一种铸造磨球用滚筒式分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造磨球用滚筒式分离机，包括底座，所述底座上设有两个立柱、驱动装置以及收集箱，所述收集箱位于立柱之间，所述驱动装置上设有支撑架，所述立柱上穿插有第一转轴，所述第一转轴上穿插有滚筒。本发明专利技术结构简单操作容易，通过驱动装置、第一转轴以及第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互作用，带动花盘和滚筒的转动，从而使得筒内的连体铸球和浇冒口在离心力、重力及惯性的作用下相互撞击而陆续分离，同时利用打磨板对铸球表面的粘沙、溅疤、凸点及断口进行打磨清理，不仅实现了铸球生产分离工序机械化，同时提高了铸球的打磨效果，同时又提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

A roller separator for casting grinding ball

The invention discloses a roller separator for casting grinding ball, including a base. The base is provided with two columns, a driving device and a collection box. The collection box is located between the column, and the driving device is provided with a supporting frame. The vertical shaft is inserted on the column, and the first rotating shaft is interspersed with a roller. The structure of the invention is easy to operate. Through the interaction between the driving device, the first rotating shaft and the first gear and the second gear structure, the rotation of the disc and the roller is driven, so that the continuous casting ball and the pouring and riser in the cylinder collide with each other under the action of centrifugal force, gravity and inertia, and are used at the same time. Grinding plate is used for grinding and cleaning of sand, splash, bump and fracture on the surface of the cast ball. It not only realizes the mechanization of the production separation process of the casting ball, but also improves the grinding effect of the casting ball, at the same time, it also improves the production efficiency and reduces the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造磨球用滚筒式分离机
本专利技术涉及服装设计
，尤其涉及一种铸造磨球用滚筒式分离机。
技术介绍
落沙后连体耐磨铸球的处理技术，过去采用的是人工敲砸方式进行铸球与铸球、铸球与浇冒口的分离。这种生产工艺效率低，严重制约了耐磨铸球的规模化生产。另一方面应岗位上工人工作环境差、劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：人工敲砸方式进行铸球与铸球、铸球与浇冒口的分离。这种生产工艺效率低，严重制约了耐磨铸球的规模化生产。另一方面应岗位上工人工作环境差、劳动强度大，同时打磨效果不佳，成品率低。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铸造磨球用滚筒式分离机，包括底座，所述底座上设有两个立柱、驱动装置以及收集箱，所述收集箱位于立柱之间，所述驱动装置上设有支撑架，所述立柱上穿插有第一转轴，所述第一转轴上穿插有滚筒，所述滚筒位于两个立柱之间，所述滚筒内对称穿插有两个第二齿轮，每个所述第二齿轮的两端均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处穿插有转动杆，所述转动杆的两端转动连接在滚筒上，所述转动杆的中心处穿插有花盘，所述花盘的两侧对称固定连接有固定杆，每个所述固定杆上固定连接有安装板，所述安装板上设有凹槽，所述安装板上还穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有第一限位板，所述凹槽内设有滑槽，所述第一限位板的一端滑动连接在滑槽内，所述螺纹块之间设有打磨板，所述打磨板的里的两端设有凸块，所述螺纹块上设有卡槽，所述凸块卡在卡槽内。优选的，所述驱动装置包括安装块，所述安装块安装在底座上，所述支撑架安装在安装块上，所述安装块内设有驱动电机，所述驱动电机上设有第二转轴，所述第二转轴上穿插有第一工形套，所述第一工形套上绕接有皮带轮，所述皮带轮的另一端绕接有第二工形套，所述第二工形套穿插在第一转轴的一端。优选的，所述收集箱的底侧对称设有两个安装槽，每个安装槽内设有第二限位板，所述第二限位板的一侧安装在底座的一侧。优选的，所述底座的两端固定连接有多个圆柱套，每个所述圆柱套内穿插有固定螺钉。