一种悬挂式制氧机内机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式制氧机内机箱，包括可拆分为六块板的矩形箱、用于悬挂压缩机的悬挂装置；矩形箱的表面上设有若干安装件；若干安装件两两一组相对于压缩机的中心对称；安装件分别于悬挂装置的一端连接，悬挂装置位于矩形箱内，矩形箱的下面板设有出气口，矩形箱的上面板设有进气口；矩形箱的一个侧面板上还设有供压缩机的进气管和出气管穿过的通孔，矩形箱的一个侧面板上还设用于给压缩机供电的电线穿过的电缆孔。本实用新型专利技术通过在制氧机内机箱内设置悬挂装置，将压缩机悬挂在制氧机内机箱内，从而实现了制氧机内机箱可以360度任意放置；悬挂装置可以吸收压缩机的大部分震动从而降低制氧机内机箱的震动。

An inner chassis of a suspended oxygen machine

The utility model discloses an inner machine box of a suspended oxygen machine, which includes a rectangular box which can be divided into six plates and a suspension device for hanging the compressor; a number of installation parts are provided on the surface of the rectangular box, and the 221 groups of the installation parts are symmetrical to the center of the compressor; the installer is connected to one end of the suspension device, respectively. The suspension device is located in the rectangular box, the lower face plate of the rectangular box is provided with an air outlet, the upper panel of the rectangular box is provided with an air inlet; a side panel of the rectangular box is also provided with a compressor intake pipe and a through hole through the air outlet, and a side panel of the rectangular box is also provided for the cable holes through which the electric wire is supplied to the compressor. The utility model can be suspended in the inner machine box of the oxygen machine by setting the suspension device inside the box of the oxygen maker, thus realizing the 360 degree of the inner machine box in the oxygen making machine, and the suspension device can absorb most of the vibration of the compressor and reduce the vibration of the inner chassis in the oxygen making machine.

