一种电子自动化钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子自动化钢管切割装置，包括工作台、支架、切割机构、送料机构和收集槽；所述工作台上端固定连接有支架，支架内设置有切割机构，切割机构包括真反转电机A、套筒、螺纹杆A、第一伸缩杆、横杆、从动齿轮、主动齿轮、锥形齿轮D、锥形齿轮C、滑杆、旋转轴B和切割刀；所述切割机构左侧设置有送料机构，送料机构包括旋转电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B、旋转轴A、滚轮和传送带；所述工作台右侧设置有矩形槽，矩形槽两侧对称设置有滑槽，滑槽上滑动连接有滑动板；所述滑动板左侧固定连接有双向开关。本实用新型专利技术结构简单，全程实现自动化工作，切割效率高，精准度好，且大大增加了该切割装置的安全性。

An electronic automatic steel pipe cutting device

The utility model discloses an electronic automatic steel pipe cutting device, which comprises a worktable, a bracket, a cutting mechanism, a feeding mechanism and a collecting slot. The upper end of the working table is fixedly connected with a bracket, and a cutting mechanism is arranged in the bracket. The cutting mechanism includes a true reverse motor A, a sleeve, a threaded rod A, a first telescopic rod, a cross bar, and a cutting mechanism. A driven gear, an active gear, a conical gear D, a conical gear C, a sliding rod, a rotating shaft B and a cutting knife, and a feeding mechanism on the left side of the cutting mechanism, and the feeding mechanism includes a rotating motor, a conical gear A, a cone gear B, a rotating shaft A, a roller and a conveyor belt, and a rectangular slot and a rectangular slot two on the right side of the working table. The side symmetry is provided with a sliding groove, and a sliding plate is slideably connected to the sliding groove, and a two-way switch is fixedly connected to the left side of the sliding plate. The utility model has the advantages of simple structure, automatic operation in the whole process, high cutting efficiency and good accuracy, and greatly increases the safety of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种电子自动化钢管切割装置
本技术涉及一种电子自动化设备，具体是一种电子自动化钢管切割装置。
技术介绍
钢管切割机，广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。由于随着钢材制品的不断地发展，对钢材切割的质量、精度要求也都在不断提高，现有的切割机，其大多使用人工直接推动钢材，利用切割刀进行切割，由于钢材的质地较硬，切割刀在切割时候，钢材容易发生晃动，容易发生位置偏移现象，影响钢材材切割的精度，截取不同长度的钢管时,大多通过眼观或活动尺量,误差较大,从而造成部件不能采用使大量资源浪费,人为操作切割机,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子自动化钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子自动化钢管切割装置，包括工作台、支架、切割机构、送料机构和收集槽；所述工作台上端固定连接有支架，支架内设置有切割机构，切割机构包括真反转电机A、套筒、螺纹杆A、第一伸缩杆、横杆、从动齿轮、主动齿轮、锥形齿轮D、锥形齿轮C、滑杆、旋转轴B和切割