模具定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具定位组件，包括双节定位环和外定位环，双节定位环包括内定位环，内定位环的内径与待固定模具相适配，内定位环的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，内定位环一端的外周设有安装板；外定位环的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，外定位环套设在内定位环的外侧并与安装板可拆卸连接；安装板与注塑机机台相连接。使用时外定位环与安装板拆分，利用内定位环的外径与注塑机机台上的定位孔安装定位模具；还可将外定位环与安装板连接在一起，利用外定位环的外径与注塑机机台上的定位孔相匹配来安装定位模具。因此本实用新型专利技术可用于不同规格注塑机机台，解决了现有模具定位环不能通用的问题。

Mold positioning module

The utility model discloses a mold positioning component, including a double section positioning ring and an external positioning ring. The double node positioning ring includes an inner positioning ring. The inner diameter of the inner positioning ring is fit to the fixed mold. The outer diameter of the inner positioning ring is suitable for a positioning hole on the machine table of the injection molding machine, and the outer circumference of one end of the inner positioning ring is equipped with an installation. The outer diameter of the outer positioning ring is suitable for the positioning hole on the other specifications of the injection machine platform. The outer positioning ring sleeve is located on the outside of the inner positioning ring and detachably connected with the mounting plate, and the mounting plate is connected with the injection machine platform. Using the outer positioning ring and the mounting plate, the outer diameter of the inner positioning ring and the positioning hole on the injection machine platform can be installed and fixed, and the outer positioning ring can be connected with the installation plate, and the external diameter of the outer ring is fitted to the positioning hole on the machine platform of the injection machine to install the fixed position die. Therefore, the utility model can be used for different specifications of the injection molding machine platform, and solves the problem that the existing mould positioning ring can not be used universally.