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式制氧机内机箱
本技术涉及制造领域，特别是一种悬挂式制氧机内机箱。
技术介绍
压缩机是分子筛制氧机的核心部件之一，一般安装于制氧机的内机箱中。压缩机安装是否合理，直接影响着制氧机的振动大小、噪音高低和整机的使用寿命及制氧的稳定性。目前的压缩机通过多个地脚减震装置安装在制氧机内机箱内，地脚减震装置变形能力较小，所以在压缩机工作的时候必须将内机箱水平放置，否则压缩机工作的震动将会直接通过地脚减震装置传递到内机箱上，从而发出较大的噪音。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种悬挂式制氧机内机箱，安装在制氧机内机箱内的压缩机工作的时候产生的震动小，噪音小，且可以360度随意放置，从而适应环境能力强。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，悬挂式制氧机内机箱包括可拆分为六块板的矩形箱、用于悬挂压缩机的悬挂装置；所述矩形箱的表面上设有若干安装件；若干所述安装件两两一组相对于压缩机的中心对称；所述安装件分别于悬挂装置的一端连接，所述悬挂装置位于矩形箱内，所述矩形箱的下面板上设有出气口，所述矩形箱的上面板上设有进气口；所述矩形箱的一个侧面板上还设有供压缩机的进气管和出气管穿过的通孔，所述矩形箱的一个侧面板上还设用于给压缩机供电的电线穿过的电缆孔。进一步地，所述矩形箱的内表面上设有消声泡沫。进一步地，所述悬挂装置包括第一拉环、悬挂拉簧；所述悬挂拉簧的一端与安装件连接，另一端与第一拉环连接；第一拉环安装在压缩机上。进一步地，所述安装件包括螺栓和螺母；所述螺栓通过螺母固定在矩形箱上，所述螺栓的杆部位于矩形箱内，所述螺栓的杆部上设有悬挂孔；所述悬挂装置通过悬挂孔与螺栓连接。进一步地，所述安装件包括螺栓、螺母和第二拉环；所述第二拉环外套在螺栓上；所述螺栓和第二拉环通过螺母固定在矩形箱上；所述螺栓的杆部位于矩形箱内，所述悬挂装置与第二拉环连接。进一步地，所述进气口的正上方设有散热风扇；所述散热风扇的正上方设有散热管；所述散热管的一端与压缩机的出气管联通。进一步地，所述散热管为金属管，所述散热管呈螺旋状。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过在制氧机内机箱的内表面设置相对于压缩机中心对称的安装件和悬挂装置，实现将压缩机完全悬挂在制氧机内机箱内，且压缩机不与制氧机内机箱的内表面直接接触，悬挂装置可以吸收压缩机的大部分震动从而降低了制氧机内机箱的震动，而且由于压缩机位于悬挂在机箱内，从而实现了制氧机内机箱可以任意放置。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术实施例1的示意图；图2为图1中A处剖面结构示意图；图3为图1中B处剖面结构示意图；图4为图1中C处剖面结构示意图；图5为本技术实施例2的示意图；图6为图5中D处剖面结构示意图；图7为图5中E处剖面结构示意图；图8为图5中F处剖面结构示意图；图中：1.矩形箱；11.安装件；111.螺栓；1111.悬挂孔；112.螺母；113.第二拉环；12.出气口；13.进气口；14.通孔；15.电缆孔；2.悬挂装置；21.第一拉环；22.悬挂拉簧；3.消声泡沫；4.散热风扇；5.散热管；6.电缆；7.压缩机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1~4所示，悬挂式制氧机内机箱包括可拆分为六块板的矩形箱1、用于悬挂压缩机7的悬挂装置2；矩形箱1的表面上设有8个安装件11；8个安装件11两两一组相对于压缩机7的中心对称；安装件11分别于悬挂装置2的一端连接，悬挂装置2位于矩形箱1内，矩形箱1的上面板上设有进气口13，矩形箱1的下面板上设有出气口12；矩形箱1的侧面板上还设有供压缩机7的进气管和出气管穿过的通孔14，矩形箱1的侧面板上还设用于给压缩机7供电的电线穿过的电缆孔15。优选的可拆分为六块板的矩形箱1一体成型的倒U形板加上底板和两块侧板构成，也可以是直接一体成型的矩形圆管加两块侧板构成。通过在制氧机内机箱的内表面设置相对于压缩机7中心对称的安装件11和悬挂装置2，实现将压缩机7完全悬挂在制氧机内机箱内，且压缩机7不与制氧机内机箱的内表面直接接触，悬挂装置2可以吸收压缩机7的大部分震动从而降低了制氧机内机箱的震动，而且由于压缩机7位于悬挂在机箱内，从而实现了制氧机内机箱可以任意放置。作为本实施例的改进，矩形箱1的内表面上设有消声泡沫3。可以将压缩机7产生的噪音吸收，从而实现进一步地降低内机箱发出的噪音。作为本实施例的改进，悬挂装置2包括第一拉环21、悬挂拉簧22；悬挂拉簧22的一端与安装件11连接，另一端与第一拉环21连接；第一拉环21安装在压缩机7上。使用悬挂拉簧22将压缩机7悬挂在内机箱内，既实现了对压缩的悬空安装，且可以吸收压缩机7工作时产生的震动。作为本实施例的改进，安装件11包括螺栓111和螺母112；螺栓111通过螺母112固定在矩形箱1上，螺栓111的杆部位于矩形箱1内，螺栓111的螺栓111的杆部上设有悬挂孔1111；悬挂装置2通过悬挂孔1111与螺栓111连接。通过在螺栓的杆部上设置悬挂孔1111，实现了悬挂拉簧22直接与螺栓的杆部的连接，没有使用其他的连接件，减少了企业成本。作为本实施例的改进，进气口13的正上方设有散热风扇；散热风扇4的正上方设有散热管5；散热管5的一端与压缩机7的出气管联通。通过设置散热风扇4既对压缩机7进行了散热也实现了对压缩出来的空气散热。作为本实施例的改进，散热管5为金属管，散热管呈螺旋状。金属导热率高可以实现较高的散热效果。实施例2：如图5~8所示，悬挂式制氧机内机箱包括可拆分为六块板的矩形箱1、用于悬挂压缩机7的悬挂装置2；矩形箱1的表面上设有8个安装件11；8个安装件11两两一组相对于压缩机7的中心对称；安装件11分别于悬挂装置2的一端连接，悬挂装置2位于矩形箱1内，矩形箱1的上面板上设有进气口13，矩形箱1的下面板上设有出气口12；矩形箱1的侧面板上还设有供压缩机7的进气管和出气管穿过的通孔14，矩形箱1的侧面板上还设用于给压缩机7供电的电线穿过的电缆孔15。优选的可拆分为六块板的矩形箱1一体成型的倒U形板加上底板和两块侧板构成，也可以是直接一体成型的矩形圆管加两块侧板构成。通过在制氧机内机箱的内表面设置相对于压缩机7中心对称的安装件11和悬挂装置2，实现将压缩机7完全悬挂在制氧机内机箱内，且压缩机7不与制氧机内机箱的内表面直接接触，悬挂装置2可以吸收压缩机7的大部分震动从而降低了制氧机内机箱的震动，而且由于压缩机7位于悬挂在机箱内，从而实现了制氧机内机箱可以任意放置。作为本实施例的改进，矩形箱1的内表面上设有消声泡沫3。可以将压缩机7产生的噪音吸收，从而实现进一步地降低内机箱发出的噪音。作为本实施例的改进，悬挂装置2包括第一拉环21、悬挂拉簧22；悬挂拉簧22的一端与安装件11连接，另一端与第一拉环21连接；第一拉环21安装在压缩机7上。使用悬挂拉簧22将压缩机7悬挂在内机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式制氧机内机箱，其特征在于：所述悬挂式制氧机内机箱包括可拆分为六块板的矩形箱、用于悬挂压缩机的悬挂装置；所述矩形箱的表面上设有若干安装件；若干所述安装件两两一组相对于压缩机的中心对称；所述安装件分别于悬挂装置的一端连接，所述悬挂装置位于矩形箱内，所述矩形箱的下面板上设有出气口，所述矩形箱的上面板上设有进气口；所述矩形箱的一个侧面板上还设有供压缩机的进气管和出气管穿过的通孔，所述矩形箱的一个侧面板上还设用于给压缩机供电的电线穿过的电缆孔。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式制氧机内机箱，其特征在于：所述悬挂式制氧机内机箱包括可拆分为六块板的矩形箱、用于悬挂压缩机的悬挂装置；所述矩形箱的表面上设有若干安装件；若干所述安装件两两一组相对于压缩机的中心对称；所述安装件分别于悬挂装置的一端连接，所述悬挂装置位于矩形箱内，所述矩形箱的下面板上设有出气口，所述矩形箱的上面板上设有进气口；所述矩形箱的一个侧面板上还设有供压缩机的进气管和出气管穿过的通孔，所述矩形箱的一个侧面板上还设用于给压缩机供电的电线穿过的电缆孔。2.根据权利要求1所述的悬挂式制氧机内机箱，其特征在于，所述矩形箱的内表面上设有消声泡沫。3.根据权利要求1所述的悬挂式制氧机内机箱，其特征在于，所述悬挂装置包括第一拉环、悬挂拉簧；所述悬挂拉簧的一端与安装件连接，另一端与第一拉环连接；第一拉环安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振翰，刘绪钦，刘绪媛，杜超，李利娟，
申请(专利权)人：重庆鬼谷子医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50