一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用制造技术

本发明专利技术提供的一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用，各组分按照质量百分比配比如下：复合填料由碳酸钙65％‑80％、碳酸镁15％‑30％、二氧化钛1％‑5％；所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目‑1200目。将复合填料溶液添加到浆料中和作为涂布液喷涂在再造烟叶表面，达到提高再造烟叶表面摩擦性能的目的。本发明专利技术通过添加功能性复合填料，从改善再造烟叶物理性能入手，不需增加切丝机及配套装备，具有安全、简便、低成本及方法可行性高等优点，为提高再造烟叶的卷烟加工性能，提供了一个有效的方法。

A composite filler for improving friction performance of reconstituted tobacco leaves and its application

The present invention provides a composite filler for improving the surface friction of reconstituted tobacco and its application in accordance with the mass percentage ratio as follows: the composite filler is composed of calcium carbonate 65%, 80%, magnesium carbonate 15%, 30%, and titanium dioxide 1% 5%; the calcium carbonate is precipitated and the crystallization of the precipitated calcium carbonate is crystallized. The shape is rhombus, and the diameter of precipitated calcium carbonate is 800 mesh 1200 mesh. The composite packing solution was added to the slurry and neutralized as coating solution to sprayed on the surface of reconstituted tobacco, so as to improve the surface friction performance of reconstituted tobacco. By adding functional composite filler, starting with improving the physical performance of the reconstituted tobacco, it does not need to increase the cutting machine and the supporting equipment. It has the advantages of safety, simplicity, low cost and high feasibility. It provides an effective method to improve the processing performance of the reconstituted tobacco.

