钢铁泡沫脱磷机制造技术

本发明专利技术涉及一种特别适用于电弧炉炼钢的钢铁泡沫脱磷剂，其特点是该脱磷剂中含有７～２５％的ＣａＦ↓［２］、１０～２０％的ＢａＣＯ↓［３］，４～１０．５％的Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］，４２～６６％的ＣａＣＯ↓［３］，５～２０％的ＦｅＯ，根据不同的冶炼条件和钢种要求，该脱磷剂中还可加入０～１０％的ＢａＳＯ↓［４］和０～７％的ＬｉＣＯ↓［３］。该脱磷剂有利于炉内早期形成持久稳定的泡沫渣，其脱磷效果显著，同时还可减少部分辅料的消耗量，降低冶炼成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种特别适用于电弧炉炼钢用的钢铁泡沫脱磷剂，也可做为平炉、转炉炼钢的脱磷剂。目前，高功率电弧炉＋钢包精炼＋连铸的炼钢工艺是国际上公认的先进工艺路线。根据这种短流程生产工艺的要求，需要快速熔化废钢，并使〔P〕、〔C〕和钢水温度达到钢种要求，因此，高功率电弧炉及其短流程生产工艺的优势能否充分体现，主要取决于能否做到快速熔化和快速脱磷。CN1066887A公开了一种名称为“化铁炉内脱磷”技术，其特点是在化铁炉内加入BaCO3，加入BaCO3的目的是提供气源和增加脱磷能力，但因BaCO3的分解温度为1450℃，因此，只有当炉内温度处于1450℃左右时，BaCO3才能起到给炉内提供气源的作用。本专利技术的目的是提供一种有利于炉内早期形成流动性好且持久稳定的泡沫渣，同时在冶炼的全过程均有气源提供的高效快速脱磷剂。本专利技术是这样实现的一种钢铁泡沫脱磷剂，其特征在于该脱磷剂按重量百分比含有7～25％的CaF2、4～10.5％的Na2CO3、42～66％的CaCO3、10～20％的BaCO3、5～20％的FeO。进一步的方案是，该脱磷剂中还含有0～7％的LiCO3、0～10％的B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁泡沫脱磷剂，其特征在于该脱磷剂按重量百分比含有７～２５％的ＣａＦ↓［２］、４～１０．５％的Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］、４２～６６％的ＣａＣＯ↓［３］、１０～２０％的ＢａＣＯ↓［３］、５～２０％的ＦｅＯ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：李林，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]