴、所述第一从动滚轴、所述第二从动滚轴及所述第三从动滚轴，所述主动滚轴与所述第一从动滚轴均位于所述第二从动滚轴及所述第三从动滚轴的上方，所述导带通过所述主动滚轴、所述第一从动滚轴、所述第二从动滚轴及所述第三从动滚轴的支撑形成纵向截面为四边形的空间。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述导带上开设有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布于所述导带上。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述空间的内部设有吸风机构，所述吸风机构包括抽风机及吸风面板，所述吸风面板与所述喷雾机构对应设置于所述导带的两侧，所述吸风面板为内部中空的矩形板体结构，所述抽风机位于所述吸风面板的下方，且所述抽风机穿过所述吸风面板的下表面与所述吸风面板的内部连通，所述抽风机与所述控制机构电连接，所述吸风面板的上表面开设有多个吸风孔，多个所述吸风孔均匀分布于所述吸风面板的上表面上，所述吸风面板与导带平行设置，各所述吸风孔均朝向所述导带。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述吸风面板的上表面与位于所述吸风面板的上方的所述导带之间的距离为10cm～20cm。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述导带为不锈钢金属网带制成的导带。如上所述的连续式成衣裁片回潮装置，其中，所述连续式成衣裁片回潮装置还包括支撑座，所述传输机构及所述控制机构均设于所述支撑座上；所述支撑座上还设有固定架，所述喷雾机构安装固定在所述固定架上。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术提供的连续式成衣裁片回潮装置，通过传输机构能带动成衣裁片顺次从喷雾机构的下方通过，使得各片成衣裁片均从喷雾机构喷出的雾气中通过，有效对成衣裁片进行回潮，同时通过控制机构调整喷雾机构的喷雾量并调整传输机构的传输速度，能有效保证成衣裁片的含潮率达到要求，且保证成衣裁片含潮均匀，有利于在车缝加工过程中，减少针洞、断纱的情况发生，提高缝线骨位平整度，同时能有效提高粘朴/胶片的剥离强度，从而有效提高成衣的质量。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术提供的连续式成衣裁片回潮装置的结构示意图；图2为本技术提供的连续式成衣裁片回潮装置的喷雾机构的结构示意图；图3为本技术提供的连续式成衣裁片回潮装置的吸风机构的结构示意图。附图标号说明：1传输机构11导带111透气孔12主动滚轴13第一从动滚轴14第二从动滚轴15第三从动滚轴16电机17空间2喷雾机构21雾化器22喷雾面板221喷雾孔3控制机构4吸风机构41抽风机42吸风面板421吸风孔5成衣裁片具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～图3所示，本技术提供了一种连续式成衣裁片回潮装置，其中，连续式成衣裁片回潮装置包括传输机构1、喷雾机构2及控制机构3，传输机构1包括导带11、主动滚轴12、第一从动滚轴13及电机16，导带11具有环形结构，导带11绕设于主动滚轴12及第一从动滚轴13上，主动滚轴12及第一从动滚轴13对导带11进行支撑并将导带11张紧，电机16与主动滚轴12连接，工作过程中，电机16转动带动主动滚轴12转动，通过主动滚轴12与导带11之间的摩擦力带动导带11运动，导带11能输送成衣裁片5，将成衣裁片5平铺在导带11上，随着导带11的运动由传输机构1的一端运动至传输机构1的另一端；喷雾机构2设于导带11的上方，且喷雾机构2能向导带11喷雾气，成衣裁片5在随着导带11运动的过程中从喷雾机构2的下方通过，喷雾机构2喷出的雾气均匀的喷在成衣裁片5上，对成衣裁片5进行回潮，使成衣裁片5的含潮率达到要求水平，且保证成衣裁片5含潮均匀；喷雾机构2及电机16均与控制机构3电连接，控制机构3分别对电机16及喷雾机构2进行控制，其中，控制机构3可以控制电机16的转速从而控制成衣裁片5的运动速度，控制机构3还可以控制喷雾机构2来调整喷雾量的大小，从而调整成衣裁片5的含潮率，便于操作人员根据成衣裁片5的面料材质及所要求的含潮率对运动速度及喷雾量进行调整，使各种面料材质的成衣裁片5的含潮率均能达到对应的要求水平，从而有效提高成衣的质量。采用本技术提供的连续式成衣裁片回潮装置能快速使成衣裁片的含潮率达到要求的标准，成衣裁片的含潮均匀性好，同时可以连续式进行加工，效率高。通过快速回潮可以适度增加成衣裁片的纤维吸湿溶胀，使成衣裁片的纤维内部水汽分布均匀，降低纤维内部的内应力，有利于车缝加工，降低针动，减少断纱，提高缝线骨位平整度，同时可以有效提高粘朴/胶片的剥离强度。进一步地，如图1及图2所示，本技术提供了一种连续式成衣裁片回潮装置，其中，喷雾机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述连续式成衣裁片回潮装置包括传输机构、喷雾机构及控制机构，所述传输机构包括导带、主动滚轴、第一从动滚轴及电机，所述导带具有环形结构，所述导带绕设于所述主动滚轴及所述第一从动滚轴上，所述电机与所述主动滚轴连接，所述导带能输送成衣裁片；所述喷雾机构设于所述导带的上方，且所述喷雾机构能向所述导带喷雾气；所述喷雾机构及所述电机均与所述控制机构电连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述连续式成衣裁片回潮装置包括传输机构、喷雾机构及控制机构，所述传输机构包括导带、主动滚轴、第一从动滚轴及电机，所述导带具有环形结构，所述导带绕设于所述主动滚轴及所述第一从动滚轴上，所述电机与所述主动滚轴连接，所述导带能输送成衣裁片；所述喷雾机构设于所述导带的上方，且所述喷雾机构能向所述导带喷雾气；所述喷雾机构及所述电机均与所述控制机构电连接。2.根据权利要求1所述的连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述喷雾机构包括雾化器及喷雾面板，所述喷雾面板为内部中空的矩形板体结构，所述雾化器位于所述喷雾面板的上方，且所述雾化器穿过所述喷雾面板的上表面与所述喷雾面板的内部连通，所述喷雾面板的下表面上开设有多个喷雾孔，多个所述喷雾孔均匀分布在所述喷雾面板的下表面上，所述喷雾面板与所述导带平行设置，各所述喷雾孔均朝向所述导带。3.根据权利要求2所述的连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述喷雾面板的沿所述导带的宽度方向上的尺寸大于或等于所述导带的宽度，所述喷雾面板的沿所述导带的长度方向上的尺寸为100cm～200cm，所述喷雾面板的厚度为5cm～10cm。4.根据权利要求2或3所述的连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述喷雾面板的下表面与所述导带之间的距离为10cm～20cm。5.根据权利要求1所述的连续式成衣裁片回潮装置，其特征在于，所述传输机构还包括第二从动滚轴和第三从动滚轴，所述导带绕设所述主动滚轴、所述第一从动滚轴、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢利军，袁辉，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44