一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，包括主控计算机以及与其连接的激光器、机器人、效果监测装置；所述机器人末端与激光器的激光头固定连接；激光器的激光头上设有效果监测装置；主控计算机根据腔体的模型得到腔体内壁表面的加工清洗运动轨迹，然后控制机器人使激光头在腔体内沿运动轨迹移动，同时控制激光头发射激光至腔体内壁实现激光清洗，并发送图像至主控计算机。本发明专利技术设备稳定性良好，清洗效果明显，提高了清洗效率，节省时间。

Automatic on-line laser cleaning device for large cavity inner wall dirt and method thereof

The invention relates to an automatic on-line laser cleaning device for a large cavity inner wall dirt, including a master computer and a laser, a robot and an effect monitoring device connected with it. The end of the robot is fixed to the laser head of the laser, the laser head of the laser is equipped with an effect monitoring device and the main control computer root. According to the cavity model, the machining path of the surface of the inner wall of the cavity is obtained. Then the robot is controlled to move the laser head in the cavity, and the laser head launches the laser to the inner wall of the cavity to realize the laser cleaning, and the image is sent to the main control computer. The device has good stability, obvious cleaning effect, improved cleaning efficiency and time saving.

【技术实现步骤摘要】
一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置及其方法
本专利技术提出一种针对大型腔体内壁污物进行在线激光清洗设备及其方法，可以实现对大小尺寸在微米量级以上、形状任意管道水垢污渍的激光清洗。
技术介绍
激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法，有效的避免了化学药剂和机械方法进行清洗而造成的损伤和污染。激光清洗技术采用高能激光束照射在工件表面，使表面的污物、锈斑或者涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程，该过程实际上是激光与物质相互作用的过程，包括一系列的化学物理效应，破坏掉污染物和物体之间的作用力，而不损坏物体本身。激光清洗可广泛的应用于轮胎磨具表面去污、激光脱漆与除锈、微电子和光学精密元件清洗、管道残留物清洗、水面石油清除、净化太空垃圾以及古建筑和艺术品的清洗等。目前对于大型腔体内壁的清洗，一般会采用化学方法进行腐蚀清洗，化学方法清洗导致严重的污染，并对腔体内壁产生一定的腐蚀破坏，清洗不彻底，效率低，耗时长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大型管道腔体内壁激光清洗设备，实现对大小尺寸在微米量级以上、形状任意管道水垢污渍的激光清洗。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，包括主控计算机以及与其连接的激光器、机器人、在线监测装置；所述机器人末端与激光器的激光头固定连接；激光器的激光头上设有在线监测装置；所述主控计算机用于触发激光器使激光头发射激光到腔体内壁，并控制机器人使激光头沿腔体内壁移动；在线监测装置，用于采集腔体内壁的图像发送至主控计算机。所述激光器的激光头设有真空罩，通过管路连有回收器。所述激光器的输出功率大于200W且小于600W。所述在线监测装置采用摄像头。一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，还包括效果监测装置，采用X荧光光谱仪，用于对回收器内的残留物进行成分抽样检测得到残留物的成分，将测试结果发送至主控计算机。一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗方法，包括以下步骤：主控计算机根据腔体的模型得到腔体内壁表面的加工清洗运动轨迹，然后控制机器人使激光头在腔体内沿运动轨迹移动，同时控制激光头发射激光至腔体内壁实现激光清洗，并发送图像至主控计算机。激光器发射的激光频率为5kHz～20kHz；激光脉宽大于等于20ns且小于等于40ns。激光头沿运动轨迹移动结束后，通过在线监测装置对已清洗的腔体内壁表面进行离线扫描，并将扫描图像通过三维重组识别出腔体内壁图像的灰度值，将灰度值大于阈值的区域重新形成清洗轨迹；主控计算机控制机器人使激光头沿重新形成的清洗轨迹进行激光清洗，直到腔体内壁图像的灰度值小于设定值为止。激光清洗时产生的残留物通过真空罩被吸入到回收器内，通过效果监测装置进行成分检测得到残留物的成分，并将成分发送至主控计算机。本专利技术具有以下有益效果及优点：1.本专利技术设备稳定性良好，清洗效果明显，无污染，提高了清洗效率，节省时间。2.通过效果监测装置可以可通过离线自动轨迹规划实现全自动化清洗。3.该设备可实现多次自识别清洗，可通过三维重组识别出腔体内壁图像的灰度值，将灰度值大于阈值的区域重新形成清洗轨迹，直到所有位置清洗满足要求。