一种夹条机的铁条夹制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹条机的铁条夹制装置，涉及汽车滤清器制造技术领域，包括工作台、导轮机构、导轮安装板、夹送机构以及夹紧机构以及动力机构；夹送机构包括夹送组件，夹送组件包括夹送气缸安装座、夹送气缸、下夹块以及上夹块，夹送气缸安装座沿铁条投递方向与工作台滑移连接，夹送气缸固定在夹送气缸安装座上，其活塞杆伸缩方向垂直于工作台台面且活塞杆的自由端与下夹块连接，上夹块固定在夹送气缸顶端且高于下夹块，其底面设置有V形凹槽，下夹块的顶面设置有对应的V形凸块。通过夹送机构中夹送组件保持铁条在导轮机构和夹紧机构之间呈V形，从而方便夹紧机构将铁片夹紧在滤纸两端并保持紧固。

An iron bar clamping device for a clamp machine

The utility model discloses an iron bar clamping device for a clamp machine, which includes a working table, a guide wheel mechanism, a guide wheel mounting plate, a clamping mechanism, a clamping mechanism and a power mechanism, and a clamping unit, which includes a clamping cylinder mounting seat, a clamping cylinder, and a clamping unit. The clamping cylinder mounting seat is connected with the working table, and the clamping cylinder is fixed on the clamping cylinder mounting seat. The telescopic direction of the piston rod is perpendicular to the table surface and the free end of the piston rod is connected with the lower clamp block, and the upper clamp block is fixed to the top of the clamping cylinder and is higher than the lower clamp block. The bottom surface is provided with a V shaped groove, and the top part of the lower clamping block is provided with a corresponding V shaped bump. The iron bar is V shaped between the guide wheel mechanism and the clamping mechanism through the clamping unit in the clamping mechanism, so that the clamping mechanism is convenient to clamp the iron sheet to both ends of the filter paper and keep fastening.

【技术实现步骤摘要】
一种夹条机的铁条夹制装置
本技术涉及汽车滤清器制造
，更具体地说，它涉及一种夹条机的铁条夹制装置。
技术介绍
汽车滤清器是发动机的配件，通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用。目前，在滤清器制造过程中，需要对滤清器内的滤纸两端进行封口作业，在工厂实际生产中，操作人员是用手工操作的方式来夹合滤清器滤纸两端的夹铁来封口的，这种手工作业的生产效率低，劳动强度大，急需自动化的设备来完成滤纸两端的夹铁封口工作。专利公告号为CN102363184A的中国专利技术专利公开了一种全自动滤清器护网夹条机，包括机架，机架一侧固定板上设置一次V型凹轮和一次V型凸轮组成的一次压边装置，其后设置二次V型凹轮和二次V型凸轮组成的二次压边装置；机架另一侧设置一个滤清器护网的压力夹条装置，包括两个侧板及与之连接的上板，上板上设置气缸，气缸活塞杆与上压板连接，上压板与支架上的下压板形成夹压配合；上压板侧下端连接切刀，侧板中设置有一个带有V型槽的成型定位块，切刀与成型定位块形成剪切配合。但上述夹条机中的压边装置和压力夹条装置对铁条的压制成型效果不好，从而铁条对滤纸的夹持不够紧固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种夹条机的铁条夹制装置，通过增设夹送机构对铁条进一步压制，铁条的成型效果更好，从而铁条对滤纸的夹持更紧固。