功能性薄膜的制造方法以及功能性薄膜的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种以包含因氧气而性能劣化的原材料的涂布液来制造薄膜时，制造无性能劣化的功能性薄膜的功能性薄膜的制造方法以及制造装置。功能性薄膜的制造方法具有将溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊(44)的模涂布机(36)并以模涂布机(36)将涂布液涂布于卷绕在支承辊(44)上而被输送的挠性支承体(W)的涂布工序，且相对于挠性支承体(W)的输送方向，在模涂布机(36)的上游侧具备覆盖挠性支承体(W)的表面的减压腔室(15)，所述制造方法向减压腔室供给不活泼气体，且来自于减压腔室(15)的排气量多于向减压腔室(15)供给的不活泼气体的量。

The manufacturing method of functional film and the manufacturing device of functional film

The invention provides a manufacturing method and a manufacturing device for functional thin films which produce functional thin films without functional deterioration, which are used to produce thin films based on the coating liquid containing the deteriorating raw materials due to oxygen. Method of manufacturing functional film with the dissolved oxygen concentration of the coating liquid supplying below 1000ppm with supporting roller (44) mold coating machine (36) and (36) will die coater coating liquid coating to the winding in the supporting roller (44) and conveyed flexible support (W) the coating process, and relative to the flexible supporting body (W) of the conveying direction, in mold coating machine (36) on the upstream side covering the flexible supporting body (W) on the surface of the vacuum chamber (15), the manufacturing method of decompression chamber to supply inert gas, and from the decompression chamber (15). The exhaust volume more than to the decompression chamber (15) inert gas supply amount.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】功能性薄膜的制造方法以及功能性薄膜的制造装置
本专利技术涉及一种功能性薄膜的制造方法以及功能性薄膜的制造装置，尤其涉及一种使用了包含易因氧气而性能劣化的原材料的涂布液的功能性薄膜的制造方法以及功能性薄膜的制造装置。
技术介绍
通过将包含具有光学特性等功能性的原材料的涂布液涂布在挠性支承体上来形成涂膜薄膜，进行具有光学功能的功能性薄膜的制造。然而，在具有功能性的原材料中含有因氧气而使功能性劣化的原材料，这在制造功能性薄膜时在为问题点。作为因氧气而性能劣化的原材料，例如有作为液晶显示装置(LCD：liquidcrystaldisplay)(以下，也称作LCD)等的平板显示器的发光材料而使用的量子点(QuantumDot，也称作QD。)。在平板显示器市场中，作为LCD性能的改善，进行着颜色再现性的提高，近年来量子点作为发光材料而受到关注。例如，若从背光向包含量子点的光转换部件入射激发光，则量子点被激发而发出荧光。在此通过使用具有不同发光特性的量子点，能够发出能够红色光、绿色光、蓝色光即半宽度窄的光而使白色光具体化。由于基于量子点的荧光的半宽度窄，因此能够将通过适当地选择波长而获得的白色光设为高亮度，或设为色再现性优异的设计。通过使用了这种量子点的3波长光源化技术的振兴，色再现区域的TV(电视，television)标准(FHD(全高清，FullHighDefinition)、NTSC(国家电视系统委员会，NationalTelevisionSystemCommittee))比从72％扩大为100％。然而，量子点会因氧气或水蒸气而引起量子产率的劣化，作为其对策，在涂布形成于挠性支承体的涂膜(量子点含有层)上贴合阻气性的薄膜来进行保护以免受氧气或水蒸气的影响。在专利文献1中，为了保护量子点不受氧气或水蒸气的影响，记载有将量子点含有层的两面以氧气阻隔性或水蒸气阻隔性高的阻气膜夹住而进行层叠来设为层叠膜的内容。并且，在专利文献2中，记载有使涂布液珠上游侧充满以氧浓度0.5～8％且有机溶剂的相对湿度为80～100％、水分量为0.5～5Vol％的不活泼气体为主成分的气体，从而降低涂布时的氧浓度的内容。以往技术文献专利文献专利文献1：日本特表2013-544018号公报专利文献2：日本特开2013-181350号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题然而，即使将量子点含有层的两个面以氧气阻隔性或水蒸气阻隔性高的阻气膜夹住而进行层叠，相对于氧气的保护仍不充分，存在所制造的功能性薄膜仍因氧气而性能劣化的问题。并且，专利文献2中记载的装置中，为了降低涂布故障的产生而供给不活泼气体，但在涂布液中含有因氧气而劣化的成分时，专利文献2中记载的浓度并不充分。并且，该问题并不限定于量子点，而是在使用了包含因氧气而性能劣化的原材料的涂布液的功能性薄膜的制造中共同的问题。本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种以包含因氧气而性能劣化的原材料的涂布液来制造薄膜时，制造无性能劣化的功能性薄膜的功能性薄膜的制造方法以及功能性薄膜的制造装置。