刀；所述切割机构左侧设置有送料机构，送料机构包括旋转电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B、旋转轴A、滚轮和传送带，传送带设置在工作台上，传送带两侧对称设置有滚轮，前方的滚轮下端固定连接有旋转轴A，旋转轴A下端固定连接有锥形齿轮A，锥形齿轮A右侧啮合有锥形齿轮B，锥形齿轮B右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与锥形齿轮B固定连接；所述工作台右侧设置有矩形槽，矩形槽两侧对称设置有滑槽，滑槽上滑动连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有固定块，固定块上贯穿有螺纹杆B，螺纹杆B与固定块螺纹连接，螺纹杆B左侧设置有正反转电机B，正反转电机B的输出轴与螺纹杆B固定连接；所述滑动板左侧固定连接有双向开关，双向开关与正反转电机A和旋转电机的控制装置电性连接。作为本技术进一步的方案：所述横杆上端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出轴贯穿横杆，且下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的左端啮合有从动齿轮，从动齿轮的上端固定连接有螺纹杆A，螺纹杆A贯穿横杆，且与横杆转动连接，螺纹杆A上端设置有套筒，套筒下端与螺纹杆A螺纹连接，上端与支架固定连接；所述正反转电机A右侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上下两端分别与支架和横杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述从动齿轮下端固定连接有锥形齿轮D，锥形齿轮D右侧啮合有锥形齿轮C，锥形齿轮C上贯穿有旋转轴B。作为本技术再进一步的方案：所述锥形齿轮C右侧设置有切割刀，切割刀与旋转轴B固定连接，旋转轴B左右两端对称设置有滑杆，两个滑杆与旋转轴B的两端转动连接，横杆的两端与两个滑杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述支架左右两端对称设置有滑槽A，滑杆分别滑动连接在两个滑槽A内，左侧滑槽A底部固定连接有缓冲装置，缓冲装置包括横板、第二伸缩杆和弹簧，第二伸缩杆下端与滑槽A底部固定连接，上端固定连接有横板，第二伸缩杆外套设有弹簧，横板上设置有压力传感器，压力传感器与正反转电机A的控制装置电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述传送带上端与工作台上端设置在同一水平面上。作为本技术再进一步的方案：所述工作台右侧设置有刻度尺，工作台下方设置有收集槽，工作台下方对称设置有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设置的滚轮转动时将需要切割的钢管向右传送，实现自动化送料，工作台右侧设置的刻度尺机滑动板可有效控制钢管切割长度，增加了钢管切割的精确性，极大的降低了切割误差，切割机构通过双向开关及压力传感器的共同作用实现自动化切割，使操作员无需人工操作，增加了切割效率，同时消除了一定的安全隐患。综上所述本技术结构简单，全程实现自动化工作，切割效率高，精准度好，且大大增加了该切割装置的安全性。附图说明图1为电子自动化钢管切割装置的结构示意图。图2为电子自动化钢管切割装置中工作台的俯视图。图3为电子自动化钢管切割装置中B处的放大图。图中：1-支架、2-工作台、3-支腿、4-传送带、5-滚轮、6-旋转轴A、7-锥形齿轮A、8-锥形齿轮B、9-旋转电机、10-收集槽、11-套筒、12-滑槽A、13-滑杆、14-正反转电机A、15-第一伸缩杆、16-螺纹杆A、17-横杆、18-旋转轴B、19-切割刀、20-从动齿轮、21-锥形齿轮D、22-锥形齿轮C、23-主动齿轮、24-滑动板、25-刻度尺、26-正反转电机B、27-螺纹杆B、28-固定块、29-滑槽B、30-双向开关、31-横板、32-第二伸缩杆、33-弹簧、34-压力传感器、35-矩形框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电子自动化钢管切割装置，包括工作台2、支架1、切割机构、送料机构和收集槽10；所述工作台2上端固定连接有支架1，支架1内设置有切割机构，切割机构包括真反转电机A14、套筒11、螺纹杆A16、第一伸缩杆15、横杆17、从动齿轮20、主动齿轮23、锥形齿轮D21、锥形齿轮C22、滑杆13、旋转轴B18和切割刀19，横杆17上端设置有正反转电机A14，正反转电机A14的输出轴贯穿横杆17，且下端固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23的左端啮合有从动齿轮20，正反转电机A14转动时通过主动齿轮23带动从动齿轮20转动，从动齿轮20的上端固定连接有螺纹杆A16，螺纹杆A16贯穿横杆17，且与横杆17转动连接，螺纹杆A16上端设置有套筒11，套筒11下端与螺纹杆A16螺纹连接，上端与支架1固定连接，从动齿轮20转动时带动螺纹杆A16在套