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种夹条机的铁条夹制装置，包括工作台，还包括用于将铁条预压制成V形的导轮机构，以及沿铁条投递方向依次设置在所述工作台上的用于安装所述导轮机构的导轮安装板、用于传递从所述导轮机构中伸出的铁条的夹送机构，以及用于将夹制好的铁条夹紧在滤纸上的夹紧机构；所述工作台靠近所述导轮安装板的一侧设置有用于驱动所述导轮机构的动力机构；所述夹送机构包括用于夹持并传递铁条的夹送组件，所述夹送组件包括沿远离所述工作台台面方向依次设置的夹送气缸安装座、夹送气缸、下夹块以及上夹块，所述夹送气缸安装座沿铁条投递方向与所述工作台滑移连接，所述夹送气缸固定在所述夹送气缸安装座上，其活塞杆伸缩方向垂直于所述工作台台面且活塞杆的自由端与所述下夹块连接，所述上夹块固定在所述夹送气缸顶端且高于所述下夹块，其底面设置有V型凹槽，所述下夹块的顶面设置有对应的V型凸块。通过采用上述技术方案，动力机构驱动导轮机构工作，将铁条压制成V形，再利用夹送机构将铁条输送到夹紧机构中。夹送机构运送过程中，利用夹送气缸驱动下夹块压紧在上夹块上，从而铁条被夹紧在上夹块和下夹块之间。利用上夹块和下夹块上配合的V型凹槽和V型凸块对铁条进一步压制，而夹送气缸安装座在导轮机构和夹紧机构之间往复滑移，使得送往夹紧机构的铁条保持V形，有利于夹紧机构将铁条夹紧在滤纸上。进一步的，所述夹送机构还包括夹送导轨、滑块以及夹送驱动机构，所述夹送导轨沿着铁条从所述导轮机构中伸出方向设置在所述工作台上，所述滑块与所述夹送导轨滑移连接，所述夹送组件固定在所述滑块上，且由所述夹送驱动机构驱动沿所述夹送导轨长度方向滑移。通过采用上述技术方案，夹送驱动机构驱动滑块在夹送导轨上滑移，从而固定在滑块上的夹送组件沿夹送导轨长度方向滑移，将导轮机构中伸出的铁条进一步压制并传递给夹紧机构。进一步的，所述导轮机构包括沿铁条投递方向依次设置的啮合处高度相同的导向轮组、预压轮组、第一成型轮组以及第二成型轮组；所述导向轮组包括对辊配合的导向凹轮和导向凸轮，用于将铁条往所述预压轮组传递；所述预压轮组包括对辊配合的预压凹轮和预压凸轮，所述预压凹轮圆周上凹槽为U形，且槽宽小于铁条宽度，用于对铁条进行初步压制；所述第一成型轮组包括对辊配合的第一成型凹轮和第一成型凸轮，所述第二成型轮组包括对辊配合的第二成型凹轮和第二成型凸轮，所述第一成型凹轮和第二成型凹轮圆周上凹槽为V形，用于将铁条压制成V形。通过采用上述技术方案，导向轮组驱动铁条往夹紧机构伸出，预压轮组对铁条进行预先的弯折，便于之后的成型操作。第一成型轮组和第二成型轮组配合将铁条压制成V形，成型效果更好。进一步的，所述夹紧机构包括设置在所述工作台上的夹紧支架，以及沿垂直于所述导轮安装板方向对称设置在所述夹紧支架上的一对夹紧组件；所述夹紧支架上沿所述夹送导轨长度方向设置有夹紧组件转轴；所述夹紧组件包括夹紧气缸、夹紧气缸连接头、夹紧气缸拉板、夹紧铰接块以及夹紧块，所述夹紧铰接块与所述夹紧组件转轴转动连接，所述夹紧气缸固定在所述夹紧支架的一侧，其活塞杆轴向竖直且连接所述夹紧气缸连接头；所述夹紧气缸拉板一端与所述夹紧气缸连接头绕所述夹紧组件转轴轴向转动连接，另一端与所述夹紧铰接块连接；所述夹紧块固定在所述夹紧铰接块靠近所述夹紧组件转轴的侧壁上，相邻的两个所述夹紧铰接块相对转动中其上的两个所述夹紧块呈相互夹紧或分离状态。通过采用上述技术方案，两个夹紧气缸分别同时驱动夹紧气缸拉板转动，从而两个与夹紧气缸拉板连接的夹紧铰接块相对转动，带动两个夹紧块相互压紧，将位于两个夹紧块之间的铁条压紧在滤纸上，完成对滤纸两端的连接操作。进一步的，两个所述夹紧块的夹紧面上对应设置有夹紧凹槽和夹紧凸块。通过采用上述技术方案，利用夹紧块上的夹紧凹槽和夹紧块的相互配合，在夹紧滤纸的铁条上压出凹槽，增强铁条与滤纸的连接作用，防止滤纸两端的松脱。进一步的，所述夹紧支架靠近所述夹送机构的一侧设置有夹紧引导块，所述夹紧引导块上开设有V形槽。通过采用上述技术方案，利用夹紧引导块定位铁条，从而使铁条伸入夹紧机构中时位置准确，从而夹紧机构对铁条的压制效果更好。进一步的，所述夹紧块靠近所述夹紧引导块的侧壁上设置有用于切割铁条的铁条裁切机构。通过采用上述技术方案，利用铁条裁切机构切割夹在滤纸两端的铁条，从而夹好铁条的滤纸被运送到下一个工位。进一步的，所述预压轮组上同轴转动连接有用于驱动所述预压轮组转动以便于所述导轮机构夹持铁条的手轮。通过采用上述技术方案，开始将铁条放置在导轮机构中时，利用手轮手工操作使铁条成型并进入夹紧机构，方便之后铁条夹制装置的自动化运行，提高效率。与现有技术相比，本技术的优点是：1、利用夹送机构方便将铁条运送到夹紧机构中，并使导轮机构和夹紧机构之间的铁条保持V型，有利于夹紧机构将铁条夹紧在滤纸两端；2、利用夹紧机构中夹紧块上的夹紧凹槽和夹紧凸块在夹紧在滤纸上的铁条上压出凹槽，从而加固铁条和滤纸的连接。