优选的，每个所述第一限位板和螺纹块之间为一体成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单操作容易，通过驱动装置、第一转轴以及第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互作用，带动花盘和滚筒的转动，从而使得筒内的连体铸球和浇冒口在离心力、重力及惯性的作用下相互撞击而陆续分离，同时利用打磨板对铸球表面的粘沙、溅疤、凸点及断口进行打磨清理，不仅实现了铸球生产分离工序机械化，同时提高了铸球的打磨效果，同时又提高了生产效率，降低了工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术提出的一种铸造磨球用滚筒式分离机的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1底座、2立柱、3收集箱、4滚筒、5转动杆、6花盘、7安装板、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一转轴、11支撑架、12驱动装置、13固定杆、14打磨板、15螺纹块、16螺纹杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种铸造磨球用滚筒式分离机，包括底座1，底座1的两端固定连接有多个圆柱套，每个圆柱套内穿插有固定螺钉，将固定螺钉安装在地面上，增加设备的稳定性，底座1上设有两个立柱2、驱动装置12以及收集箱3，收集箱3位于立柱2之间，收集箱3的底侧对称设有两个安装槽，每个安装槽内设有第二限位板，第二限位板的一侧安装在底座1的一侧，方便收集箱3的定位和安装，驱动装置12包括安装块，安装块安装在底座1上，支撑架11安装在安装块上，安装块内设有驱动电机，驱动电机上设有第二转轴，第二转轴上穿插有第一工形套，第一工形套上绕接有皮带轮，皮带轮的另一端绕接有第二工形套，第二工形套穿插在第一转轴10的一端，通过驱动电机带动第二转轴旋转，然后带动第一工形套旋转，进而带动皮带轮转动，使得第二工形套转动，然后带动第一转轴10转动，驱动装置12上设有支撑架11，立柱2上穿插有第一转轴10，第一转轴10上穿插有滚筒4，滚筒4位于两个立柱2之间，滚筒4内对称穿插有两个第二齿轮9，每个第二齿轮9的两端均啮合连接有第一齿轮8，第一齿轮8的中心处穿插有转动杆5，转动杆5的两端转动连接在滚筒4上，转动杆5的中心处穿插有花盘6，花盘6的两侧对称固定连接有固定杆13，每个固定杆13上固定连接有安装板7，安装板7上设有凹槽，安装板7上还穿插有螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有两个螺纹块15，螺纹块15的一端固定连接有第一限位板，每个第一限位板和螺纹块15之间为一体成型，便于制造，凹槽内设有滑槽，第一限位板的一端滑动连接在滑槽内，螺纹块15之间设有打磨板14，打磨板14的里的两端设有凸块，螺纹块15上设有卡槽，凸块卡在卡槽内。本专利技术中，使用者使用该装置时，转动螺纹杆16将打磨板14利用螺纹块15夹紧，利用驱动装置12带动第一转轴10转动，然后带动滚筒4和第二齿轮9转动，从而带动第一齿轮8转动，进而带动花盘6转动使得固定杆13和安装板7转动，同时提高打磨板14和铸球接触次数实现打磨。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造磨球用滚筒式分离机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有两个立柱（2）、驱动装置（12）以及收集箱（3），所述收集箱（3）位于立柱（2）之间，所述驱动装置（12）上设有支撑架（11），所述立柱（2）上穿插有第一转轴（10），所述第一转轴（10）上穿插有滚筒（4），所述滚筒（4）位于两个立柱（2）之间，所述滚筒（4）内对称穿插有两个第二齿轮（9），每个所述第二齿轮（9）的两端均啮合连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的中心处穿插有转动杆（5），所述转动杆（5）的两端转动连接在滚筒（4）上，所述转动杆（5）的中心处穿插有花盘（6），所述花盘（6）的两侧对称固定连接有固定杆（13），每个所述固定杆（13）上固定连接有安装板（7），所述安装板（7）上设有凹槽，所述安装板（7）上还穿插有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）上螺纹连接有两个螺纹块（15），所述螺纹块（15）的一端固定连接有第一限位板，所述凹槽内设有滑槽，所述第一限位板的一端滑动连接在滑槽内，所述螺纹块（15）之间设有打磨板（14），所述打磨板（14）的里的两端设有凸块，所述螺纹块（15）上设有卡槽，所述凸块卡在卡槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造磨球用滚筒式分离机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有两个立柱（2）、驱动装置（12）以及收集箱（3），所述收集箱（3）位于立柱（2）之间，所述驱动装置（12）上设有支撑架（11），所述立柱（2）上穿插有第一转轴（10），所述第一转轴（10）上穿插有滚筒（4），所述滚筒（4）位于两个立柱（2）之间，所述滚筒（4）内对称穿插有两个第二齿轮（9），每个所述第二齿轮（9）的两端均啮合连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的中心处穿插有转动杆（5），所述转动杆（5）的两端转动连接在滚筒（4）上，所述转动杆（5）的中心处穿插有花盘（6），所述花盘（6）的两侧对称固定连接有固定杆（13），每个所述固定杆（13）上固定连接有安装板（7），所述安装板（7）上设有凹槽，所述安装板（7）上还穿插有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）上螺纹连接有两个螺纹块（15），所述螺纹块（15）的一端固定连接有第一限位板，所述凹槽内设有滑槽，所述第一限位板的一端滑动连接在滑槽内，所述螺纹块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：郭伟，
类型：发明
国别省市：安徽,34