一种新型印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型印刷装置，按照进料顺序依次包括进料辊、压辊、涂布辊、收料辊以及位于涂布辊下方的墨池，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸中的活塞杆与涂布辊连接，所述压辊位于涂布辊的上方，且与所述涂布辊相切，所述压辊的上方还设置有第一气缸，第一气缸上下往复运动带动所述压辊随之运动。本实用新型专利技术所述的印刷装置，压辊和涂布辊均可以实现位置的调动，压辊与涂布辊之间始终保持贴合紧密，使其具备较优异的涂布效果。

A new type of printing device

The utility model discloses a new type of printing device in order that the feeding roll, the roller, the coating roll, the feeding roll and the ink pond below the coating roller are in the order of feeding, which is characterized in that the hydraulic cylinder is also included in the hydraulic cylinder, the piston rod in the hydraulic cylinder is connected with the coating roll, and the pressure roller is above the coating roll and is with the roller. The upper part of the pressing roller is also provided with a first cylinder, and the upper and lower reciprocating motion of the first cylinder drives the roller to move. The printing device, the press roll and the coating roll of the utility model can all realize the transfer of the position, and the pressure roller and the coating roll are kept close and close between the roller and the coating roll so that the coating has excellent coating effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型印刷装置
本技术属于印刷设备
，具体涉及一种压辊可调节的新型印刷装置。
技术介绍
印刷装置广泛应用于各个行业，例如包装袋，食品袋等。通过印刷装置在包装袋表面印上各种各样客户需求的图案。现有技术中，印刷装置存在以下缺点：长期印刷过程中，油墨由于被消耗而不能与涂布辊接触，通常调节涂布辊，使涂布辊一直保持与油墨接触。然而与涂布辊相配合运转的压辊不可调节，从而使涂布效果变差；此外，用于涂布的印刷材料往往经很长一段传输距离才能进入涂布辊，由于传输距离过长，印刷材料在传输过程中抖动严重，从而也会影响其印刷效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型印刷装置，以解决现有技术中印刷装置中压辊与涂布辊贴合不紧凑、以及印刷材料抖动严重的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案：一种新型印刷装置，按照进料顺序依次包括进料辊、压辊、涂布辊、收料辊以及位于涂布辊下方的墨池，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸中的活塞杆与涂布辊连接，所述压辊位于涂布辊的上方，且与所述涂布辊相切，所述压辊的上方还设置有第一气缸，第一气缸上下往复运动带动所述压辊随之运动。进一步地，所述压辊的一侧还设置有助压辊，所述助压辊的一侧设置有第二气缸，第二气缸控制助压辊抵靠在所述压辊上。更进一步地，所述第二气缸的活塞杆连接摆臂的一端，摆臂的另一端安装有导辊，所述导辊用于承载助压辊。进一步地，所述进料辊与压辊之间设置有若干个传输辊，所述涂布辊和收料辊之间设置有过渡辊。进一步地，所述墨池安装在工作台上，液压缸固定在工作台上，位于墨池一侧的所述工作台上还设置有竖直板，所述竖直板用于固定第二气缸。进一步地，所述墨池中还设置有若干个搅拌器。更进一步地，所述搅拌器包括搅拌杆与若干搅拌叶，所述搅拌叶交错的固定在搅拌杆上。本技术的有益效果：1)本技术所述的印刷装置，压辊和涂布辊均可以实现位置的调动，压辊与涂布辊之间始终保持贴合紧密，使其具备较优异的涂布效果；2)本技术所述装置中，压辊一侧还设置助压辊，防止印刷材料在远距离传输下严重抖动，影响印刷的质量；3)本技术所述装置中，墨池内部还设置搅拌器，可以保持磨浆均匀，防止印刷过程中涂布油墨不均匀的现象发生。附图说明图1为实施例中新型印刷装置的结构示意图；图2为搅拌器的结构示意图。图中附图标记，1-进料辊；2-压辊；3-涂布辊；4-收料辊；5-墨池；6-液压缸；7-第一气缸；8-助压辊；9-第二气缸，9.1-活塞杆，9.2-摆臂，9.3-导辊；10-传输辊；11-过渡辊；12-工作台；13-竖直板；14-搅拌器，14.1-搅拌杆，14.2-搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种新型印刷装置，如图1所示，按照进料顺序依次包括进料辊1、压辊2、涂布辊3、收料辊4、位于涂布辊3下方的墨池5、液压缸6以及第一气缸7。印刷材料从进料辊1进入，并经过涂布辊3涂布之后进入收料辊4卷料。其中液压缸6中的活塞杆(图中未标注)与涂布辊3连接，当墨池5中的油墨量减少时，液压缸6的活塞杆带动涂布辊3运作，使涂布辊3与墨池5中的油墨接触。压辊2位于涂布辊3的上方，且与涂布辊3相切，在压辊2的上方设置第一气缸7，第一气缸7上下往复运动带动压辊2随之运动，即保持涂布辊3与压辊2之间始终贴合紧密。需要说明的是，本领域技术人员应该明白，液压缸6与外部液压泵连接，通过电动机驱动液压泵进而带动液压缸运作。第一气缸7也是通过电机驱动控制，从而实现运作。在液压缸6通过活塞杆带动涂布辊3进入墨池5后，对应第一气缸7也带动压辊2向涂布辊3所在方向靠近，始终保持涂布辊3与压辊2之间贴合紧密，提高印刷效果。由于印刷材料需要经过较长一段传输距离后才进入涂布辊3进行涂布操作，在传输过程中，印刷材料抖动较为严重，为了避免印刷材料在进入涂布辊3时抖动严重，本实施例中，在压辊2的一侧还设置有助压辊8，助压辊8的一侧设置有第二气缸9，第二气缸9控制助压辊8抵靠在所述压辊2上。助压辊8可以保证印刷材料比较平稳地进入涂布辊3，进一步提高印刷质量。其次，通过第二气缸9运作，可以满足压辊2位置移动后，助压辊8的位置也随之相应调整。本实施例中，第二气缸9的活塞杆9.1连接摆臂9.2的一端，摆臂9.2的另一端安装有导辊9.3，所述导辊9.3用于承载助压辊8。通过活塞杆9.1带动摆臂9.2进而带动导辊9.3运作，从而实现助压辊8位置的调整，使其与压辊2之间贴合紧密，控制印刷材料的抖动程度。本实施例中，为了避免印刷材料在传输过程中抖动剧烈，进料辊1与压辊2之间设置有2个传输辊10，涂布辊3和收料辊4之间设置有1个过渡辊11。传输辊10与过渡辊11都主要起支撑、张紧印刷材料的作用。其具体个数不受本实施例中限制，可以根据需求进行调整。为了便于操作，本实施例中，印刷装置还包括工作台12以及竖直板13。其中墨池5安装在工作台12上，液压缸6固定在工作台12上，位于墨池5左侧工作台12上的竖直板13用于固定第二气缸9。为了在印刷过程中保证墨池5中浆液的浓度均一，本实施例中，在墨池5中还设置有3个搅拌器14。该搅拌器14的数量也不受本实施例中限制，可以根据实际需求确定。通过搅拌器14搅拌，使浆液始终保持浓度均一，提高印刷质量。本实施例中，搅拌器14包括搅拌杆14.1与若干搅拌叶14.2，搅拌叶14.2交错的固定在搅拌杆14.1上，如图2所示，从而更充分地使浆液搅拌均一。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型印刷装置，按照进料顺序依次包括进料辊、压辊、涂布辊、收料辊以及位于涂布辊下方的墨池，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸中的活塞杆与涂布辊连接，所述压辊位于涂布辊的上方，且与所述涂布辊相切，所述压辊的上方还设置有第一气缸，第一气缸上下往复运动带动所述压辊随之运动。

【技术特征摘要】
1.一种新型印刷装置，按照进料顺序依次包括进料辊、压辊、涂布辊、收料辊以及位于涂布辊下方的墨池，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸中的活塞杆与涂布辊连接，所述压辊位于涂布辊的上方，且与所述涂布辊相切，所述压辊的上方还设置有第一气缸，第一气缸上下往复运动带动所述压辊随之运动。2.根据权利要求1所述一种新型印刷装置，其特征在于：所述压辊的一侧还设置有助压辊，所述助压辊的一侧设置有第二气缸，第二气缸控制助压辊抵靠在所述压辊上。3.根据权利要求2所述一种新型印刷装置，其特征在于：所述第二气缸的活塞杆连接摆臂的一端，摆臂的另一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青华，胡青松，
申请(专利权)人：上海业凯包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31