一种手推式收割机制造技术

一种手推式收割机，包括支架系统、扶手、左切割盘、左传动系统、右切割盘、右传动系统、挡板和集料斗。支架系统包括底盘、左前滚轮杆、右前滚轮杆、左驱动固定杆、右驱动固定杆、左传动固定杆、右传动固定杆、后滚轮杆、U型杆、立杆和连接斜杆。扶手设置在U型杆的上部，左切割盘设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆连接在一起，左传动系统包括左小直齿轮、左大伞齿轮和左传动链条；右切割盘设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆连接在一起；右传动系统包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条；挡板包围在支架系统的外侧，挡板采用硬塑料或不锈钢板制成；集料斗位于U型杆的内侧和下部，由挡板围挡形成。

A hand push harvester

The utility model relates to a hand pushing harvester, which comprises a bracket system, an armrest, a left cutting disc, a left driving system, a right cutting disc, a right driving system, a baffle and a collecting hopper. The support system includes the chassis, the left front roller rod, the right front roller rod, the left driving fixed rod, the right drive fixed rod, the left drive fixed rod, the right drive fixed rod, the rear roller rod, the U rod, vertical rod and the inclined rod. The armrest is set at the upper part of the U rod. The left cutting disc is set at the lower part of the left driving rod and connected with the left driving fixed rod. The left transmission system includes the left small straight gear, the left large bevel gear and the left drive chain; the right cutting disc is set at the lower part of the right drive fixed rod and connected with the right drive fixed rod; right transmission The system includes the right small spur gear, the right big bevel gear and the right drive chain; the baffle is surrounded on the outside of the support system, and the baffle is made of hard plastic or stainless steel plate. The collector is located on the inside and lower part of the U type rod and is formed by the baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种手推式收割机
本专利技术涉及粮食收割器具
，尤其是一种手推式收割机。
技术介绍
收割机在麦子、水稻和黄豆的收割季节很受欢迎，同时我国也有很多地区是山区或丘陵，受地形和地块的影响，大型收割机的应用受到限制，小型的收割机有用武之地。但也有很多地块较小或坡度较大的农田，体重大一些的小型收割机也使用不了，只能依靠人工用镰刀收割，劳动强度大。中国专利《小型收割机》(201320621077.1)公开了一种小型收割机，通过在小型收割机行走系统的组合轴两端分别设置工作轮和行走轮，行走轮通过离合器连接，因此将工作传动链与行走传动链分开分别进行控制。由于在组合轴上设置有二联传动轮，通过二联传动轮将动力传递到工作轴，通过工作轴上的二联工作输入轮将动力传递到组合轴，因此在将驱动装置的动力传递到工作轴时，可以使得工作轴和组合轴具有不同的初始速度。从而有利于收割机的行走和工作的单独控制，简化操作，提高收割机的工作效率。同时收割机行走系统的传动箱采用调速减速器，可以控制收割机的行走速度，简化了变速操作，从而保证收割农作物时，不会造成收割不完全的现象。提高了工作效率，收割农作遗漏少，收割率高。在行走系统底部设置有圆柱形滚轮，通过该滚轮能够实现收割机的转向，减小转向角度，从而可以进一步的通过对收割机的整体尺寸的小型化设计，扩大收割机使用范围。但该专利结构较复杂、笨重，运送不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决麦子、水稻和黄豆的收割难题以及上述专利存在的问题，提供一种手推式收割机，携带方便、操作简捷，无需电力或内燃机驱动。