一种用于不锈钢渣钢回收处理的隔离器制造技术

一种用于不锈钢渣钢回收处理的隔离器，其包括至少二块隔板，该隔板上分别至少开有一凹槽，所述的二块隔板以该凹槽相互交叉嵌扣联结；隔板上设有吊钩；隔板两端侧与渣罐内壁形状相匹配。使用本实用新型专利技术隔离器盛接热的不锈钢炉渣后，经过冷却处理的钢渣内所含的废钢尺寸能满足电炉加料的要求，减少了大块废钢因烧割而产生的损耗，提高了废钢的收得率和利用率，并杜绝了烧割过程中对环境的二次污染，免去了大块废钢烧割处理的中间环节，减轻了劳动强度；同时在冷却过程中，由于使用隔离器后，渣罐内钢渣自然产生的裂缝明显增加，加快了钢渣的冷却速度，喷淋冷却时间减少，提高了渣罐的周转率，喷淋水量同步减少，节约了水资源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 一 种渣钢回收方法，特别涉及 一 种用于不锈钢渣钢回 收处理的隔离器。
技术介绍
现有技术中不锈钢冶炼炉渣的处理方法通常是用渣罐盛装热的不锈 钢炉渣，运至露天冷却场，空冷+喷淋浸泡冷却，然后进行翻渣的处理工本申请人2007年提出了专利申请号200710042556.7的一种不锈钢冶 炼炉渣的处理方法，它包括空冷一一喷淋浸泡冷却——翻渣三个工艺步 骤，相比现有不锈钢炉渣的处理方法，由于在喷淋浸泡冷却步骤前加入了 空冷歩骤，使高温液态渣的热能均匀释放了，从而有效降低了喷爆事故的 发生，并且炉渣冷却收縮产生龟裂，使第二步喷淋浸泡冷却的效果更佳。 喷淋浸泡冷却步骤中先不间断喷水，再间断喷淋和静置测温，保证了炉渣 冷却效果，可以有效防止渣罐中仍存有液态状炉渣，从而避免在翻渣时遇 水而发生喷爆。而在接渣过程中，钢渣内含有大量的钢水，平均每罐达到3-5T。经过 冷却处理后，这部分废钢尺寸与渣罐的内壁尺寸相符，大于炼钢厂电炉加 料能力。因此，这部分大块的废钢，必须经过烧割等步骤，使废钢达到电 炉加料要求的尺寸，才能再次利用，而在烧割过程中，有17%的废钢量将 被损耗，同时产生大量的有毒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢渣钢回收处理的隔离器，安置在盛接不锈钢冶炼炉渣的渣罐内，其特征在于，包括，至少二块隔板，该隔板上分别至少开有一凹槽，所述的二块隔板以该凹槽相互交叉嵌扣联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤勇明，徐志耀，韩国栋，沈广礼，沈寿南，施允，
申请(专利权)人：宝钢集团上海第一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]