4.实现较好的人机交互体验的软件环境，集成式操作台具有便于操作的用户界面附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为激光头放大示意图；图3为激光清洗流程示意图；图4a为清洗前铝管道表面形貌图像；图4b为清洗后脉冲宽度40ns的铝管道表面形貌图像；图4c为清洗后脉冲宽度30ns的铝管道表面形貌图像；图4d为清洗后脉冲宽度20ns的铝管道表面形貌图像。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的详细说明。如图1所示，本专利技术是一种激光清洗自动化设备，为开放式分布控制系统，实现了控制的数字化、自动化、实时性，通过工控机/PLC集成控制，该激光清洗设备主要包括以下几个部分：主控计算机、清洗激光器、夹持机器人、效果监测装置，光纤，真空残留物回收装置，在线监控装置等，通过TCP/IP、USB、串口、I/0等通讯机制，进行通讯，实现机器人、激光器、PLC等设备的协调运动。实现各环节的信息交换和系统各部件的协同工作，并通过对系统的状态监测避免重要部件重大故障的产生。在线监控装置采用摄像头；效果监测装置采用S1TITAN500手持式X荧光光谱仪，X荧光光谱仪所收集到的信息转换成样品中各种元素的种类及含量，实现对污物的成分的抽样检测，防止由于过度清洗导致的基体表面的损伤。PC主机的操作台，集成整个操作控制系统，连接激光器、机器人控制系统以及效果检测装置，内部装有离线系统编程软件(基于CAD模型的加工路径规划功能，与通用3D大型软件(具体包括CatiaV5、CatiaV4、ProE、UG、SolidWorks)对接，能导入其输入模型)、视频监控系统(用于对摄像头采集的图像进行定点跟踪，包括距离和位置；并在计算机中快速形成三维表面点云数据，并可在操作过程中实现实时反馈实际测量测距、并可调节微型摄像头)、三维表面数据识别系统(如三维数据表面图形绘制(MatView45.OCX)4.5软件)等，采用SQLServer作为后台数据库，采用分布式客户机/服务器模式及Client/Server网络模式的构建，实现较好的人机交互体验的软件环境，集成式操作台具有便于操作的用户界面。整个操作控制可实现对激光清洗工艺参数(零件名称、编号、清洗点个数、材质、激光束参数、光路、光斑形状/大小/模式、加工点位置、加工时间、清洗次数等等)和性能检测参数数据(清洗过程实时监控、污物回收检测装置)进行记录，为优化激光冲击加工参数提供基础，具备查找、追溯、溯源功能，可输出报表。其中，激光器为Nd：YAG激光，激光波长1064nm；激光器输出功率为500W，光纤耦合效率≥85％；激光功率不稳定度≤3％；激光频率≥5kHz；激光脉宽10-100ns；激光源的激光直径≤4mm；远场发散角≤2.0mrad；光束空间分布为超高斯类平顶分布。控制软件可控制输出激光的出射、关闭，并能调节激光的频率和功率；激光源需保证其输出激光的稳定性和可靠性，平均无故障时间＞8×36小时。连接激光器和激光输出头的光纤，具有很高的抗损伤性，NA＝0.22。控制软件可控制输出激光的出射、关闭，并能调节激光的频率和功率。如图2所示，激光头上设有摄像头、激光光源和真空罩，可以在清洗时实时吸走激光清洗产生的残留物。利用六轴联动机器人和转台变位机夹持激光头按照规划的路径行走，实现七轴联动。通过离线编程软件按照规划的路径行走，并包括轨迹规划、过程仿真等功能，采用结构力学CAE分析软件，能够自动生成作用在大型管道内壁表面的加工清洗运动轨迹。通过摄像头自带的视频监控系统形成图像的定点跟踪(包括距离和位置)，并在计算机中快速形成三维表面点云数据，并可在操作过程中实现实时反馈实际测量测距,并可调节微型摄像头。其中，将待清洗的大型腔体的三维模型(具体包括CatiaV5、CatiaV4、ProE、UG、SolidWorks)输入到轨迹规划软件中，根据运动参数设置加工路径，其中包含机器人和转台变位机(用于转动腔体)的位置和姿态信息；将加工路径数据进行运动仿真，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于：包括主控计算机以及与其连接的激光器、机器人、在线监测装置；所述机器人末端与激光器的激光头固定连接；激光器的激光头上设有在线监测装置；所述主控计算机用于触发激光器使激光头发射激光到腔体内壁，并控制机器人使激光头沿腔体内壁移动；在线监测装置，用于采集腔体内壁的图像发送至主控计算机。

【技术特征摘要】
1.一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于：包括主控计算机以及与其连接的激光器、机器人、在线监测装置；所述机器人末端与激光器的激光头固定连接；激光器的激光头上设有在线监测装置；所述主控计算机用于触发激光器使激光头发射激光到腔体内壁，并控制机器人使激光头沿腔体内壁移动；在线监测装置，用于采集腔体内壁的图像发送至主控计算机。2.根据权利要求1所述的一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于所述激光器的激光头设有真空罩，通过管路连有回收器。3.根据权利要求1所述的一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于所述激光器的输出功率大于200W且小于600W。4.根据权利要求1所述的一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于所述在线监测装置采用摄像头。5.根据权利要求1所述的一种大型腔体内壁污物自动化在线激光清洗装置，其特征在于还包括效果监测装置，采用X荧光光谱仪，用于对回收器内的残留物进行成分抽样检测得到残留物的成分，将测试结果发送至主控计算机。6.一种大型腔体内壁污物自动化在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆莹，赵吉宾，乔红超，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳自动化研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21