煤气切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气切断阀，其包括阀体、执行机构和与所述执行机构连接的定位器，所述执行机构的输入端设置有减压阀，所述执行机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴的输出端与阀杆连接；所述阀体的流量通道的出口设有阀板，所述阀板通过四连杆机构连接所述阀杆，所述阀杆穿过所述流量通道的侧壁且偏离所述流量通道的中心。本实用新型专利技术结构简单，通过设置填料，密封效果好，泄漏量小；本实用新型专利技术气动控制，低压大口径调节，密封性好，启闭扭矩低，重量轻，采用独特的四连杆结构设计，在阀门开关时阀板不刮擦阀座，同时也大大提高了可调控比，是一种用途广泛的高性能调节阀。

【技术实现步骤摘要】
煤气切断阀
本技术涉及一种煤气切断阀。
技术介绍
在电站、冶炼、轻纺、玻璃、水泥等行业中要求对自控生产过程中管道系统内的空气、烟气等介质进行截流控制。被控场合特点是：大口径、大流量、低压差、低泄漏以及操作时间和使用温度范围要求，为适应这些场合的应用特点，换向切断阀应运而生，现有的切断阀装配复杂，维护不是很方便，连杆机构易损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种煤气切断阀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种煤气切断阀，其包括阀体、执行机构和与所述执行机构连接的定位器，所述执行机构的输入端设置有减压阀，所述执行机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴的输出端与阀杆连接；所述阀体的流量通道的出口设有阀板，所述阀板通过四连杆机构连接所述阀杆，所述阀杆穿过所述流量通道的侧壁且偏离所述流量通道的中心。进一步地，所述四连杆机构由阀板底座、曲轴、连杆和固定底座组成，所述阀板底座通过螺栓固定在所述阀板上，并与曲轴、连杆的一端通过销轴连接；所述曲轴另一端通过销轴固定在所述阀杆上，所述连杆的另一端通过销轴固定在阀板底座上；所述固定底座通过螺栓固定在所述阀体上。进一步地，所述阀体与所述执行机构之间设置有支架。进一步地，所述阀杆与所述阀体之间的空隙内设置有填料，所述填料通过填料压盖进行密封，所述填料的中间设置有填料隔套。进一步地，所述填料压盖上设置有填料压板，所述填料压板通过螺栓与所述阀体固定连接。进一步地，所述阀杆与所述连接轴的输出端通过夹块连接。进一步地，所述阀杆的底部设置有底法兰。工作原理：定位器通过接受4～20mA直流电流信号来控制向气缸输送的空气，压力增加推动活塞克服弹簧力从而使连接轴转动，连接轴与阀杆用夹块相连，因而阀杆跟着连接轴转动，固定在阀杆上的曲轴带动固定在阀板上的阀板底座运动，连杆连接着阀板底座和固定底座，从而实现了阀板的转动；无信号时，气缸靠弹簧复位的弹力使阀门关闭。本技术所达到的有益效果是：本技术结构简单，通过设置填料，密封效果好，泄漏量小；本技术气动控制，低压大口径调节，密封性好，启闭扭矩低，重量轻，采用独特的四连杆结构设计，在阀门开关时阀板不刮擦阀座，同时也大大提高了可调控比，是一种用途广泛的高性能调节阀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供一种煤气切断阀，其包括阀体1、执行机构2和与所述执行机构2连接的定位器3，所述执行机构2的输入端设置有减压阀4，所述执行机构2的输出端设置有连接轴5，所述连接轴5的输出端与阀杆6连接；所述阀体1的流量通道101的出口设有阀板7，所述阀板7通过四连杆机构8连接所述阀杆6，所述阀杆6穿过所述流量通道101的侧壁且偏离所述流量通道101的中心。本实施例中，执行机构为气动执行机构。