一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，包括：釜体、驱动电机、减速器；所述减速器设置在封盖的顶部，且减速器与封盖通过嵌入方式相连接；所述驱动电机设置在减速器的上方，且驱动电机与减速器通过固定方式相连接；所述封盖设置在釜体的顶部，且封盖与釜体通过螺栓相连接；所述封盖上设置有第一加料口与第二加料口；所述摄像头固定设置在封盖的内部；所述LED灯设置在摄像头的一侧。本发明专利技术通过结构上的改进，具有使用方便，可自动控制反应温度，温度控制准确，便于观察反应情况，不易产生观察死角等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

An automatic heating reactor for visual synthesis of waterborne resins

The invention relates to the technical field of reaction kettle, in particular to a water based resin synthesis visual automatic heating reaction kettle, which comprises a kettle body, a driving motor, a reducer, the reducer is set at the top of the seal, and the decelerator and the seal are connected through the embedding mode; the driving motor is set above the reducer. The driving motor and the reducer are connected through a fixed mode; the cap is set at the top of the kettle body, and the seal is connected to the body of the kettle through a bolt; the sealing cover is provided with a first feeding port and a second feeding mouth; the camera is fixed inside the inside of the cover; the LED lamp is set on the side of the camera. Through the improvement of the structure, the invention has the advantages of convenient use, automatic control of reaction temperature, accurate temperature control, convenient observation of reaction conditions, and difficult to produce observation of dead angle, thus effectively solving the problems and shortcomings existing in the existing devices.

