一种燃气喷吹装置制造方法及图纸

提供一种燃气喷吹装置，它包括烧结机台车、喷吹罩、喷吹主管、喷吹支管、喷吹管排和风箱。喷吹支管上设有支管流量监测装置和支管流量控制装置；烧结机台车的内部侧壁上设有测温元件。一种燃气喷吹方法包括：通过每一个风箱上方的测温元件测出的料层温度，绘制出烧结机的料层蓄热量曲线；绘制出烧结机料层正常生产所需补热值曲线，计算出每一个风箱位置处料层需要喷吹的燃气量；根据每一个风箱位置处料层需要喷吹的燃气量，计算出每个喷吹管排需要喷吹的燃气量；通过各自喷吹支管的支管流量控制装置控制各根喷吹支管中的燃气流量等。本实用新型专利技术结构简单，节约能源，降低成本，辅助烧结效果更好。

A gas injection device

A gas injection device is provided, which includes a sintering machine, a blowout cover, a blowout head, a spray pipe, a blowpipe row and a bellows. The flow monitoring device of the branch pipe and the flow control device are installed on the injection pipe, and the inner side wall of the sintering machine is equipped with a temperature measuring element. A gas blowing method comprises: a bed temperature through the temperature measuring element above each bellows measure, draw the material layer of sintering machine storage capacity curve; draw the sinter bed normal production required to fill the calorific value curve, calculate each position of bellows material layer need amount of gas blowing; according to each position of bellows material layer need amount of gas injection, calculate each nozzle exhaust gas volume blowing; pipe flow control control device through the respective blowing tube of each blowing gas flow in pipe etc.. The utility model has the advantages of simple structure, energy saving, cost reduction, and better sintering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气喷吹装置
本技术涉及一种(蓄热计算式)燃气喷吹装置及燃气喷吹方法，特别地涉及一种能够进行梯级布气的烧结机燃气喷吹方法及燃气喷吹装置，属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适当的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料显示，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，根据图1，其原理是通过喷吹装置在点火炉后一端举例的烧结机台车上方喷吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、喷吹装置(3)和风箱(4)；烧结机台车(1)设置在喷吹罩(2)内，风箱(4)设置在烧结机台车(1)的下方；喷吹装置(3)包括喷吹主管(301)、喷吹支管(302)、喷吹管排(303)；喷吹主管(301)设置在喷吹罩(2)的外侧，喷吹管排(303)设置在喷吹罩(2)内并且位于烧结机台车(1)的上方，喷吹支管(302)的一端与喷吹主管(301)连接，喷吹支管(302)的另一端伸入喷吹罩(2)内与喷吹管排(303)连接，喷吹管排(303)包括多根喷吹管(304)，喷吹管(304)上设有喷吹孔(305)；其中，喷吹主管(301)上连接有2根或...

【技术特征摘要】
1.一种燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、喷吹装置(3)和风箱(4)；烧结机台车(1)设置在喷吹罩(2)内，风箱(4)设置在烧结机台车(1)的下方；喷吹装置(3)包括喷吹主管(301)、喷吹支管(302)、喷吹管排(303)；喷吹主管(301)设置在喷吹罩(2)的外侧，喷吹管排(303)设置在喷吹罩(2)内并且位于烧结机台车(1)的上方，喷吹支管(302)的一端与喷吹主管(301)连接，喷吹支管(302)的另一端伸入喷吹罩(2)内与喷吹管排(303)连接，喷吹管排(303)包括多根喷吹管(304)，喷吹管(304)上设有喷吹孔(305)；其中，喷吹主管(301)上连接有2根或2根以上的喷吹支管(302)，每一根喷吹支管(302)连接一个喷吹管排(303)，喷吹支管(302)上设有支管流量监测装置(501)和支管流量控制装置(601)；烧结机台车(1)的内部侧壁上设有测温元件(7)；其中，烧结机的长度是70-140米。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：喷吹主管(301)上设有主管流量监测装置(502)；和/或支管流量监测装置(501)设置在支管流量控制装置(601)的上游端。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：喷吹主管(301)上设有主管流量控制装置(602)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征在于：该装置包括12-45个风箱(4)；和/或喷吹主管(301)连接有n根喷吹支管，其中：n为2-10。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：该装置包括15-43个风箱(4)；和/或喷吹主管(301)连接有n根喷吹支管，其中：n为3-8。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：每一个风箱(4)上方的烧结机台车(1)的内侧壁上设有一列测温元件(7)，一列测温元件(7)的方向垂直于烧结机台车(1)的底部。7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：每个喷吹管排(303)下部覆盖1-8个风箱(4)；和/或每一个风箱(4)上方的烧结机台车(1)的内侧壁上设有1-10个测温元件(7)。8.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于：每个喷吹管排(303)下部覆盖1-8个风箱(4)；和/或每一个风箱(4)上方的烧结机台车(1)的内侧壁上设有1-10个测温元件(7)。9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：每个喷吹管排(303)下部覆盖2-5个风箱(4)；和/或每一个风箱(4)上方的烧结机台车(1)的内侧壁上设有2-8个测温元件(7)。10.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43