【技术实现步骤摘要】
模具定位组件
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具定位组件。
技术介绍
目前，注塑机机台上用于固定模具的定位孔直径大多为Φ60mm和Φ100mm，但是现有用于辅助固定模具的模具定位环，其外径为Φ100mm。该尺寸的模具定位环无法实现在所有规格注塑机台上的通用，因此本领域技术人员，需要设计一种模具定位组件，其具有良好的通用性，可实现与所有规格注塑机机台的配套使用。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的是提供一种通用于不同规格注塑机机台的模具定位组件，此模具定位组件通用性高，结构简单，安装使用方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种模具定位组件，包括：双节定位环，所述双节定位环包括内定位环，所述内定位环的内径与待固定模具相适配，所述内定位环的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配；所述内定位环一端的外周环绕设有安装板；外定位环，所述外定位环的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，所述外定位环套设在所述内定位环的外侧并与所述安装板可拆卸连接；所述安装板与所述注塑机机台相连接。优选方式为，所述内定位环凸出所述安装板的高度与所述外定位环的厚度相同。优选方式为，所述安装板上设有用于与所述注塑机机台相连接的安装孔，所述安装板上还设有与所述外定位环相连接的安装板螺纹孔，所述外定位环上对应所述安装板螺纹孔的位置设与所述安装板螺纹孔相一致的定位环螺纹孔，所述外定位环与所述安装板通过连接螺栓可拆卸连接。优选方式为，所述安装孔为沉头孔。优选方式为，所述安装板上设有凹槽，所述安装孔设置在所述凹槽的槽底部。优选方式为，所述凹槽位于所述安装板边缘的一侧为敞口结构。优选方式为，所述安装板上设有用于避让所述模具的浇道的避让槽。优选方式为，所述安装板上设有用于与所述注塑机机台相连接的安装孔，所述外定位环上对应所述安装孔的位置设有与所述安装孔相一致的连接孔，所述外定位环与所述安装板通过与所述注塑机机台相连接的安装螺栓可拆卸连接。优选方式为，所述安装板的外径不小于所述外定位环的外径。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的模具定位组件，包括双节定位环和外定位环，其中双节定位环包括内定位环，该内定位环的内径与待固定模具相适配，内定位环的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，同时内定位环一端的外周环绕设有安装板；其中外定位环的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，外定位环套设在内定位环的外侧并与安装板可拆卸连接；安装板与注塑机机台相连接。本技术使用方式为，当注塑机机台上的定位孔规格与双节定位环的内定位环外径相适配时，将外定位环与安装板分开，利用内定位环的外径与注塑机机台上的定位孔相配合来安装固定模具；当注塑机机台上的定位孔规格与外定位环的外径相适配时，将外定位环与安装板连接在一起，利用外定位环的外径与注塑机机台上的定位孔相配合来安装固定模具。可见，本技术的模具定位组件，可将模具安装在不同规格的注塑机机台上，解决了现有模具定位环不能通用的问题，通用性强。而且结构简单，安装使用方便。由于内定位环凸出安装板的高度与外定位环的厚度相同；使本技术的模具定位组件相当于现有一个模具定位环使用。由于安装板上设有凹槽，安装孔设置在凹槽的槽底部；便于安装、使用。由于凹槽从安装板的边缘部向内侧延伸设置；便于安装、使用和操作。综上所述，本技术的模具定位组件与现有技术相比，解决了现有模具定位环不能同时适用于不同规定的注塑机机台的技术问题，而本技术的模具定位组件，其可同时使用于不同规格的注塑机机台，让注塑生产更加方便。附图说明图1是实施例一中冷灌嘴的双节定位环的结构示意图；图2是图1中A—A方向的剖面图；图3是实施例一中冷灌嘴的外定位环的结构示意图；图4是图3中B—B方向的剖面图；图5是实施例一中模具定位组件的结构示意图；图6是实施例二中单节热灌嘴的双节定位环的结构示意图；图7是图6中C—C方向的剖面图；图8是实施例二中单节热灌嘴的外定位环的结构示意图；图9是图8中D—D方向的剖面图；图10是实施例三中双节热灌嘴的双节定位环的结构示意图；图11是图10中E—E方向的剖面图；图12是实施例三中双节热灌嘴的外定位环的结构示意图；图13是图12中F—F方向的剖面图；图14是实施例三中模具定位组件的结构示意图；图15是实施例四中三板模的双节定位环的结构示意图；图16是图15中G—G方向的剖面图；图17是实施例四中模具定位组件的结构示意图；图中：1—双节定位环、10—安装板、100—安装孔、102—安装板螺纹孔、104—避让槽、106—凹槽、12—内定位环、2—外定位环、20—连接孔、22—定位环螺纹孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图17共同所示，一种模具定位组件，包括双节定位环1，双节定位环1包括内定位环12，内定位环12的内径与待固定模具相适配，内定位环12的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配；同时内定位环12一端的外周环绕设有安装板10；还包括外定位环2，外定位环2的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，外定位环2套设在内定位环12的外侧并与安装板10可拆卸连接；安装板10与所述注塑机机台相连接。本技术的模具定位组件使用时，当注塑机机台上的定位孔规格与双节定位环1的内定位环12外径相适配时，将外定位环2与安装板10分开，让双节定位环1套在模具上，再利用内定位环12的外径与注塑机机台上的定位孔相配合来安装固定模具；当注塑机机台上的定位孔规格与外定位环2的外径相适配时，将外定位环2与安装板10连接在一起，再套在模具上，利用外定位环2的外径与注塑机机台上的定位孔相配合来安装固定模具。由上述可知，本技术的模具定位组件，可将模具安装在不同规格的注塑机机台上，解决了现有模具定位环不能通用的问题。而且结构简单，安装使用方便。另外安装板10的外径不小于外定位环2的外径，便于安装固定。实施例一：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，为了使外定位环2与安装板10在一起时，相当于一个整个的模具定位，本实施例中的内定位环12凸出安装板10的高度与外定位环2的厚度相同。这样，外定位环2套在内定位环12上后，其外侧面与内定位环12的外侧面对齐。同时本实施例中，安装板10上设有用于与注塑机机台相连接的安装孔100，外定位环2上对应安装孔100的位置设有与安装孔100相一致的连接孔20，外定位环2与安装板10通过与注塑机机台相连接的安装螺栓可拆卸连接。一种优选方案为，安装孔100为沉头孔，连接孔20也为沉头孔。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的模具定位组件用于冷喷嘴，根据冷灌嘴模具的结构，模具定位组件的具体结构为：双节定位环1的安装板10的内径为45mm，外径100mm，内定位环12的内径为45mm，外径为60mm；外定位环2的内径为60mm，外径为100mm。具体使用方式为：如图1和图2所示，当模具在定位孔为Φ60mm的注塑机机台使用时，只需要使用内定位环12的外径。此时将外定本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具定位组件，其特征在于，包括：双节定位环，所述双节定位环包括内定位环，所述内定位环的内径与待固定模具相适配，所述内定位环的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配；所述内定位环一端的外周环绕设有安装板；外定位环，所述外定位环的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，所述外定位环套设在所述内定位环的外侧并与所述安装板可拆卸连接；所述安装板与所述注塑机机台相连接。

【技术特征摘要】
1.模具定位组件，其特征在于，包括：双节定位环，所述双节定位环包括内定位环，所述内定位环的内径与待固定模具相适配，所述内定位环的外径与一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配；所述内定位环一端的外周环绕设有安装板；外定位环，所述外定位环的外径与另一种规格的注塑机机台上的定位孔相适配，所述外定位环套设在所述内定位环的外侧并与所述安装板可拆卸连接；所述安装板与所述注塑机机台相连接。2.根据权利要求1所述的模具定位组件，其特征在于，所述内定位环凸出所述安装板的高度与所述外定位环的厚度相同。3.根据权利要求1所述的模具定位组件，其特征在于，所述安装板上设有用于与所述注塑机机台相连接的安装孔，所述安装板上还设有与所述外定位环相连接的安装板螺纹孔，所述外定位环上对应所述安装板螺纹孔的位置设与所述安装板螺纹孔相一致的定位环螺纹孔，所述外定位环与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：石江涛，郭庭，邵志光，姜晓梅，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37