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手推式收割机，包括支架系统、扶手、左切割盘、左传动系统、右切割盘、右传动系统、挡板和集料斗。所述的支架系统包括底盘、左前滚轮杆、右前滚轮杆、左驱动固定杆、右驱动固定杆、左传动固定杆、右传动固定杆、后滚轮杆、U型杆、立杆和连接斜杆。所述底盘包括底盘左臂、底盘右臂、底盘弧形杆和底盘横杆。所述底盘左臂为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘右臂为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘弧形杆设置在底盘左臂和底盘右臂之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起；所述底盘横杆设置在底盘左臂和底盘右臂之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起，起到固定作用；所述底盘左臂、底盘右臂、底盘弧形杆和底盘横杆采用钢筋焊接制成，钢筋的直径为8～15mm。所述左前滚轮杆设置在底盘左臂的矩形结构内，左前滚轮杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左前滚轮杆通过焊接固定在底盘左臂上，左前滚轮杆上安装有左前滚轮，左前滚轮的一侧设有齿轮。所述右前滚轮杆设置在底盘右臂的矩形结构内，右前滚轮杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右前滚轮杆通过焊接固定在底盘右臂上，右前滚轮杆上安装有右前滚轮，右前滚轮的一侧设有齿轮。所述左驱动固定杆设置在底盘左臂的矩形结构内，左驱动固定杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左驱动固定杆通过焊接固定在底盘左臂上。所述右驱动固定杆设置在底盘右臂的矩形结构内，右驱动固定杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右驱动固定杆通过焊接固定在底盘右臂上。所述左传动固定杆设置在底盘左臂上部，为弓形结构，凸向上部，左传动固定杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左传动固定杆通过焊接固定在底盘左臂上。所述右传动固定杆设置在底盘右臂上部，为弓形结构，凸向上部，右传动固定杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右传动固定杆通过焊接固定在底盘右臂上。所述后滚轮杆与底盘横杆平行设置，后滚轮杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，或者采用底盘横杆作为后滚轮杆，后滚轮杆上安装有后转向滚轮。所述U型杆设置在手推式收割机的上部，U型杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm。所述立杆直立设置，立杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，立杆或者采用钢板制成，钢板的厚度为4～8mm，立杆的高度为800～1500mm，立杆设有若干根，立杆通过焊接把底盘和U型杆连接在一起。所述连接斜杆通过焊接把底盘和U型杆连接在一起，连接斜杆起到固定作用，连接斜杆采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，连接斜杆或者采用钢板制成，钢板的厚度为4～8mm，连接斜杆设有若干根。所述扶手设置在U型杆的上部，采用钢管制成，钢管的外直径为30～60mm，扶手与底盘横杆平行设置，扶手利用钢筋焊接与U型杆固定在一起。所述左切割盘设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆连接在一起，左切割盘采用不锈钢制成。左切割盘的上表面设有伞齿轮。所述左传动系统包括左小直齿轮、左大伞齿轮和左传动链条，左小直齿轮和左大伞齿轮为共轴结构，焊接成一体，左小直齿轮和左大伞齿轮设置在左传动固定杆上，左大伞齿轮与左切割盘的伞齿轮相咬合，左传动链条的一端连接左前滚轮上的齿轮，左传动链条的另一端连接左小直齿轮，左传动系统带动左切割盘工作。所述右切割盘设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆连接在一起，右切割盘采用不锈钢制成。右切割盘的上表面设有伞齿轮。所述右传动系统包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条，右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构，焊接成一体，右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上，右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合，右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮，右传动链条的另一端连接右小直齿轮，右传动系统带动右切割盘工作。左切割盘与右切割盘设置有部分上下交错，左切割盘在上、右切割盘在下，对作物秸秆产生切割作用。