软质线状发光体以及其制造方法技术

[课题]提供软质线状发光体以及其制造方法，该线状发光体能够沿着装饰对象物的形状或者根据形成为线状的装饰文字或装饰图案而柔软地弯曲来使用，另外用途广泛且发光亮度等发光性能优异。[解决手段]光纤型线状发光体由棒状的挤出成形件构成，该挤出成形件在以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层的周围一体地形成有以氟系树脂为主材的包覆层，并且，所述芯层的主材使用的是弯曲弹性模量(ASTM D790)为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】软质线状发光体以及其制造方法
本专利技术涉及线状发光体的改进，具体涉及软质线状发光体以及其制造方法，该软质线状发光体能够沿着装饰对象物的形状或者根据形成为线状的装饰文字或装饰图案柔软地弯曲来使用，进而在发光亮度等发光性能方面也优异。
技术介绍
近年来，线状发光体已被用于装饰配件或灯饰、电饰看板标志等多种光学装饰物，而以线状发光体的形式长期以来被使用的氖灯因为由主体挠性差的玻璃管构成，因此无法使直线状的发光体弯曲以便沿着墙壁的弯曲部或是描画装饰字母或装饰图案。于是，在现有的技术中，为了能够使线状发光体自如弯曲来使用，也开发了由光纤状的塑料成型件构成的线状发光体(参照专利文献1、2)。另外，本申请人还申请过由以透明树脂制成的芯层和以半透明树脂制成的包覆层构成的线状发光体的专利申请(参见专利文献3)。但是，对于上述现有的光纤型线状发光体，由于芯层使用的是弹性模量大的透明树脂(主要是硬质的丙烯系树脂)，所以与包覆层一体化的线状发光体会变硬，尽管使线状发光体稍微弯曲没有什么问题，但却无法大幅度地进行弯曲。因此，只能在有限的用途范围内使用线状发光体。另外，对于上述现有的光纤型线状发光体，由于芯层使用的是透光性高的透明树脂，所以在来自光源的光入射时无法在芯层内发挥充分的光散射效果，存在线状发光体的发光亮度被抑制得较小这样的问题。因此，对于现有的线状发光体，需要进行设置光反射层等的设计用以增大发光量。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-131530号公报专利文献2：日本特开2009-276651号公报专利文献3：日本特开2013-57924号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种软质线状发光体以及其制造方法，该线状发光体能够沿着装饰对象物的形状或者根据形成为线状的装饰文字或装饰图案而柔软地弯曲来使用，另外用途广泛且发光亮度等发光性能优异。用于解决课题的方案下面参照附图来说明专利技术人为了解决上述课题而采用的方案。即，本专利技术的软质线状发光体的特征在于，由棒状的挤出成形件构成光纤型的线状发光体，在以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层的周围一体地形成有以氟系树脂为主材的包覆层，并且，上述芯层的主材使用的是弯曲弹性模量(ASTMD790)为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。此外，考虑到将上述芯层和包覆层通过共挤压成形进行一体化，优选的是，芯层的主材使用的是在温度190℃且负载5kg的试验条件下的MFR为2～10g/10min的丙烯系热塑性弹性体，并且，包覆层的主材使用的是熔点为230℃以下的氟系树脂。此外，关于上述芯层的主材，特别是在柔软性和发光性能的平衡方面，优选的是，使用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。进而，在本专利技术中，为了抑制发光颜色变黄并改善发光性能，优选的是，在将包覆层的厚度设为0.1～1mm的情况下，相对于包覆层的100重量份的主材添加有0.01～5重量份的白色颜料。此外，在发光性能方面，优选的是，上述包覆层由多个层构成，在最外层的包覆层添加有白色颜料。另一方面，在制造上述由以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层和以氟系树脂为主材的包覆层构成的线状发光体时，在芯层使用弯曲弹性模量(ASTMD790)为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物，通过共挤压成形将芯层与包覆层一体化。另外，在制造上述线状发光体时，优选的是，在芯层使用在温度190℃且负载5kg的试验条件下的MFR为2～10g/10min的丙烯系热塑性弹性体，并且，在包覆层使用熔点为230℃以下的氟系树脂，在270℃以下的成形温度下进行共挤压成形。专利技术的效果根据本专利技术，对于光纤型线状发光体，通过使用弯曲弹性模量小的丙烯系热塑性弹性体作为芯层的材料，能够构成软质的线状发光体，因而，能够在很大程度上使直线状的线状发光体弯曲，以便固定在被装饰物体上或形成装饰字母或装饰图案。因此，能够覆盖现有技术无法使用的用途地使用线状发光体。