圆颗粒钢水保温剂及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于钢包、以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂及其制造方法，其特点是以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石、石灰、白云石灰为填料（石灰、白云石灰还起胶凝作用），各组份按一定比例配料加水混合、搅拌，成型、干燥、筛分成０．２－１．２ｍｍ粒度的圆颗粒，包装后为成品，其为形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的新型圆颗粒钢水保温剂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢水保温剂及其制造方法，尤其是广泛用于钢包中，以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂及其制造方法。现有技术中，有以粉煤灰(电厂烟道灰)为基料制造的不规则形状颗粒的钢水保温剂，因基料比重大，生产出的保温剂向钢水中倒入时，易使钢水飞溅，污染作业环境且不安全，保温剂为不规则的颗粒，游动性差，铺展性不好，易产生钢包沾渣现象，请参看中国专利申请申请号91106922和96117597。也有用炭化稻壳为基料制造的钢水保温剂或直接用炭化稻壳为钢水保温剂，其形状为不规则颗粒或粉末状，加之配方的缺陷，使之存在灰尘飞扬、污染环境、沾包、铺展性差等问题，急待解决。鉴于存在的上述问题，本专利技术的目的是研究一种形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的钢水保温剂及其制造方法。为实现本专利技术的目的，采取的技术措施是制造一种新型钢水保温剂，以炭化稻壳为基料，其特征在于它是以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石为填料，以石灰、白云石灰既为填料又为胶凝剂，各组份按一定比例配料加水混合、搅拌，必须成型为圆形颗粒，各组份的配方为(重量百分数)炭化稻壳50-85％，粉煤灰5-30％，膨胀石墨或蛭石1-20％，石灰2-20％，白云石灰2-20％，水20％(外加)。为制造本专利技术新型圆颗粒钢水保温剂，研制一种制造方法，包括配料、混合、搅拌、成型、干燥、筛分等工序，其特征在于各组分按上述配方配好料，混合、搅拌，搅拌时间为5-10分钟，然后送入圆盘式成型机，以50-80转/分的转速，经过10-16分钟，成型为圆形颗粒，再进入卧式圆筒热风干燥机，在200-300℃温度下干燥15-25分钟，再筛分成粒度为0.2-1.2mm的颗粒，包装后为成品。采取了上述技术措施后，产生如下积极效果成本低，保温效果好，圆形颗粒且重量轻，倒入钢水时无钢水飞溅和灰尘飞扬，创造了良好的作业环境，不污染环境且安全，无沾包现象，铺展性好，能迅速全面覆盖钢水，深受用户欢迎。附图为本专利技术新型圆颗粒钢水保温剂的制造工艺流程图。下面结合附图和实施例详细介绍本
技术实现思路
；附图中，(1)混合配料、(2)搅拌、(3)成型、(4)干燥、(5)筛分、(6)包装、(7)成品。本专利技术新型圆颗粒钢水保温剂是以成本低且保温性能好的炭化稻壳为基料，由于其比重小，生产出的保温剂重量轻，倒入钢水时无钢水飞溅，创造了良好的作业环境，同时，因保温剂不与钢水接触，对钢水质量无不良影响。在保证保温剂的保温性能和不使其过重的情况下，为降低成本，采用了一定比例的粉煤灰作为填料，废物利用，有利于环境保护。为进一步提高其保温性能和降低比重，还采用部分蛭石或膨胀石墨做填料，膨胀石墨还可提高保温剂的铺展性，使其能迅速且全面覆盖钢水表面。还采用石灰和白云石灰作填料，白云石灰可提高保温剂的熔点，避免了沾包，即使沾包了，加入的石灰中所含的CaO可除渣，所以就消除了沾包现象。另外石灰和白云石灰还起到了胶凝作用，即为胶凝剂。保温剂制成圆形颗粒，其游动性好，提高了铺展性能，另外在倒入钢水时无灰尘飞扬，不污染环境。各组份的配方如下(重量百分比)炭化稻壳50-85％，粉煤灰5-30％，蛭石或膨胀石墨1-20％，石灰2-20％，白云石灰2-20％，水20％(外加)。制造本专利技术新型圆颗粒钢水保温剂的工艺过程如下如附图所示，按上述配方将各组份加入混合器中混合配料，用搅拌器搅拌5-10分钟，然后送入圆盘式成型机，以50-80转/分的转速，经过10-16分钟成型为圆形颗粒，再送入卧式圆筒热风干燥机，在200-300℃温度下干燥15-25分钟，经筛分获得0.2-1.2mm粒度的颗粒，包装后即为成品。实施例按下列配方配料(重量百分数)炭化稻壳75％，粉煤灰10％，膨胀石墨6％，石灰4％。白云石灰5％，水20％(外加)，经混合、搅拌10分钟，送入圆盘式成型机，以65转/分的转速、经12分钟成型为圆形颗粒，再送入卧式圆筒热风干燥机，在250℃下干燥20分钟，再筛分成0.2-1.2mm粒度的颗粒，包装后即为成品。于2000年3月2日将此保温剂试验品在首钢第一炼钢厂25罐钢包上试验(连铸0.8/Ax钢20罐、模铸5罐，钢种为K16Mn、15Mo3、K20MnSi等)，其试验情况如下1.试验用保温剂的综合物性为比重0.2683g/cm3，C含量33.87％，导热系数0.035W/(m.℃)，挥发份10.95％，水份2.64％2.包装规格内用塑料袋、外用编织袋，每包5kg.3.试验效果1)保温效果好，钢水温降平均为1.08℃。2)比重小，加入时无钢水飞溅，作业环境良好，无污染、安全，对钢水质量无不良影响。3)圆形颗粒，游动性好，加入后呈松散状态，铺展性好，能迅速全面覆盖钢水，同时在加入时，无灰尘飞扬，不污染环境。4)浇注正常，没有结壳现象，包口没有沾渣。首钢第一炼钢厂用户表示十分满意，准备大力推广使用。权利要求1.一种新型钢水保温剂，以炭化稻壳为基料，其特征在于它以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石为填料，以石灰、白云石灰既为填料又为胶凝剂，各组份按一定比例配料加水混合、搅拌，必须成型为圆形颗粒，各组分的配方为(重量百分数)炭化稻壳 50-85％，粉煤灰5-30％，膨胀石墨或蛭石1-20％，石灰 2-20％，白云石灰 2-20％，水20％(外加)。2.一种制造权利要求1所述的新型圆颗粒钢水保温剂的制造方法，包括配料、混合、搅拌、成型、干燥、筛分等工序，其特征在于各组份按上述配方配好料，混合、搅拌，搅拌时间为5-10分钟，然后送入圆盘式成型机，以50-80转/分的转速，经过10-16分钟，成型为圆形颗粒，再进入卧式圆筒热风干燥机，在200-300℃温度下干燥15-25分钟，再筛分成粒度为0.2-1.2mm的颗粒，包装后为成品。全文摘要本专利技术涉及一种用于钢包、以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂及其制造方法,其特点是以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石、石灰、白云石灰为填料(石灰、白云石灰还起胶凝作用),各组份按一定比例配料加水混合、搅拌,成型、干燥、筛分成0.2—1.2mm粒度的圆颗粒,包装后为成品,其为形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的新型圆颗粒钢水保温剂。文档编号B22D7/00GK1283533SQ00110748公开日2001年2月14日 申请日期2000年8月1日 优先权日2000年8月1日专利技术者郭玉华, 邵秋艳 申请人:郭玉华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢水保温剂，以炭化稻壳为基料，其特征在于：它以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石为填料，以石灰、白云石灰既为填料又为胶凝剂，各组份按一定比例配料加水混合、搅拌，必须成型为圆形颗粒，各组分的配方为（重量百分数）：炭化稻壳 ５０－８５％，粉 煤灰 ５－３０％，膨胀石墨或蛭石 １－２０％，石灰 ２－２０％，白云石灰 ２－２０％，水 ２０％（外加）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉华，邵秋艳，
申请(专利权)人：郭玉华，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]