筒11内转动，从而使横杆17上下移动；所述正反转电机A14右侧设置有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的上下两端分别与支架1和横杆17固定连接；所述从动齿轮20下端固定连接有锥形齿轮D21，锥形齿轮D21右侧啮合有锥形齿轮C22，锥形齿轮C22上贯穿有旋转轴B18，从动齿轮20转动时通过锥形齿轮D21与锥形齿轮C22的啮合作用带动旋转轴B18转动；所述锥形齿轮C22右侧设置有切割刀19，切割刀19与旋转轴B18固定连接，旋转轴B18左右两端对称设置有滑杆13，两个滑杆13与旋转轴B18的两端转动连接，横杆17的两端与两个滑杆13固定连接；所述支架1左右两端对称设置有滑槽A12，滑杆13分别滑动连接在两个滑槽A12内，左侧滑槽A12底部固定连接有缓冲装置，缓冲装置包括横板31、第二伸缩杆32和弹簧33，第二伸缩杆32下端与滑槽A12底部固定连接，上端固定连接有横板31，第二伸缩杆32外套设有弹簧33，横板31上设置有压力传感器34，压力传感器34与正反转电机A14的控制装置电性连接；所述切割机构左侧设置有送料机构，送料机构包括旋转电机9、锥形齿轮A7、锥形齿轮B8、旋转轴A6、滚轮5和传送带4，传送带4设置在工作台2上，且传送带4上端与工作台2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子自动化钢管切割装置，包括工作台（2）、支架（1）、切割机构、送料机构和收集槽（10）；其特征在于，所述工作台（2）上端固定连接有支架（1），支架（1）内设置有切割机构，切割机构包括真反转电机A（14）、套筒（11）、螺纹杆A（16）、第一伸缩杆（15）、横杆（17）、从动齿轮（20）、主动齿轮（23）、锥形齿轮D（21）、锥形齿轮C（22）、滑杆（13）、旋转轴B（18）和切割刀（19）；所述切割机构左侧设置有送料机构，送料机构包括旋转电机（9）、锥形齿轮A（7）、锥形齿轮B（8）、旋转轴A（6）、滚轮（5）和传送带（4），传送带（4）设置在工作台（2）上，传送带（4）两侧对称设置有滚轮（5），前方的滚轮（5）下端固定连接有旋转轴A（6），旋转轴A（6）下端固定连接有锥形齿轮A（7），锥形齿轮A（7）右侧啮合有锥形齿轮B（8），锥形齿轮B（8）右侧设置有旋转电机（9），旋转电机（9）的输出轴与锥形齿轮B（8）固定连接；所述工作台（2）右侧设置有矩形槽（35），矩形槽（35）两侧对称设置有滑槽（29），滑槽（29）上滑动连接有滑动板（24），滑动板（24）的一侧固定连接有固定块（28），固定块（28）上贯穿有螺纹杆B（27），螺纹杆B（27）与固定块（28）螺纹连接，螺纹杆B（27）左侧设置有正反转电机B（26），正反转电机B（26）的输出轴与螺纹杆B（27）固定连接；所述滑动板（24）左侧固定连接有双向开关（30），双向开关（30）与正反转电机A（14）和旋转电机（9）的控制装置电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子自动化钢管切割装置，包括工作台（2）、支架（1）、切割机构、送料机构和收集槽（10）；其特征在于，所述工作台（2）上端固定连接有支架（1），支架（1）内设置有切割机构，切割机构包括真反转电机A（14）、套筒（11）、螺纹杆A（16）、第一伸缩杆（15）、横杆（17）、从动齿轮（20）、主动齿轮（23）、锥形齿轮D（21）、锥形齿轮C（22）、滑杆（13）、旋转轴B（18）和切割刀（19）；所述切割机构左侧设置有送料机构，送料机构包括旋转电机（9）、锥形齿轮A（7）、锥形齿轮B（8）、旋转轴A（6）、滚轮（5）和传送带（4），传送带（4）设置在工作台（2）上，传送带（4）两侧对称设置有滚轮（5），前方的滚轮（5）下端固定连接有旋转轴A（6），旋转轴A（6）下端固定连接有锥形齿轮A（7），锥形齿轮A（7）右侧啮合有锥形齿轮B（8），锥形齿轮B（8）右侧设置有旋转电机（9），旋转电机（9）的输出轴与锥形齿轮B（8）固定连接；所述工作台（2）右侧设置有矩形槽（35），矩形槽（35）两侧对称设置有滑槽（29），滑槽（29）上滑动连接有滑动板（24），滑动板（24）的一侧固定连接有固定块（28），固定块（28）上贯穿有螺纹杆B（27），螺纹杆B（27）与固定块（28）螺纹连接，螺纹杆B（27）左侧设置有正反转电机B（26），正反转电机B（26）的输出轴与螺纹杆B（27）固定连接；所述滑动板（24）左侧固定连接有双向开关（30），双向开关（30）与正反转电机A（14）和旋转电机（9）的控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的电子自动化钢管切割装置，其特征在于，所述横杆（17）上端设置有正反转电机A（14），正反转电机A（14）的输出轴贯穿横杆（17），且下端固定连接有主动齿轮（23），主动齿轮（23）的左端啮合有从动齿轮（20），从动齿轮（20）的上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区慈明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44