此外，根据本专利技术，通过使用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物作为上述芯层的丙烯系热塑性弹性体，增强了芯层内的光散射效果，还提高了线状发光体的发光亮度。可认为这是分散在弹性体中的丙烯酸丁酯物质成为主要原因的结果。因此，根据本专利技术，可以提供软质线状发光体，其不仅可以解决针对现有的光纤型线状发光体而言的柔软性问题，而且还可以利用芯层中使用的丙烯系热塑性弹性体所固有的化学作用来大大提高发光性能，因此，本专利技术的实用性利用价值颇高。附图说明图1是示出本专利技术的软质线状发光体的整体立体图。图2是示出本专利技术的软质线状发光体的制造方法的工序说明图。图3是示出本专利技术的软质线状发光体的发光亮度试验结果的曲线图。具体实施方式以下说明实施本专利技术的具体方式及优选条件。[软质线状发光体的基本构成]本专利技术的软质线状发光体的构成如下所述。首先，在本专利技术中，图1所示的侧面发光型的软质线状发光体F由棒状的挤出成形件构成，其中在芯层的周围一体地形成有包覆层。此外，在本专利技术中，芯层的主材采用弯曲弹性模量(ASTMD790)为50～500MPa的丙烯系热塑性弹性体，而包覆层的主材采用氟系树脂。另外，对于包覆层，不仅可以采用由一个层构成的结构，而且还可以采用由多个层构成的结构。[芯层的材料]作为上述芯层所使用的丙烯系热塑性弹性体，可采用弯曲弹性模量(ASTMD790)为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物，其中优选使用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物(以下称为MMA-BA嵌段共聚物)。另外，对于芯层的主材，考虑与包覆层的共挤压成形，优选的是，使用在温度190℃且负载5kg的试验条件下的MFR为2～10g/10min的材料。[包覆层的材料]作为上述包覆层所使用的氟系树脂，只要是折射率小于芯层的材质即可，可以从ETFE(乙烯和四氟乙烯的共聚物)、EFEP(六氟丙烯和四氟乙烯和乙烯的共聚物)以及PVDF(聚偏氟乙烯)等中加以选择使用。考虑到与芯层的共挤压成形，优选的是，包覆层的主材使用熔点为230℃以下的氟系树脂。顺便提及，在作为上述氟系树脂采用PVDF的情况下，与芯层的丙烯系热塑性弹性体的相溶性高，因而有利的是在使用时难以发生包覆层和芯层的剥离。另一方面，在作为上述氟系树脂采用ETFE的情况下，由于ETFE的伸长率(350～450％)大于PVDF的伸长率(200～300％)，另外ETFE的弯曲弹性模量(800～1000MPa)小于PVDF的弯曲弹性模量(1400～1800MPa)，因而在线状发光体弯曲时包覆层上不易产生褶皱。此外，ETFE的可见光透射率高于PVDF，因此可以将发光亮度的衰减率抑制得低。另外，上述伸长率的各数值是根据ASTMD638测得的测定值，上述弯曲弹性模量的各数值是根据ASTMD790测得的测定值。[向包覆层或芯层的着色剂添加]出于使发光颜色着色、抑制发光颜色变黄或改善发光性能的目的，可以将着色剂适当地添加到上述包覆层的材料中。作为具体的着色剂，可以适当使用自身为白色颜料且具有光散射效果的二氧化钛颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质线状发光体，该软质线状发光体是棒状的挤出成形件，在以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层的周围一体地形成有以氟系树脂为主材的包覆层，其特征在于，所述芯层的主材使用的是弯曲弹性模量为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.02 JP 2015-1725441.一种软质线状发光体，该软质线状发光体是棒状的挤出成形件，在以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层的周围一体地形成有以氟系树脂为主材的包覆层，其特征在于，所述芯层的主材使用的是弯曲弹性模量为50～500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。2.根据权利要求1所述的软质线状发光体，其特征在于，芯层的主材使用的是在温度190℃且负载5kg的试验条件下的MFR为2～10g/10min的丙烯系热塑性弹性体，并且，包覆层的主材使用的是熔点为230℃以下的氟系树脂。3.根据权利要求1或2所述的软质线状发光体，其特征在于，芯层使用的是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。4.根据权利要求1至3中任一项所述的软质线状发光体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金森尚哲，
申请(专利权)人：福美化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP