工业设计材料装订装置制造方法及图纸

一种工业设计材料装订装置，涉及工业设计技术领域，它包括装置架、控制箱、旋转电机A和旋转电机B，装置架由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，左装置腿内通过旋转电机A和旋转轮与压紧杆连接；装置底板上安装旋转电机B，旋转电机B输出轴与主动轮B连接，传送带B左上方设有装订板，装订板底部内嵌红外传感器，装订板底部垂直设有装订冲头；传送带B右上方设有压纸轮，压纸轮通过连接轴和销轴与悬挂架连接，悬挂架设于装置台底部，压纸轮两侧设有齐纸板，齐纸板上设有水平振动机构；右装置腿上设有进料口，右装置腿上设有控制箱。本工业设计材料装订装置，完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作。

Binding equipment for industrial design materials

An industrial design material binding device, involving the technical field of industrial design, which consists of a device frame, a control box, a rotating motor A and a rotating motor B. The installation is composed of a device table, a left leg, a right leg and a device base. The left leg is connected by a rotating motor A and a rotating wheel with a pressing rod; the device is mounted on the floor. A rotating motor B is installed. The B output shaft of the rotating motor is connected with the active wheel B. The upper left of the conveyor belt is equipped with a binding plate. The bottom of the binding plate is embedded with an infrared sensor. The bottom of the binding plate is vertically equipped with a binding punch; the top right of the conveyor belt is equipped with a paper wheel, and the paper wheel is connected to the hanger through the connecting shaft and pin shaft, and the suspension is installed at the bottom of the device platform. The two sides of the pressing wheel are provided with a cardboard, and a horizontal vibration mechanism is arranged on the cardboard, and a feed inlet is arranged on the right leg, and a control box is arranged on the right leg. The industrial design material binding device completes perforating work, and achieves automatic paper punching and binding Kong Junyun's beautiful work.

【技术实现步骤摘要】
工业设计材料装订装置
：本技术涉及工业设计
，具体涉及工业设计材料装订装置。
技术介绍