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜
本专利技术涉及反应釜
，尤其涉及一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜。
技术介绍
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。在水性树脂的合成过程中需要使用反应釜，水性树脂的反应温度是不断变化的，因此需要严格控制反应温度，以得到质量稳定均匀的产品。但是现有的反应釜通常采用人工控制反应温度，这种方式操作繁琐，劳动强度大，而且温度控制不准确，此外在反应过程中需要随时观察釜内的情况，一般使用釜体侧壁的观察窗，但是这个方式容易产生观察死角，而且观察起来极为不便，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，以解决
技术介绍
中提出的人工控制反应温度，操作繁琐，劳动强度大，温度控制不准确，容易产生观察死角，观察起来极为不便的问题和不足。本专利技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，包括：釜体、驱动电机、减速器、封盖、第一加料口、第二加料口、摄像头、LED灯、转轴、框式搅拌器、挡板、桨叶、轴座、出气口、进液口、夹套、电热管、出液口、出料口、控制装置；所述减速器设置在封盖的顶部，且减速器与封盖通过嵌入方式相连接；所述驱动电机设置在减速器的上方，且驱动电机与减速器通过固定方式相连接；所述封盖设置在釜体的顶部，且封盖与釜体通过螺栓相连接；所述封盖上设置有第一加料口与第二加料口；所述摄像头固定设置在封盖的内部；所述LED灯设置在摄像头的一侧；所述转轴的一端设置在减速器上，且转轴的另一端设置在轴座上；所述框式搅拌器设置在转轴上，且框式搅拌器与转轴通过固定方式相连接；所述框式搅拌器的内侧设置有挡板，且挡板与框式搅拌器通过焊接方式相连接；所述桨叶固定设置在转轴上；所述釜体的一侧设置有出气口；所述釜体的外部设置有夹套；所述夹套的一侧设置有进液口，且夹套的底部设置有出液口；所述电热管设置在夹套的内部；所述出料口设置在釜体的底部。优选的，所述摄像头与LED灯上均设置有透明防雾罩，且摄像头及LED灯与控制装置通过电性方式相连接。优选的，所述电热管呈螺旋状排列，且电热管与控制装置通过电性方式相连接。优选的，所述釜体的底部设置有温度传感器，且所述温度传感器与控制装置通过电性方式相连接，所述温度传感器的型号为XAHS35。优选的，所述控制装置包括有控制主机与显示器，且所述控制主机设置有图像处理模块、电源控制模块、数据处理模块。优选的，所述挡板共设置有多个，且桨叶位于二个挡板之间。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术通过摄像头与LED灯上均设置有透明防雾罩，且摄像头及LED灯与控制装置通过电性方式相连接的设置，可以方便观察釜内的反应情况。2、本专利技术通过釜体的底部设置有温度传感器，且所述温度传感器与控制装置通过电性方式相连接，所述温度传感器的型号为XAHS35的设置，可以实时获取反应温度。3、本专利技术控制主机设置有图像处理模块、电源控制模块、数据处理模块的设置，实现了反应釜的可视化自动加热。4、本专利技术通过结构上的改进，具有使用方便，可自动控制反应温度，温度控制准确，便于观察反应情况，不易产生观察死角等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的釜体结构示意图。图3为本专利技术的运行结构示意图。图中：1、釜体；2、驱动电机；3、减速器；4、封盖；5、第一加料口；6、第二加料口；7、摄像头；8、LED灯；9、转轴；10、框式搅拌器；11、挡板；12、桨叶；13、轴座；14、出气口；15、进液口；16、夹套；17、电热管；18、出液口；19、出料口；20、控制装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，包括：釜体1、驱动电机2、减速器3、封盖4、第一加料口5、第二加料口6、摄像头7、LED灯8、转轴9、框式搅拌器10、挡板11、桨叶12、轴座13、出气口14、进液口15、夹套16、电热管17、出液口18、出料口19、控制装置20；减速器3设置在封盖4的顶部，且减速器3与封盖4通过嵌入方式相连接；驱动电机2设置在减速器3的上方，且驱动电机2与减速器3通过固定方式相连接；封盖4设置在釜体1的顶部，且封盖4与釜体1通过螺栓相连接；封盖4上设置有第一加料口5与第二加料口6；摄像头7固定设置在封盖4的内部；LED灯8设置在摄像头7的一侧；转轴9的一端设置在减速器3上，且转轴9的另一端设置在轴座13上；框式搅拌器10设置在转轴9上，且框式搅拌器10与转轴9通过固定方式相连接；框式搅拌器10的内侧设置有挡板11，且挡板11与框式搅拌器10通过焊接方式相连接；桨叶12固定设置在转轴9上；釜体1的一侧设置有出气口14；釜体1的外部设置有夹套16；夹套16的一侧设置有进液口15，且夹套16的底部设置有出液口18；电热管17设置在夹套16的内部；出料口19设置在釜体1的底部。具体的，摄像头7与LED灯8上均设置有透明防雾罩，且摄像头7及LED灯8与控制装置20通过电性方式相连接，可以防止雾气的干扰，提高图像的清晰度。具体的，电热管17呈螺旋状排列，且电热管17与控制装置20通过电性方式相连接，控制装置20控制电热管17的运行状态。具体的，釜体1的底部设置有温度传感器，且温度传感器与控制装置20通过电性方式相连接，温度传感器的型号为XAHS35，温度传感器可以将温度信号实时反馈至控制装置20。具体的，控制装置20包括有控制主机与显示器，且控制主机设置有图像处理模块、电源控制模块、数据处理模块，图像处理模块将摄像头7采集的视频图像显现在显示器上，电源控制模块将控制电热管17、LED灯8的运行状态，数据处理模块对温度信号进行处理，实现了反应釜的可视化自动加热。具体的，挡板11共设置有多个，且桨叶12位于二个挡板11之间，提高了釜体1的搅拌效果，使物料反应地更加充分。具体使用方法与作用：使用该装置时，将水性树脂反应物料从第一加料口5及第二加料口6投入到釜体1内部，驱动电机2带动转轴9旋转，使框式搅拌器10与桨叶12同时旋转，向夹套16中加入导热液，同时控制装置20控制电热管17工作对釜体1加热，温度传感器可以将温度信号实时反馈至控制装置20，当釜内温度达到预设值时，控制装置20控制电热管17停止运行，需要观察釜内物料的反应情况时，图像处理模块将摄像头7采集的视频图像显现在显示器上，实现了观察方便无死角，反应结束后釜内的气体从出气口14排出，物料从出料口19排出，夹套16的液体从出液口18，实现了水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，包括：釜体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、封盖(4)、第一加料口(5)、第二加料口(6)、摄像头(7)、LED灯(8)、转轴(9)、框式搅拌器(10)、挡板(11)、桨叶(12)、轴座(13)、出气口(14)、进液口(15)、夹套(16)、电热管(17)、出液口(18)、出料口(19)、控制装置(20)；其特征在于：所述减速器(3)设置在封盖(4)的顶部，且减速器(3)与封盖(4)通过嵌入方式相连接；所述驱动电机(2)设置在减速器(3)的上方，且驱动电机(2)与减速器(3)通过固定方式相连接；所述封盖(4)设置在釜体(1)的顶部，且封盖(4)与釜体(1)通过螺栓相连接；所述封盖(4)上设置有第一加料口(5)与第二加料口(6)；所述摄像头(7)固定设置在封盖(4)的内部；所述LED灯(8)设置在摄像头(7)的一侧；所述转轴(9)的一端设置在减速器(3)上，且转轴(9)的另一端设置在轴座(13)上；所述框式搅拌器(10)设置在转轴(9)上，且框式搅拌器(10)与转轴(9)通过固定方式相连接；所述框式搅拌器(10)的内侧设置有挡板(11)，且挡板(11)与框式搅拌器(10)通过焊接方式相连接；所述桨叶(12)固定设置在转轴(9)上；所述釜体(1)的一侧设置有出气口(14)；所述釜体(1)的外部设置有夹套(16)；所述夹套(16)的一侧设置有进液口(15)，且夹套(16)的底部设置有出液口(18)；所述电热管(17)设置在夹套(16)的内部；所述出料口(19)设置在釜体(1)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂合成可视操作自动化加热反应釜，包括：釜体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、封盖(4)、第一加料口(5)、第二加料口(6)、摄像头(7)、LED灯(8)、转轴(9)、框式搅拌器(10)、挡板(11)、桨叶(12)、轴座(13)、出气口(14)、进液口(15)、夹套(16)、电热管(17)、出液口(18)、出料口(19)、控制装置(20)；其特征在于：所述减速器(3)设置在封盖(4)的顶部，且减速器(3)与封盖(4)通过嵌入方式相连接；所述驱动电机(2)设置在减速器(3)的上方，且驱动电机(2)与减速器(3)通过固定方式相连接；所述封盖(4)设置在釜体(1)的顶部，且封盖(4)与釜体(1)通过螺栓相连接；所述封盖(4)上设置有第一加料口(5)与第二加料口(6)；所述摄像头(7)固定设置在封盖(4)的内部；所述LED灯(8)设置在摄像头(7)的一侧；所述转轴(9)的一端设置在减速器(3)上，且转轴(9)的另一端设置在轴座(13)上；所述框式搅拌器(10)设置在转轴(9)上，且框式搅拌器(10)与转轴(9)通过固定方式相连接；所述框式搅拌器(10)的内侧设置有挡板(11)，且挡板(11)与框式搅拌器(10)通过焊接方式相连接；所述桨叶(12)固定设置在转轴(9)上；所述釜体(1)的一侧设置有出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文斌，
申请(专利权)人：惠州市绿龙生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44