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为图一中A的放大图；图3为图一中B的放大图；图4为本技术中夹紧机构的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、导轮机构；21、导向轮组；211、导向凹轮；212、导向凸轮；22、预压轮组；221、预压凹轮；222、预压凸轮；23、第一成型轮组；231、第一成型凹轮；232、第一成型凸轮；24、第二成型轮组；241、第二成型凹轮；242、第二成型凸轮；25、导轮安装板；26、动力机构；3、夹送机构；31、夹送导轨；32、滑块；33、夹送组件；331、夹送气缸；332、夹送气缸安装座；333、上夹块；334、下夹块；34、夹送驱动机构；4、夹紧机构；41、夹紧支架；42、夹紧组件；43、夹紧组件转轴；421、夹紧气缸；422、夹紧气缸连接头；423、夹紧气缸拉板；424、夹紧铰接块；425、夹紧块；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹条机的铁条夹制装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括用于将铁条预压制成V形的导轮机构(2)，以及沿铁条投递方向依次设置在所述工作台(1)上的用于安装所述导轮机构(2)的导轮安装板(25)、用于传递从所述导轮机构(2)中伸出的铁条的夹送机构(3)，以及用于将夹制好的铁条夹紧在滤纸上的夹紧机构(4)；所述工作台(1)靠近所述导轮安装板(25)的一侧设置有用于驱动所述导轮机构(2)的动力机构(26)；所述夹送机构(3)包括用于夹持并传递铁条的夹送组件(33)，所述夹送组件(33)包括沿远离所述工作台(1)台面方向依次设置的夹送气缸安装座(332)、夹送气缸(331)、下夹块(334)以及上夹块(333)，所述夹送气缸安装座(332)沿铁条投递方向与所述工作台(1)滑移连接，所述夹送气缸(331)固定在所述夹送气缸安装座(332)上，其活塞杆伸缩方向垂直于所述工作台(1)台面且活塞杆的自由端与所述下夹块(334)连接，所述上夹块(333)固定在所述夹送气缸(331)顶端且高于所述下夹块(334)，其底面设置有V型凹槽，所述下夹块(334)的顶面设置有对应的V型凸块。

【技术特征摘要】
1.一种夹条机的铁条夹制装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括用于将铁条预压制成V形的导轮机构(2)，以及沿铁条投递方向依次设置在所述工作台(1)上的用于安装所述导轮机构(2)的导轮安装板(25)、用于传递从所述导轮机构(2)中伸出的铁条的夹送机构(3)，以及用于将夹制好的铁条夹紧在滤纸上的夹紧机构(4)；所述工作台(1)靠近所述导轮安装板(25)的一侧设置有用于驱动所述导轮机构(2)的动力机构(26)；所述夹送机构(3)包括用于夹持并传递铁条的夹送组件(33)，所述夹送组件(33)包括沿远离所述工作台(1)台面方向依次设置的夹送气缸安装座(332)、夹送气缸(331)、下夹块(334)以及上夹块(333)，所述夹送气缸安装座(332)沿铁条投递方向与所述工作台(1)滑移连接，所述夹送气缸(331)固定在所述夹送气缸安装座(332)上，其活塞杆伸缩方向垂直于所述工作台(1)台面且活塞杆的自由端与所述下夹块(334)连接，所述上夹块(333)固定在所述夹送气缸(331)顶端且高于所述下夹块(334)，其底面设置有V型凹槽，所述下夹块(334)的顶面设置有对应的V型凸块。2.根据权利要求1所述的夹条机的铁条夹制装置，其特征在于，所述夹送机构(3)还包括夹送导轨(31)、滑块(32)以及夹送驱动机构(34)，所述夹送导轨(31)沿着铁条从所述导轮机构(2)中伸出方向设置在所述工作台(1)上，所述滑块(32)与所述夹送导轨(31)滑移连接，所述夹送组件(33)固定在所述滑块(32)上，且由所述夹送驱动机构(34)驱动沿所述夹送导轨(31)长度方向滑移。3.根据权利要求2所述的夹条机的铁条夹制装置，其特征在于，所述导轮机构(2)包括沿铁条投递方向依次设置的啮合处高度相同的导向轮组(21)、预压轮组(22)、第一成型轮组(23)以及第二成型轮组(24)；所述导向轮组(21)包括对辊配合的导向凹轮(211)和导向凸轮(212)，用于将铁条往所述预压轮组(22)传递；所述预压轮组(22)包括对辊配合的预压凹轮(221)和预压凸轮(222)，所述预压凹轮(221)圆周上凹槽为U形，且槽宽小于铁条宽度，用于对铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋，
申请(专利权)人：上海倍赢汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31