所述挡板包围在支架系统的外侧，挡板采用硬塑料或不锈钢板制成。所述集料斗位于U型杆的内侧和下部，由挡板围挡形成。本专利技术的有益效果是，操作者握住扶手，沿着麦垄推动手推式收割机，待收割的麦子进入底盘左臂与底盘右臂之间的空挡，左前滚轮的转动带动左传动系统和左切割盘工作，右前滚轮的转动带动右传动系统和右切割盘工作，左切割盘和右切割盘交叉切割，切割后的麦子由于手推式收割机的往前推动和待收割麦子的挤压作用进入集料斗，集料斗装满麦子后，操作者用绳子对集料斗中的麦子进行捆扎，再把捆扎后的麦子放到地边，继续进行收割；或者当集料斗装满麦子后，操作者抬起扶手把集料斗中的麦子倾倒地边后继续进行收割。本专利技术的手推式收割机也可以用来收割水稻、黄豆。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的实施例中的底盘的结构示意图；图2是本专利技术的实施例中的支架系统的侧视图；图3是本专利技术的实施例中的左传动系统的结构示意图；图1、图2、图3中：1.扶手，2.左切割盘，3.左传动系统，3-1.左小直齿轮，3-2.左大伞齿轮，3-3.左传动链条，4.右切割盘，5.右传动系统，6.挡板，7集料斗，8.底盘，8-1.底盘左臂，8-2.底盘右臂，8-3.底盘弧形杆，8-4.底盘横杆，9.左前滚轮杆，10.右前滚轮杆，11.左驱动固定杆，12.右驱动固定杆，13.左传动固定杆，14.右传动固定杆，15.后滚轮杆，16.U型杆，17.立杆，18.连接斜杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手推式收割机，其特征在于：包括支架系统、扶手(1)、左切割盘(2)、左传动系统(3)、右切割盘(4)、右传动系统(5)、挡板(6)和集料斗(7)；所述的支架系统包括底盘(8)、左前滚轮杆(9)、右前滚轮杆(10)、左驱动固定杆(11)、右驱动固定杆(12)、左传动固定杆(13)、右传动固定杆(14)、后滚轮杆(15)、U型杆(16)、立杆(17)和连接斜杆(18)；所述底盘(8)包括底盘左臂(8‑1)、底盘右臂(8‑2)、底盘弧形杆(8‑3)和底盘横杆(8‑4)；所述底盘左臂(8‑1)为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘右臂(8‑2)为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘弧形杆(8‑3)设置在底盘左臂(8‑1)和底盘右臂(8‑2)之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起；所述底盘横杆(8‑4)设置在底盘左臂和底盘右臂之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起，起到固定作用；所述底盘左臂(8‑1)、底盘右臂(8‑2)、底盘弧形杆(8‑3)和底盘横杆(8‑4)采用钢筋焊接制成，钢筋的直径为8～15mm；所述左前滚轮杆(9)设置在底盘左臂(8‑1)的矩形结构内，左前滚轮杆(9)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左前滚轮杆(9)通过焊接固定在底盘左臂上，左前滚轮杆(9)上安装有左前滚轮，左前滚轮的一侧设有齿轮；所述右前滚轮杆(10)设置在底盘右臂(8‑2)的矩形结构内，右前滚轮杆(10)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右前滚轮杆(10)通过焊接固定在底盘右臂(8‑2)上，右前滚轮杆(10)上安装有右前滚轮，右前滚轮的一侧设有齿轮；所述左驱动固定杆(11)设置在底盘左臂的矩形结构内，左驱动固定杆(11)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左驱动固定杆(11)通过焊接固定在底盘左臂(8‑1)上；所述右驱动固定杆(12)设置在底盘右臂(8‑2)的矩形结构内，右驱动固定杆(12)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右驱动固定杆(12)通过焊接固定在底盘右臂上；所述左传动固定杆(13)设置在底盘左臂上部，为弓形结构，凸向上部，左传动固定杆(13)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左传动固定杆(13)通过焊接固定在底盘左臂上；所述右传动固定杆(14)设置在底盘右臂上部，为弓形结构，凸向上部，右传动固定杆(14)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右传动固定杆(14)通过焊接固定在底盘右臂上；所述后滚轮杆(15)与底盘横杆(8‑4)平行设置，后滚轮杆(15)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，或者采用底盘横杆(8‑4)作为后滚轮杆(15)，后滚轮杆(15)上安装有后转向滚轮；所述U型杆(16)设置在手推式收割机的上部，U型杆(16)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm；所述立杆(17)直立设置，立杆(17)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，或者立杆(17)采用钢板制成，钢板的厚度为4～8mm，立杆(17)的高度为800～1500mm，立杆(17)设有若干根，立杆(17)