用于解决技术课题的手段本专利技术为了实现上述目的，提供一种功能性薄膜的制造方法，其中，具有将溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊的模涂布机，并以模涂布机将涂布液涂布于卷绕在支承辊上而被输送的挠性支承体的涂布工序，且相对于挠性支承体的输送方向，在模涂布机的上游侧具备覆盖挠性支承体的表面的减压腔室，所述制造方法向减压腔室供给不活泼气体，且来自于减压腔室的排气量多于向减压腔室供给的不活泼气体的量。根据本专利技术，在涂布工序中，将溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊的模涂布机，并涂布于卷绕在支承辊上而被输送的挠性支承体。因此，能够降低涂布液内的氧浓度，从而即使在涂布液中含有因氧气而性能劣化的原材料时，仍能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。并且，通过以模涂布机进行涂布，能够与其他涂布装置相比有效地减少涂布液与外部气体(外部气体中的氧气)的接触机会。进一步地通过在模涂布机的上游侧设置减压腔室，并使该减压腔室的排气量多于不活泼气体的供给量，能够将减压腔室内进行减压。通过将减压腔室内进行减压，在模涂布机和挠性支承体之间形成液珠，并且通过将向减压腔室内供给的气体设为不活泼气体，能够将液珠周围设为不活泼气体气氛，从而能够在涂布工序中抑制涂布液与氧气的接触。在本专利技术的另一方式中，优选涂布液中的有机溶剂的浓度为10000ppm以下。根据该方式，通过将涂布液中的有机溶剂的浓度设为10000ppm以下，能够在减压腔室内制造没有来自于液珠的溶剂气体的流下的状态，且能够使减压腔室内的气体的流动稳定。通过使气体的流动稳定，能够缩小减压腔室内的氧浓度的变动幅度，且能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。在本专利技术的另一方式中，优选减压腔室内的减压度为10Pa以上。该方式中规定了减压腔室内的减压度，通过将减压度设为10Pa以上，能够使减压腔室内的气体的流动稳定，且能够缩小减压腔室内的氧浓度的变动幅度，能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。在本专利技术的另一方式中，优选将不活泼气体调整为氧浓度小于5000ppm。根据该方式，通过使用氧浓度被调整的不活泼气体，能够将减压腔室内的氧浓度设为不活泼气体的氧浓度，且能够使减压腔室内的氧浓度稳定，能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。在本专利技术的另一方式中，优选不活泼气体的供给量为100L/min/m以上且10000L/min/m以下。该方式中规定了不活泼气体的供给量，通过将不活泼气体的供给量设为上述范围，能够将减压腔室内设为不活泼气体气氛。若不活泼气体的供给量脱离了上述范围，则空气易进入到减压腔室内，或者氧浓度不稳定，因此不优选。本专利技术为了实现上述目的，提供一种功能性薄膜的制造装置，其具备：涂布机构，具有支承辊和模涂布机，且在卷绕在支承辊上而被输送的挠性支承体上，涂布溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液；减压腔室，在挠性支承体的输送方向上游侧，覆盖挠性支承体的表面；不活泼气体供给机构，向减压腔室内供给不活泼气体；以及排气机构，将减压腔室内的气体进行排气，在所述功能性薄膜的制造装置中，排气机构的排气量多于不活泼气体供给机构的供给量。本专利技术是具有实现上述记载的功能性薄膜的制造方法的结构的功能性薄膜的制造装置，其抑制涂布液与氧气的接触，即使在涂布液中包含因氧气而性能劣化的原材料时，也能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。在本专利技术的另一方式中，优选涂布液中的有机溶剂的浓度为10000ppm以下。根据该方式，通过将涂布液中的有机溶剂的浓度设为10000ppm以下，能够在减压腔室内制造没有来自于液珠的溶剂气体流下的状态，且能够使减压腔室内的气体的流动稳定。通过使气体的流动稳定，能够缩小减压腔室内的氧浓度的变动幅度，且能够抑制所制造的功能性薄膜的性能劣化。在本专利技术的另一方式中，优选不活泼气体供给机构为相对于挠性支承体的输送方向配置于模涂布机的上游侧，且具有供给不活泼气体的狭缝的模块(dieblock)。根据该方式，通过将不活泼气体供给机构设为配置于模涂布机的上游侧的具有狭缝的模块，且从该狭缝供给不活泼气体，能够将涂布位置的上游侧设为不活泼气体气氛，且能够抑制涂布液与外部气体的接触。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能性薄膜的制造方法，其具有：将溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊的模涂布机，且以所述模涂布机将所述涂布液涂布于卷绕在所述支承辊上而被输送的挠性支承体的涂布工序，相对于所述挠性支承体的输送方向，在所述模涂布机的上游侧具备覆盖所述挠性支承体的表面的减压腔室，向所述减压腔室供给不活泼气体，且来自于所述减压腔室的排气量多于向所述减压腔室供给的不活泼气体的量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.11 JP 2015-1586281.一种功能性薄膜的制造方法，其具有：将溶存氧浓度为1000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊的模涂布机，且以所述模涂布机将所述涂布液涂布于卷绕在所述支承辊上而被输送的挠性支承体的涂布工序，相对于所述挠性支承体的输送方向，在所述模涂布机的上游侧具备覆盖所述挠性支承体的表面的减压腔室，向所述减压腔室供给不活泼气体，且来自于所述减压腔室的排气量多于向所述减压腔室供给的不活泼气体的量。2.根据权利要求1所述的功能性薄膜的制造方法，其中，所述涂布液中的有机溶剂的浓度为10000ppm以下。3.根据权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法，其中，所述减压腔室内的减压度为10Pa以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的功能性薄膜的制造方法，其中，所述不活泼气体被调整为氧浓度小于5000ppm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的功能性薄膜的制造方法，其中，所述不活泼气体的供给量为100L/min/m以上且10000L/min/m以下。6.一种功能性薄膜的制造装置，具备：涂布机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：国安谕司，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP