压着机升降机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压着机升降机构，旨在提供一种结构简单，能在任意需要的位置停止的喷胶压着机升降机构；其技术方案包括支架，所述支架与L型支架连接，所述支架与直线滑轨连接，所述L型支架与铝型材板件连接，所述铝型材板件下方设有多个横向平行排列的负载弹簧，所述中间的负载弹簧内设有上限位轴，所述上限位轴与铝型材板件固定连接，所述的相邻两个负载弹簧之间设有下限位块，所述L型支架下端还与操作盒固定连接；所述的铝型材板件包括横向铝材板件和竖向铝材板件，所述横向铝材板件位于L型支架的横部下方，所述竖向铝材板件的上端部与L型支架竖部下端连接所述的操作盒设置在操作盒固定座上，操作盒固定座与操作盒支架连接。

Hoisting mechanism

The utility model provides a pressing machine lifting mechanism, which aims to provide a spray press lifting mechanism which is simple in structure and can stop at any desired position. The technical scheme includes a support, the support is connected with a L type support, the bracket is connected with a straight line rail, and the L support is connected with the aluminum profile plate. The aluminum profile plate is provided with a plurality of horizontal parallel load springs, the middle load spring is provided with an upper limit axis, the upper limit axis is fixed connected with the aluminum profile plate, and the adjacent two load springs are provided with a lower limit block, and the lower end of the L bracket is also fixed to the operating box; the aluminum is also connected with the operation box; the aluminum is also connected with the operation box; the aluminum is also connected with the operation box; the aluminum is also fixed to the operation box. The profile plate includes the transverse aluminum sheet and the vertical aluminum sheet. The transverse aluminum sheet is located under the transverse part of the L support. The upper end of the vertical aluminum sheet and the lower end of the L support vertical part are arranged on the operating box fixed seat, and the operation box fixed seat is connected with the operation box support.

【技术实现步骤摘要】
压着机升降机构
本技术公开了一种下压机构，具体地说，是一种诱导机下压机构。
技术介绍
目前，市场上的喷胶压着机通常存在着结构复杂，不能在任意位置停留，从而导致喷胶不均匀。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单，能在任意需要的位置停止的喷胶压着机升降机构。为此，本技术提供的技术方案是这样的：一种压着机升降机构，包括支架，所述支架与L型支架连接，所述支架与直线滑轨连接，所述L型支架与铝型材板件连接，所述铝型材板件下方设有多个横向平行排列的负载弹簧，所述中间的负载弹簧内设有上限位柱，所述上限位轴与铝型材板件固定连接，所述的相邻两个负载弹簧之间设有下限位块，所述L型支架下端还与操作盒固定连接。作为本技术的进一步改进，上述的一种压着机升降机构，所述的铝型材板件包括横向铝材板件和竖向铝材板件，所述横向铝材板件位于L型支架的横部下方，所述竖向铝材板件的上端部与L型支架竖部下端连接。作为本技术的进一步改进，上述的一种压着机升降机构，所述的横向铝材板件下方还固定有负载弹簧固定板，所述负载弹簧固定板和上限位轴通过限位螺钉固定连接。作为本技术的进一步改进，上述的一种压着机升降机构，所述的负载弹簧固定板下方固定有多个横向平列排列的第一负载弹簧支架，所述的第一负载弹簧支架上固定第二负载弹簧支架。作为本技术的进一步改进，上述的一种压着机升降机构，所述的操作盒设置在操作盒固定座上，操作盒固定座与操作盒支架连接。与现有技术相比，本技术提供的结构简单，操作简单，能在任意需要的位置停止的喷胶压着机升降机构。附图说明图1是本技术提供的压着机升降机构一种结构示意图；图2是本技术提供的压着机升降机构另一种结构示意图；图中符号代表原件及其类似元件如下：操作盒固定座1，操作盒2，上限位柱3，下限位块4，第一负载弹簧支架5，第二负载弹簧支架6，限位螺钉7，负载弹簧固定板8，横向铝材板件9，操作盒支架10，直线滑轨11，竖向铝材板件12，负载弹簧13，L型支架14，支架15。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要理解的是，术语上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1本技术提供的一种压着机升降机构，参阅图1和图2，包括支架15，所述支架15与L型支架14连接，所述支架15与直线滑轨11连接，所述L型支架14与铝型材板件连接，所述铝型材板件下方设有多个横向平行排列的负载弹簧13，所述中间的负载弹簧13内设有上限位柱3，所述上限位轴3与铝型材板件固定连接，所述的相邻两个负载弹簧13之间设有下限位块4，所述L型支架14下端还与操作盒2固定连接。更为具体的说，所述的铝型材板件包括横向铝材板件9和竖向铝材板件12，所述横向铝材板件9位于L型支架14的横部下方，所述竖向铝材板件12的上端部与L型支架14竖部下端连接。所述的横向铝材板件9下方还固定有负载弹簧固定板8，所述的负载弹簧固定板8下方固定有多个横向平列排列的第一负载弹簧支架5，所述的第一负载弹簧支架5上固定第二负载弹簧支架6，负载弹簧13。所述负载弹簧固定板8和上限位轴3通过限位螺钉7固定连接。所述的操作盒2设置在操作盒固定座1上，操作盒固定座2与操作盒支架10连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压着机升降机构，包括支架(15)，其特征在于，所述支架(15)与L型支架(14)连接，所述支架(15)与直线滑轨(11)连接，所述L型支架(14)与铝型材板件连接，所述铝型材板件下方设有多个横向平行排列的负载弹簧(13)，所述中间的负载弹簧(13)内设有上限位轴(3)，所述上限位轴(3)与铝型材板件固定连接，所述的相邻两个负载弹簧(13)之间设有下限位块(4)，所述L型支架(14)下端还与操作盒(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种压着机升降机构，包括支架(15)，其特征在于，所述支架(15)与L型支架(14)连接，所述支架(15)与直线滑轨(11)连接，所述L型支架(14)与铝型材板件连接，所述铝型材板件下方设有多个横向平行排列的负载弹簧(13)，所述中间的负载弹簧(13)内设有上限位轴(3)，所述上限位轴(3)与铝型材板件固定连接，所述的相邻两个负载弹簧(13)之间设有下限位块(4)，所述L型支架(14)下端还与操作盒(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压着机升降机构，其特征在于，所述的铝型材板件包括横向铝材板件(9)和竖向铝材板件(12)，所述横向铝材板件(9)位于L型支架(14)的横部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，
申请(专利权)人：广州市精井机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44