压铸一体式手机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接。在中板压铸成形在手机边框内时，通过连接件加强中板与手机边框的连接强度，因此增加手机的强度。并且手机边框采用金属条折弯焊接成形，不仅可降低其生产成本，并且根据材料力学及材料成形流线学可使得该手机边框的强度高于通过机械加工成形的手机边框的强度。同时让手机外观具有较好的金属质感。

Die-casting integrated cell phone shell

The utility model discloses casting integrated mobile phone shell, mobile phone including frame and plate, the mobile phone frame two on the inside are provided with a plurality of connecting parts; the plate casting to the mobile phone frame, and the connecting piece is wrapped in the plate, the connection frame and the mobile phone the plate. When the medium plate die casting is formed in the mobile phone frame, the strength of the connection between the medium plate and the mobile phone frame is strengthened through the connector, so the strength of the mobile phone is increased. Besides, the mobile phone frame is bent and welded by metal strips, which not only reduces its production cost, but also makes the strength of the mobile phone frame higher than that of the mobile phone frame formed by mechanical processing according to material mechanics and material forming streamline theory. At the same time, the appearance of the mobile phone has a good metal texture.

【技术实现步骤摘要】
压铸一体式手机外壳
本技术涉及手机领域，具体涉及压铸一体式手机外壳。
技术介绍
随着科技的发展，手机行业不断更新换代；从之前的纯塑胶外壳逐渐发展到金属外壳；现有市场上的金属手机外壳主要存在两种；一种是后盖与外框一体式，一种是外框与中板一体式；然而外框与中板一体式的制作工艺多采用压铸成形。目前的手机外壳是采用手机外壳形状的外壳金属固态件放入压铸模内，再将熔点低于外壳金属固态件的压铸材料注入压铸模内进行压铸，由压铸材料制作手机外壳内表面结构件，外壳金属固态件作为手机外壳的外表面，制得手机外壳。而通过熔点低于外壳金属固态件的压铸材料注入压铸模内进行压铸，会造成金属液体与金属固体结合强度低，因此造成手机外壳强度低，从而降低手机的整体质量；鉴于以上缺陷，实有必要设计压铸一体式手机外壳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供压铸一体式手机外壳，来解决现有的手机外壳强度低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接。进一步，所述连接件上设有多个孔位，所述中板压铸成型时形成多个穿过所述孔位的卡柱。进一步，所述连接件与所述手机边框焊接连接；所述连接件的横截面为“L”形；所述孔位设于所述连接件的水平面上。进一步，所述手机边框的两内侧还加工有拉胶扣位；所述连接件焊接成形在所述拉胶扣位内。进一步，所述中板的两端均与所述手机边框的之间还设有第一绝缘安装板和第二绝缘安装板。进一步，所述手机边框四周还设有天线槽。进一步，四个所述天线槽分别位于所述第一绝缘安装板和所述第二绝缘安装板的两侧；所述第一绝缘板和所述第二绝缘板均延伸到所述天线槽内。进一步，所述手机边框为不锈钢条、黄铜条、钛合金条、者镁合金条和铝合金条中的任一种折弯焊接成形。与现有技术相比，该压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接。在中板压铸成形在手机边框内时，通过连接件加强中板与手机边框的连接强度，因此增加手机的强度。并且手机边框采用金属条折弯焊接成形，不仅可降低其生产成本，并且根据材料力学及材料成形流线学可使得该手机边框的强度高于通过机械加工成形的手机边框的强度。同时让手机外观具有较好的金属质感。附图说明图1是本技术压铸一体式手机外壳的主视图；图2是本技术压铸一体式手机外壳所述边框的立体视图；图3是本技术压铸一体式手机外壳的局部放大视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-3所示，压铸一体式手机外壳，包括手机边框1和中板2，所述手机边框1两内侧均设有多个连接件3；所述中板2压铸成型于所述手机边框1中，且所述连接件3包裹于所述中板2，实现所述手机边框1和所述中板2的连接。在中板压铸成形在手机边框1内时，通过连接件3加强中板与手机边框1的连接强度，因此增加手机的强度。并且手机边框1采用金属条折弯焊接成形，不仅可降低其生产成本，并且根据材料力学及材料成形流线学可使得该手机边框的强度高于通过机械加工成形的手机边框的强度。同时让手机外观具有较好的金属质感。进一步，所述连接件3上设有多个孔位30，所述中板2压铸成型时形成多个穿过所述孔位30的卡柱。因此通过卡柱与连接件3连接，加固了中板2与手机边框1的连接强度。进一步，所述连接件3与所述手机边框1焊接连接；所述连接件3的横截面为“L”形；所述孔位30设于所述连接件3的水平面上。进一步，所述手机边框1的两内侧还加工有拉胶扣位；所述连接件3焊接成形在所述拉胶扣位内。因此可再次增加中板2与手机边框1连接强度。进一步，所述中板2的两端均与所述手机边框1的之间还设有第一绝缘安装板4和第二绝缘安装板5。通过第一绝缘安装板4和第二绝缘安装板5对电子元件起到安装固定作用。进一步，所述手机边框1四周还设有天线槽。进一步，四个所述天线槽分别位于所述第一绝缘安装板4和所述第二绝缘安装板5的两侧。所述第一绝缘板4和所述第二绝缘板5均延伸到所述天线槽内。进一步，所述手机边框为不锈钢条、黄铜条、钛合金条、者镁合金条和铝合金条中的任一种折弯焊接成形。与现有技术相比，该压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接。在中板压铸成形在手机边框内时，通过连接件加强中板与手机边框的连接强度，因此增加手机的强度。并且手机边框采用金属条折弯焊接成形，不仅可降低其生产成本，并且根据材料力学及材料成形流线学可使得该手机边框的强度高于通过机械加工成形的手机边框的强度。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，其特征在于，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接；所述连接件上设有多个孔位，所述中板压铸成型时形成多个穿过所述孔位的卡柱。

【技术特征摘要】
1.压铸一体式手机外壳，包括手机边框和中板，其特征在于，所述手机边框两内侧均设有多个连接件；所述中板压铸成型于所述手机边框中，且所述连接件包裹于所述中板，实现所述手机边框和所述中板的连接；所述连接件上设有多个孔位，所述中板压铸成型时形成多个穿过所述孔位的卡柱。2.如权利要求1所述的压铸一体式手机外壳，其特征在于，所述连接件与所述手机边框焊接连接；所述连接件的横截面为“L”形；所述孔位设于所述连接件的水平面上。3.如权利要求1所述的压铸一体式手机外壳，其特征在于，所述手机边框的两内侧还加工有拉胶扣位；所述连接件焊接成形在所述拉胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李越建，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：河南,41