：工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。广义工业设计是指为了达到某种特定目的，从构思建立一个切实可行的实施方案，并且明确的手段表示出来的系列行为。狭义的工业设计的定义与传统工业设计的定义是一致的。由于设计自产生以来始终是以产品设计为主的，因此产品设置常常被称为工业设计。目前，在工业设计材料打孔装订的时候，若材料厚度较厚，则需要在材料的装订侧打一排装订孔，目前的打孔操作方式为人工操作，不但打孔效率低，而且所打出的装订孔间隔不均匀且不在同一直线上，影响装订后档案的美观程度。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供工业设计材料装订装置，它结构简单，使用方便，自动完成齐纸、打孔的工作。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括装置架、控制箱、旋转电机A和旋转电机B，装置架由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔，垂直空腔上部设有旋转电机A，旋转电机A输出轴与主动轮A连接，主动轮A通过传送带A与从动轮A连接，传送带A上套有升降块，升降块上垂直安装压紧杆，压紧杆内嵌压力传感器；装置底座上安装旋转电机B，旋转电机B输出轴与主动轮B连接，主动轮B通过传送带B与从动轮B连接，传送带B左上方设有装订板，装订板底部内嵌红外传感器，装订板底部垂直设有装订冲头，装订板底部两端设有导柱，导柱插入导套内，导套与装订板之间的导柱上套有支撑弹簧，装订板顶部与驱动气缸的柱塞垂直连接；传送带B右上方设有压纸轮，压纸轮通过连接轴和销轴与悬挂架连接，悬挂架设于装置台底部，压纸轮两侧设有齐纸板，齐纸板上设有水平振动机构，齐纸板位于传送带B右端两侧；右装置腿上设有进料口，进料口对准传送带B端部，右装置腿上设有控制箱，控制箱通过导线与驱动气缸、旋转电机A、压力传感器、旋转电机B和红外传感器分别连接。所述的装订冲头个数设有若干个，装订冲头等间距水平排列在装订板底部。所述的导套底部置于装置底座上。所述的悬挂架上设有若干个压纸轮，压纸轮等间距水平排列。所述的与压纸轮连接的连接轴通过销轴在悬挂架上进行0～180度转动。所述的压紧杆穿出左装置腿与装订板间隔距离。本技术的有益效果是结构简单，使用方便，1）采用齐纸板和水平振动机构，达到了齐纸的目的；2）采用装订板下方水平排列若干装订冲头，保证了装订孔间隔均匀且在同一直线上，美观大方；3）采用控制箱控制驱动气缸、旋转电机A和旋转电机B，达到了自动传送材料、自动打孔的目的，节省人力的同时，提高了装订工作效率；4）采用压纸轮，防止在材料运输过程中材料偏移或者掉落的现象发生。本工业设计材料装订装置，完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术结构示意图；图2是本技术内部结构图。具体实施方式：参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括装置架1、控制箱5、旋转电机A13和旋转电机B19，装置架1由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔22，垂直空腔22上部设有旋转电机A13，旋转电机A13输出轴与主动轮A14连接，主动轮A14通过传送带A17与从动轮A18连接，传送带A17上套有升降块15，升降块15上垂直安装压紧杆16，压紧杆16内嵌压力传感器2；装置底座上安装旋转电机B19，旋转电机B19输出轴与主动轮B20连接，主动轮B20通过传送带B21与从动轮B24连接，传送带B21左上方设有装订板8，装订板8底部内嵌红外传感器7，装订板8底部垂直设有装订冲头6，装订板8底部两端设有导柱10，导柱10插入导套9内，导套9与装订板8之间的导柱10上套有支撑弹簧11，装订板8顶部与驱动气缸3的柱塞垂直连接；传送带B21右上方设有压纸轮25，压纸轮25通过连接轴和销轴与悬挂架4连接，悬挂架4设于装置台底部，压纸轮25两侧设有齐纸板12，齐纸板12上设有水平振动机构23，齐纸板12位于传送带B21右端两侧；右装置腿上设有进料口26，进料口26对准传送带B21端部，右装置腿上设有控制箱5，控制箱5通过导线与驱动气缸3、旋转电机A13、压力传感器2、旋转电机B19和红外传感器7分别连接。所述的装订冲头6个数设有若干个，装订冲头6等间距水平排列在装订板8底部。所述的导套9底部置于装置底座上。所述的悬挂架4上设有若干个压纸轮25，压纸轮25等间距水平排列。所述的与压纸轮25连接的连接轴通过销轴在悬挂架4上进行0～180度转动。所述的压紧杆16穿出左装置腿与装订板8间隔距离。本工业设计材料装订装置使用时，将需要装订的材料通过进料口26送到传送带B21上，控制箱5控制旋转电机B19工作，旋转电机B19带动主动轮B20转动，与主动轮B20通过传送带B21连接的从动轮B24传动，形成传送机构，传送带B21右上方设有压纸轮25，材料置于压纸轮25底部进行传送，压纸轮25通过连接轴和销轴与悬挂架4连接，与压纸轮25连接的连接轴可通过销轴进行左右转动，进而带动了压纸轮25做到了上下调节，不管材料薄厚，压纸轮25均可做到压紧材料的目的，防止材料在传输过程中便宜或者掉落；在材料传送过程中，两侧设有齐纸板12，齐纸板12上设有水平振动机构23，水平振动机构23带动齐纸板12水平来回移动，进而做到了整理材料，使材料边整齐的工作，以保证材料的每张纸的打孔位置统一；当材料传送到装订板8下方时，红外传感器7感知并发出信号给控制箱5，控制箱5控制旋转电机A13工作，旋转电机A13带动主动轮A14和从动轮A18转动，进而传送带A17上的升降块15向下移动，压紧杆16随之向下移动，直到完全压紧资料，压紧杆16内嵌的压力传感器2达到设定值发出信号给控制箱5，控制箱5控制驱动气缸3工作，驱动气缸3的柱塞向下推动装订板8，装订板8底部垂直设有装订冲头6，装订冲头6完成对材料的装订打孔工作，装订冲头6设有若干个且等间距水平排列，因而可以一次性的在档案材料上打出一排装订装订用孔，故此打孔效率高且能确保装订用孔之间的间距相等和排列的整齐性。装订板8底部的导柱10插进导套9内，且导柱10与装订板8之间设有支撑弹簧11，打孔完毕后，在支撑弹簧11弹力的作用下装订板8会自动复位，并能为下一次打孔做好准备，使用起来非常方便。综上所述，本工业设计材料装订装置结构简单，使用方便，采用齐纸板12和水平振动机构23，达到了齐纸的目的；采用装订板8下方水平排列若干装订冲头6，保证了装订孔间隔均匀且在同一直线上，美观大方；采用控制箱5控制驱动气缸3、旋转电机A13和旋转电机B19，达到了自动传送材料、自动打孔的目的，节省人力的同时，提高了装订工作效率；采用压纸轮25，防止在材料运输过程中材料偏移或者掉落的现象发生。在完成打孔工作的同时，做到了自动齐纸打孔，装订孔均匀美观的工作，适合大规模推广和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业设计材料装订装置，包括装置架（1）、控制箱（5）、旋转电机A（13）和旋转电机B（19），其特征在于：装置架（1）由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔（22），垂直空腔（22）上部设有旋转电机A（13），旋转电机A（13）输出轴与主动轮A（14）连接，主动轮A（14）通过传送带A（17）与从动轮A（18）连接，传送带A（17）上套有升降块（15），升降块（15）上垂直安装压紧杆（16），压紧杆（16）内嵌压力传感器（2）；装置底座上安装旋转电机B（19），旋转电机B（19）输出轴与主动轮B（20）连接，主动轮B（20）通过传送带B（21）与从动轮B（24）连接，传送带B（21）左上方设有装订板（8），装订板（8）底部内嵌红外传感器（7），装订板（8）底部垂直设有装订冲头（6），装订板（8）底部两端设有导柱（10），导柱（10）插入导套（9）内，导套（9）与装订板（8）之间的导柱（10）上套有支撑弹簧（11），装订板（8）顶部与驱动气缸（3）的柱塞垂直连接；传送带B（21）右上方设有压纸轮（25），压纸轮（25）通过连接轴和销轴与悬挂架（4）连接，悬挂架（4）设于装置台底部，压纸轮（25）两侧设有齐纸板（12），齐纸板（12）上设有水平振动机构（23），齐纸板（12）位于传送带B（21）右端两侧；右装置腿上设有进料口（26），进料口（26）对准传送带B（21）端部，右装置腿上设有控制箱（5），控制箱（5）通过导线与驱动气缸（3）、旋转电机A（13）、压力传感器（2）、旋转电机B（19）和红外传感器（7）分别连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业设计材料装订装置，包括装置架（1）、控制箱（5）、旋转电机A（13）和旋转电机B（19），其特征在于：装置架（1）由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底座组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底座，左装置腿内设有垂直空腔（22），垂直空腔（22）上部设有旋转电机A（13），旋转电机A（13）输出轴与主动轮A（14）连接，主动轮A（14）通过传送带A（17）与从动轮A（18）连接，传送带A（17）上套有升降块（15），升降块（15）上垂直安装压紧杆（16），压紧杆（16）内嵌压力传感器（2）；装置底座上安装旋转电机B（19），旋转电机B（19）输出轴与主动轮B（20）连接，主动轮B（20）通过传送带B（21）与从动轮B（24）连接，传送带B（21）左上方设有装订板（8），装订板（8）底部内嵌红外传感器（7），装订板（8）底部垂直设有装订冲头（6），装订板（8）底部两端设有导柱（10），导柱（10）插入导套（9）内，导套（9）与装订板（8）之间的导柱（10）上套有支撑弹簧（11），装订板（8）顶部与驱动气缸（3）的柱塞垂直连接；传送带B（21）右上方设有压纸轮（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭彤，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23