所述四连杆机构8由阀板底座、曲轴、连杆和固定底座组成，所述阀板底座通过螺栓固定在所述阀板上，并与曲轴、连杆的一端通过销轴连接；所述曲轴另一端通过销轴固定在所述阀杆上，所述连杆的另一端通过销轴固定在阀板底座上；所述固定底座通过螺栓固定在所述阀体上。所述阀体1与所述执行机构2之间设置有支架9。所述阀杆6与所述阀体1之间的空隙内设置有填料，所述填料通过填料压盖进行密封，所述填料的中间设置有填料隔套。所述填料压盖上设置有填料压板10，所述填料压板10通过螺栓与所述阀体1固定连接。所述阀杆6与所述连接轴5的输出端通过夹块11连接。所述阀杆6的底部设置有底法兰12。其中，阀体主要作用保证与管道连接，承接阀内件以及支架位置固定，阀体内部偏心设计；阀板为双偏心四连杆结构设计，靠阀杆旋转带动四连杆机构运动；阀杆贯穿执行机构，与阀板内部，起主要传动作用；阀座可为金属密封，氟橡胶、硅橡胶等软密封材料；底法兰固定阀板用，防颗粒设计，阻断介质进入保护阀板正常运行；减压阀把供给压力调整到定位器及控制装置所需的压力值；定位器从控制系统中接受4～20mA直流电流信号，并向直行程气动执行机构输送空气来控制阀门位置；执行机构通气时气压作用于活塞上克服弹簧力产生的推力，连接轴转动，失气时靠弹簧复位的弹力使连接轴恢复初始位置。工作原理：定位器通过接受4～20mA直流电流信号来控制向气缸输送的空气，压力增加推动活塞克服弹簧力从而使连接轴转动，连接轴与阀杆用夹块相连，因而阀杆跟着连接轴转动，固定在阀杆上的曲轴带动固定在阀板上的阀板底座运动，连杆连接着阀板底座和固定底座，从而实现了阀板的转动；无信号时，气缸靠弹簧复位的弹力使阀门关闭。本技术结构简单，通过设置填料，密封效果好，泄漏量小；本技术气动控制，低压大口径调节，密封性好，启闭扭矩低，重量轻，采用独特的四连杆结构设计，在阀门开关时阀板不刮擦阀座，同时也大大提高了可调控比，是一种用途广泛的高性能调节阀。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气切断阀，其特征在于，包括阀体、执行机构和与所述执行机构连接的定位器，所述执行机构的输入端设置有减压阀，所述执行机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴的输出端与阀杆连接；所述阀体的流量通道的出口设有阀板，所述阀板通过四连杆机构连接所述阀杆，所述阀杆穿过所述流量通道的侧壁且偏离所述流量通道的中心；所述四连杆机构由阀板底座、曲轴、连杆和固定底座组成，所述阀板底座通过螺栓固定在所述阀板上，并与曲轴、连杆的一端通过销轴连接；所述曲轴另一端通过销轴固定在所述阀杆上，所述连杆的另一端通过销轴固定在阀板底座上；所述固定底座通过螺栓固定在所述阀体上所述阀杆与所述阀体之间的空隙内设置有填料，所述填料通过填料压盖进行密封，所述填料的中间设置有填料隔套。

【技术特征摘要】
1.煤气切断阀，其特征在于，包括阀体、执行机构和与所述执行机构连接的定位器，所述执行机构的输入端设置有减压阀，所述执行机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴的输出端与阀杆连接；所述阀体的流量通道的出口设有阀板，所述阀板通过四连杆机构连接所述阀杆，所述阀杆穿过所述流量通道的侧壁且偏离所述流量通道的中心；所述四连杆机构由阀板底座、曲轴、连杆和固定底座组成，所述阀板底座通过螺栓固定在所述阀板上，并与曲轴、连杆的一端通过销轴连接；所述曲轴另一端通过销轴固定在所述阀杆上，所述连杆的另一端通过销轴固定在阀板底座上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱粉华，孟凡华，潘业雷，
申请(专利权)人：无锡鑫华控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32