一种转炉原料秤校秤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转炉原料秤校秤装置，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：包含称料仓（1）、螺帽（2）、传感器支撑垫板（3）、标准带数显的压力表（4）、压头（5）、标定支架板（7）、龙门架（8）、和螺栓（9）；压头（5）固定在原料秤称体上，标定支架板（7）固定在压头（5）上，标准带数显的压力表（4）设在标定支架板（7）上，传感器支撑垫板（3）设在标准带数显的压力表（4）上，螺栓（9）与龙门架（8）的上横梁螺纹连接，螺栓（9）的下端与传感器支撑垫板（3）压紧连接，螺栓（9）的上端设有螺帽（2）。本实用新型专利技术的效果是：能够保证原料称在标定的过程中，维持一个恒定的压力，提高标定的准确性。

A scale calibration device for converter raw material scale

The utility model relates to a steelyard weighing device for converter, which belongs to the technical field of converter steelmaking equipment in metallurgical industry. The technical scheme is that: (1), including bin nut (2), the sensor plate (3), with a digital display pressure gauge (4), head (5), the support plate (7), calibration frame (8), Longmen (9); and the bolt head (5) fixed in the raw scale body, calibration support plate (7) is fixed on the head (5), the standard with digital display pressure gauge (4) located in the support plate (7) calibration on the sensor plate (3) in the standard pressure gauge with digital display (4), bolt (9) and Longmen frame (8) on the cross threaded connection, bolt (9) and the lower end of the sensor plate (3) pressing connection bolt (9) is arranged on the upper end of the nut (2). The effect of the utility model is that it can ensure that the raw material is called in the process of calibration, maintain a constant pressure and improve the accuracy of calibration.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉原料秤校秤装置
本技术涉及一种转炉原料秤校秤装置，属于冶金行业转炉炼钢设备

技术介绍
转炉炼钢实现自动炼钢，要求对原辅料和铁合金料的加入量必须控制在千分之五的误差范围内，如果原料称的准确性不能有效保证，将影响钢水成分，一旦出现成分不合，将会造成连铸机粘钢，从而导致连铸机非计划拉下，造成整炉废钢。另外，在自动炼钢的过程中，如果原料称的称量不准确，则不能保证一次出钢率，将会增加转炉冶炼的时间，造成多次加料或最终成分达不到要求，给后续的LF精炼和连铸造成很大的影响。因此，原料称的准确性就表现得特别重要。目前,在对转炉原料秤校秤时，首先将料仓里面的料全部放干净，并且将称量斗上面清扫干净，确保称料斗四周没有机械干涉，然后利用千斤顶给原料称称体上不同位置的三个压头分别施加1000KG的压力，待压力稳定20秒后，将三个压力进行累加，然后将累加的压力值输入仪表称进行标定。使用液压千斤顶对称体施加压力，由于千斤顶存在泄压的现象，不能保持横压力，导致最终标定压力不准确，影响转炉原料称称重的准确性。
技术实现思路
本技术目的是提供一种转炉原料秤校秤装置，确保原料称在标定的过程中，维持一个恒定的压力，提高标定的准确性，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种转炉原料秤校秤装置，包含螺帽、传感器支撑垫板、标准带数显的压力表、压头、标定支架板、龙门架和螺栓，压头固定在原料秤称体上，标定支架板固定在压头上，标准带数显的压力表设在标定支架板上，传感器支撑垫板设在标准带数显的压力表上，螺栓与龙门架的上横梁螺纹连接，螺栓的下端与传感器支撑垫板压紧连接，螺栓的上端设有螺帽。所述龙门架的上横梁上设有与螺栓相配合的螺栓孔。所述龙门架的上方设有称量料仓，螺栓上端的螺帽设在称量料仓内。所述螺栓的中心线与压头的中心线重合。所述标定支架板为U型结构，标定支架板设在龙门架内。采用本技术，对原料称进行标定时，在原料称称体的四周设置三个压头，使用活动扳手顺时针拧动螺栓上端的螺帽，使螺栓向下将作用力通过传感器支撑垫板、标准带数显的压力表和标定支架板分别作用于每个压头上，每个压头施加压力达到1000KG左右时，停止施压，待压力稳定20秒后，将三个压力进行累加，然后将累加的压力值输入仪表称进行标定。本技术的有益效果是：能够保证原料称在标定的过程中，维持一个恒定的压力，提高标定的准确性。避免了液压千斤顶由于泄压不能保持横压力，导致标定不准确的问题，实现了对转炉原料称的准确标定，为自动炼钢提供了有效的保证。结构简单，成本低廉。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：称量料仓1、螺帽2、传感器支撑垫板3、标准带数显的压力表4、压头5、地面6、标定支架板7、龙门架8、螺栓9。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1，一种转炉原料秤校秤装置，包含螺帽2、传感器支撑垫板3、标准带数显的压力表4、压头5、标定支架板7、龙门架8和螺栓9，压头5固定在原料秤称体上，标定支架板7固定在压头5上，标准带数显的压力表4设在标定支架板7上，传感器支撑垫板3设在标准带数显的压力表4上，螺栓9与龙门架8的上横梁螺纹连接，螺栓9的下端与传感器支撑垫板3压紧连接，螺栓9的上端设有螺帽2。在本实施例中，龙门架8的上横梁设计为长550mm，宽160mm，厚60mm，在龙门架8的上横梁中心位置钻孔，中心孔的直径与螺栓9的直径相等。龙门架8的上方设有称量料仓1，螺栓9上端的螺帽2设在称量料仓1内。标定支架板7为U型结构，标定支架板7设在龙门架8内。标定时，在原料称称体的四周分别设置三个压头5，利用螺栓9分别对三个压头5进行施压，每个压头施加压力达到1000KG左右时，停止施压，待压力稳定20秒后，将三个压力进行累加，然后将累加的压力值输入仪表称进行标定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉原料秤校秤装置，其特征在于包含螺帽（2）、传感器支撑垫板（3）、标准带数显的压力表（4）、压头（5）、标定支架板（7）、龙门架（8）和螺栓（9），压头（5）固定在原料秤称体上，标定支架板（7）固定在压头（5）上，标准带数显的压力表（4）设在标定支架板（7）上，传感器支撑垫板（3）设在标准带数显的压力表（4）上，螺栓（9）与龙门架（8）的上横梁螺纹连接，螺栓（9）的下端与传感器支撑垫板（3）压紧连接，螺栓（9）的上端设有螺帽（2）。

【技术特征摘要】
1.一种转炉原料秤校秤装置，其特征在于包含螺帽（2）、传感器支撑垫板（3）、标准带数显的压力表（4）、压头（5）、标定支架板（7）、龙门架（8）和螺栓（9），压头（5）固定在原料秤称体上，标定支架板（7）固定在压头（5）上，标准带数显的压力表（4）设在标定支架板（7）上，传感器支撑垫板（3）设在标准带数显的压力表（4）上，螺栓（9）与龙门架（8）的上横梁螺纹连接，螺栓（9）的下端与传感器支撑垫板（3）压紧连接，螺栓（9）的上端设有螺帽（2）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传开，王亚敏，张华，刘建营，吴旭东，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13