【技术实现步骤摘要】
一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用
本专利技术涉及卷烟制造领域，具体涉及一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用。
技术介绍
由于造纸法再造烟叶的加工过程，可以有效改变其物理特性、化学特性和感官特性，可根据卷烟产品需求将其制成不同的功能性再造烟叶，对于卷烟产品减害降焦、突出产品风格特征、提升卷烟品质具有重要功能。因此，提升再造烟叶在卷烟应用中的加工质量和使用效果一直是行业普遍关心的问题。现再造烟叶与烟叶在混合切丝的加工过程中，普通存在切丝跑片、切丝宽度不合格等问题而影响了烟支的物理指标，对产品感官质量造成一定影响。中国专利CN104432478A公布了一种降低造纸法再造烟叶平滑度的方法，为再造烟叶生产企业及卷烟加工企业解决平滑度较高、滑片等问题。是将造纸法再造烟叶产品平铺在热风干燥箱中，平铺层数为一层，通过热风干燥的方式，在100℃±1℃下干燥至含水率7～8％，即实现降低造纸法再造烟叶的平滑度。中国专利技术专利CN102008122A公布了采用造纸法再造烟叶成丝制造卷烟的方法及其设备，是将再造烟叶不经过高强度的加工工艺，单独切丝后与烟丝混合。中国专利CN101828762A公布了一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备，是采用三次分切即先分切成片，再分切成条，最后分切成丝的方法进行再造烟叶成丝，将燥干后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例直接掺配进烟丝生产线中，解决造纸法再造烟叶难以单独成丝的问题。综上所述，现有技术存在诸多不足和缺陷：其一，不经过压榨脱水，而直接干燥的方式，将产生较大的蒸汽消耗，而增加生产制造成本；其二，需增加再造烟叶专用切丝设备，存在设备投资和占地面积大等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，从改善再造烟叶物理性能入手，在再造烟叶的生产过程中添加一种功能性复合填料，利用复合填料的结晶形态及吸附脂肪酸的功能，使再造烟叶表面的摩擦性能得到提高；利用复合填料与浆料纤维的吸附结合作用，降低纤维间的结合力，使再造烟叶的剪切强度得到降低；达到减少再造烟叶与烟叶混合切丝或单独切丝时的跑片、切丝宽度不合格等问题，提高再造烟叶在卷烟应用过程中的加工质量。为实现上述目的，本专利技术提供的一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料，其特征在于：各组分按照质量百分比配比如下：复合填料由碳酸钙65％-80％、碳酸镁15％-30％、二氧化钛1％-5％；所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目-1200目。本专利技术还提供一种上述提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料的应用，其特征在于：(1)以所述复合填料为主体，加水搅拌，搅拌速度为500-900r/min，搅拌10-20分钟后加入植物胶，制备成复合填料溶液，所述加入的植物胶不超过复合填料重量的0.01％，所述复合填料溶液的固含量不超过50％；(2)将复合填料溶液添加到浆料中和作为涂布液喷涂在再造烟叶表面，使再造烟叶表面被填料所覆盖，达到提高再造烟叶表面摩擦性能的目的。作为优选方案，所述植物胶为阳离子瓜尔豆胶。作为优选方案，复合填料溶液用量为浆内添加10％-20％(对绝干浆量)、表面添加1-5g/m2。阳离子瓜尔豆胶可以与带负电的纤维、填料粒子相互作用，在浆内添加可提高细小纤维和填料的留着率，具有助留和助滤的功效；在涂布液中添加与复合填料混合后喷涂在再造烟叶表面，主要是增强填料与纤维间的结合力，减少喷在再造烟叶表面的复合填料的掉粉现象。本专利技术的优点在于：通过提高再造烟叶表面摩擦性能的方法，来解决再造烟叶与烟叶混合切丝加工过程中出现的切丝跑片、切丝宽度不合格等质量问题，为提高再造烟叶的卷烟加工性能，提供了一个有效的方法；本专利技术通过添加功能性复合填料，从改善再造烟叶物理性能入手，不需增加切丝机及配套装备，具有安全、简便、低成本及方法可行性高等优点。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一：(1)将碳酸钙65kg、碳酸镁30kg、二氧化钛5kg混合作为复合填料，然后加100kg水搅拌，搅拌速度为500r/min，搅拌15分钟后加入阳离子瓜尔豆胶0.01kg，制备成复合填料溶液；(2)称上述复合填料溶液10kg加入到100kg绝干浆料中，搅拌均匀作为涂布液，通过纸机上网、成型、涂布等工序制备成水分约为20％左右的再造烟叶；(3)将上述涂布液通过喷涂装备，喷涂到上述再造烟叶表面，涂布量为2g/m2，通过烘干、切片等工序制备成再造烟叶产品。实施例二：(1)将碳酸钙80kg、碳酸镁18kg、二氧化钛2kg混合作为复合填料，然后加100kg水搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌12分钟后加入阳离子瓜尔豆胶0.005kg，制备成复合填料溶液；(2)称上述复合填料溶液20kg加入到100kg绝干浆料中，搅拌均匀作为涂布液，通过纸机上网、成型、涂布等工序制备成水分约为20％左右的再造烟叶；(3)将上述涂布液通过喷涂装备，喷涂到上述再造烟叶表面，涂布量为3g/m2，通过烘干、切片等工序制备成再造烟叶产品。实施例三：(1)将碳酸钙75kg、碳酸镁22kg、二氧化钛3kg混合作为复合填料，然后加100kg水搅拌，搅拌速度为900r/min，搅拌10分钟后加入阳离子瓜尔豆胶0.008kg，制备成复合填料溶液；(2)称上述复合填料溶液15kg加入到100kg绝干浆料中，搅拌均匀作为涂布液，通过纸机上网、成型、涂布等工序制备成水分约为20％左右的再造烟叶；(3)将上述涂布液通过喷涂装备，喷涂到上述再造烟叶表面，涂布量为5g/m2，通过烘干、切片等工序制备成再造烟叶产品。上述实施例中，所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目-1200目。按照纸张物理指标的检测方法，对样品进行物理指标对比检测，结果见表1，检测方法如下：GB/T22895—2008纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法再造烟叶“纵-纵”摩擦系数：上下两个造纸法再造烟叶样品的运动为沿纤维走向；剪切强度的测定采用质构仪恒速下压法，样品宽度为15mm，剪切速率为30mm/min，测定再造烟叶垂直纤维走向剪切强度(简称纵向剪切强度)；切丝跑片率：称100克成品烟丝，采用人工挑选的方法，掦除不合格的烟丝，不合格烟丝重量占成品烟丝总量的百分比，即为切丝跑片率。表1样品物理指标检测以上检测数据显示，采用本专利技术技术后，再造烟叶表面的摩擦性能得到明显提升，特别是静摩擦系数有较大提升；再造烟叶剪切力也略有降低，有利于提高再造烟叶的切丝质量；成品烟丝切丝跑片率由5.1％降低到3.17％，降低了37.9％。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料，其特征在于各组分按照质量百分比配比如下：复合填料由碳酸钙65％‑80％、碳酸镁15％‑30％、二氧化钛1％‑5％；所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目‑1200目。

【技术特征摘要】
1.一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料，其特征在于各组分按照质量百分比配比如下：复合填料由碳酸钙65％-80％、碳酸镁15％-30％、二氧化钛1％-5％；所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目-1200目。2.一种如权利要求所述1的提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料的应用，其特征在于：(1)以所述复合填料为主体，加水搅拌，搅拌速度为500-900r/min，搅拌10-20分钟后加入植物胶，制备成复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤兰，唐向兵，姚元军，黄明，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42