一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺和组合系统技术方案

本发明专利技术涉及炼钢转炉烟气干法除尘领域。它包括对炼钢转炉产生的高温烟气，进行除尘，热交换降温回收蒸汽，其特征在于，在炼钢转炉吹炼期，将汽化冷却烟道来的８００～１０００℃、含尘量为８０～１５０ｇ／Ｎｍ↑［３］（标况）的高温烟气，通过旋风除尘器，余热锅炉后，将烟气温度降低到１００～１５０℃，含尘量降低到１０～１５ｇ／Ｎｍ↑［３］（标况），再经布袋除尘器除尘后，将烟气含尘量降低到１０ｍｇ／Ｎｍ↑［３］（标况）以下。优点是有效的利用烟尘的物理特性和设备的物理空间，大大提高除尘效率，同时防止余热锅炉集灰堵塞，节省设备占地面积，是降低炼钢能耗的有效方法。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺，它包括对炼钢转炉产生的高温烟气，进行粗除尘，热交换降温回收余热、精除尘，其特征在于，在炼钢转炉吹炼期，将转炉汽化冷却烟道出来的８００～１０００℃以下的高温烟气通过旋风除尘器粗除尘，余热锅炉降尘后，将烟气温度降低到１００～１５０℃，同时，在前级降温除尘过程中将１０μｍ以上的高温尘粒全部去除（减少煤气爆炸的可能性），含尘量降低到１０～１５ｇ／Ｎｍ↑［３］（标况），再经布袋除尘器除尘后，将烟气含尘量降低到１０ｍｇ／Ｎｍ↑［３］（标况）以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连城，耿加祥，杨振立，
申请(专利权)人：昆明阳光基业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]