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起；所述连接斜杆(18)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起，连接斜杆(18)起到固定作用，连接斜杆(18)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，连接斜杆(18)或者采用钢板制成，钢板的厚度为4～8mm，连接斜杆(18)设有若干根；所述扶手(1)设置在U型杆(16)的上部，采用钢管制成，钢管的外直径为30～60mm，扶手(1)与底盘横杆(8‑4)平行设置，扶手(1)利用钢筋焊接与U型杆(16)固定在一起；所述左切割盘(2)设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆(11)连接在一起，左切割盘(2)采用不锈钢制成；左切割盘的上表面设有伞齿轮；所述左传动系统(3)包括左小直齿轮(3‑1)、左大伞齿轮(3‑2)和左传动链条(3‑3)，左小直齿轮(3‑1)和左大伞齿轮(3‑2)为共轴结构，焊接成一体，左小直齿轮(3‑1)和左大伞齿轮(3‑2)设置在左传动固定杆(13)上，左大伞齿轮(3‑2)与左切割盘的伞齿轮相咬合，左传动链条(3‑3)的一端连接左前滚轮上的齿轮，左传动链条的另一端连接左小直齿轮(3‑1)，左传动系统(3)带动左切割盘(2)工作；所述右切割盘(4)设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆(12)连接在一起，右切割盘(4)采用不锈钢制成；右切割盘的上表面设有伞齿轮；所述右传动系统(5)包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条，右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构，焊接成一体，右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上，右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合，右传动链条的一端连接右前滚轮上的...

【技术特征摘要】
1.一种手推式收割机，其特征在于：包括支架系统、扶手(1)、左切割盘(2)、左传动系统(3)、右切割盘(4)、右传动系统(5)、挡板(6)和集料斗(7)；所述的支架系统包括底盘(8)、左前滚轮杆(9)、右前滚轮杆(10)、左驱动固定杆(11)、右驱动固定杆(12)、左传动固定杆(13)、右传动固定杆(14)、后滚轮杆(15)、U型杆(16)、立杆(17)和连接斜杆(18)；所述底盘(8)包括底盘左臂(8-1)、底盘右臂(8-2)、底盘弧形杆(8-3)和底盘横杆(8-4)；所述底盘左臂(8-1)为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘右臂(8-2)为矩形结构，矩形结构的外侧长度为800～1500mm，外侧宽度为100～300mm；所述底盘弧形杆(8-3)设置在底盘左臂(8-1)和底盘右臂(8-2)之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起；所述底盘横杆(8-4)设置在底盘左臂和底盘右臂之间，把底盘左臂和底盘右臂连接在一起，起到固定作用；所述底盘左臂(8-1)、底盘右臂(8-2)、底盘弧形杆(8-3)和底盘横杆(8-4)采用钢筋焊接制成，钢筋的直径为8～15mm；所述左前滚轮杆(9)设置在底盘左臂(8-1)的矩形结构内，左前滚轮杆(9)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左前滚轮杆(9)通过焊接固定在底盘左臂上，左前滚轮杆(9)上安装有左前滚轮，左前滚轮的一侧设有齿轮；所述右前滚轮杆(10)设置在底盘右臂(8-2)的矩形结构内，右前滚轮杆(10)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右前滚轮杆(10)通过焊接固定在底盘右臂(8-2)上，右前滚轮杆(10)上安装有右前滚轮，右前滚轮的一侧设有齿轮；所述左驱动固定杆(11)设置在底盘左臂的矩形结构内，左驱动固定杆(11)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左驱动固定杆(11)通过焊接固定在底盘左臂(8-1)上；所述右驱动固定杆(12)设置在底盘右臂(8-2)的矩形结构内，右驱动固定杆(12)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右驱动固定杆(12)通过焊接固定在底盘右臂上；所述左传动固定杆(13)设置在底盘左臂上部，为弓形结构，凸向上部，左传动固定杆(13)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，左传动固定杆(13)通过焊接固定在底盘左臂上；所述右传动固定杆(14)设置在底盘右臂上部，为弓形结构，凸向上部，右传动固定杆(14)采用钢筋制成，钢筋的直径为8～15mm，右传动固定杆(14)通过焊接固定在底盘右臂上；所述后滚轮杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，万玉山，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32