一种真空感应炉制造技术

技术编号:1775502 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种新的冶炼装置——真空感应氧脱碳炉。它吸收了真空吹氧脱碳炉和真空感应炉各自的优点,克服了两者的缺点。它既能真空除气,又能实现真空下氧脱碳,且无需吹氧,还能真空下升温或保温。同时,结构简单。主要适用于冶金和机械制造的中小型企业,特别适用于冶炼不锈钢。该装置的冶炼工艺是非真空下熔化、扒渣,然后加铁矿石,真空下除气脱碳,非真空下浇注。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢设备领域。它适用于冶金工业和机械制造工业中小型企业,特别适用于冶炼不锈钢。目前,国际上冶炼不锈钢的技术,主要有两种一是氩氧脱碳精炼法(俗称AOD法);一是真空吹氧脱碳法(俗称VOD法)。它们主要适用于大中型冶金企业等。其工艺特点是都需先经电炉、转炉或化铁炉,将废钢和合金料熔化完,或铁水脱碳、脱硫后,再分别进入AOD炉或VOD炉进行精炼。整个设备系统比较庞大,除了要有相应配套的电炉、转炉或化铁炉外,还要有制氩和制氧装置。上述两种冶炼方法的优点是不锈钢的冶金质量好;且与连铸配合,生产率高。其缺点是设备庞大、复杂,投资大;还需消耗大量的氩气和氧气。象VOD炉,容量至少15吨以上,否则很快降温,对盛钢桶的耐火材料要求高,氧耗大,设备投资也大,一般中小型企业没有条件采用。一些中小型企业,为了生产高质量不锈钢的铸件、锻件,往往采用感应炉配精料或电弧炉吹氧脱碳方法。这两种冶炼方法绝大部分炉料是用不锈钢废料和不锈钢车屑,因此,钢水中的含碳量大大超过允许的含碳量范围。由于感应炉脱碳很困难,主要靠采用纯镍、纯铁、微碳铬铁,有的甚至用纯铬,这样,原材料成本大大提高。而电弧炉吹氧脱碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可在真空下除气和脱碳的真空感应氧脱碳炉,其特征在于该炉由工频感应装置、炉体、真空罩、炉体倾倒装置等组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆琛谢云鹏佟秀王勇金
申请(专利权)人:冶金工业部钢铁研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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