层叠线圈部件的制造方法技术

本发明专利技术所涉及的层叠线圈部件的制造方法是一种具备构成螺旋状线圈的线圈导体和绝缘体层被层叠而成的层叠体的层叠线圈部件的制造方法。层叠线圈部件的制造方法包括：将成为线圈导体的导体图形设置于成为绝缘体层的坯片上的工序，和层叠导体图形被设置了的多个坯片的工序。导体图形具有在垂直于坯片的层叠方向的正交方向上互相相对的一对第一侧面。在层叠多个坯片的工序中，凹部被形成于一对第一侧面中的至少一个。

Manufacturing method of laminated coil components

The manufacturing method of the laminated coil component of the invention is a manufacturing method of a laminated coil component having a coil body with spiral coils and an insulator layer stacked. The manufacturing method of laminated coil components includes: set the conductor figure of the coil conductor into the process of becoming the billet on insulator layer, and the process of multiple blank pieces set up by stacked conductor pattern. The conductor pattern has a pair of first sides that are opposite to each other in the orthogonal direction perpendicular to the laminated direction of the slab. In the process of stacking a plurality of billets, the concave part is formed at least one of the first sides.

【技术实现步骤摘要】
层叠线圈部件的制造方法
本专利技术的一个方面涉及层叠线圈部件的制造方法。
技术介绍
已知一种层叠线圈部件，其具备多层绝缘体层被层叠而成的层叠体和从层叠方向被绝缘体层夹住的电感导体(例如，日本特开2015-070172号公报)。该层叠线圈部件的制造方法包含层叠导体图形被设置了的多个坯片并实行烧成的工序。
技术实现思路
在以上所述的制造方法中，以各个导体图形从层叠方向来看重叠的方式，层叠多个坯片。但是，有时会发生导体图形相对于在层叠方向上相邻的导体图形在垂直于层叠方向的正交方向上偏离的层叠偏位。本专利技术的一个方面在于提供一种可抑制层叠偏位的层叠线圈部件的制造方法。本专利技术人就可抑制层叠偏位的层叠线圈部件的制造方法做了调查研究。其结果是本专利技术人发现了以下所述的事实。如果层叠设置有导体图形的坯片，则导体图形被坯片夹住并在层叠方向上受力。由此，导体图形被压塌并在正交方向上呈扩展的形状。具体地来说，导体图形在正交方向的中央在层叠方向上变厚，并且随着接近于正交方向的端部而在层叠方向上变薄。导体图形具有从正交方向的中央向端部发生倾斜的倾斜面。导体图形由于该倾斜面而相对于在层叠方向上相邻的导体图形容易在正交方向上发生偏位。本专利技术所涉及的层叠线圈部件的制造方法是具备构成螺旋状线圈的线圈导体和绝缘体层被层叠而成的层叠体的层叠线圈部件的制造方法。层叠线圈部件的制造方法包括：将成为线圈导体的导体图形设置于成为绝缘体层的坯片上的工序，以及将设置有导体图形的多个坯片层叠的工序。导体图形具有在垂直于坯片的层叠方向的正交方向上互相相对的一对第一侧面。在层叠多个坯片的工序中，在一对第一侧面中的至少一个上形成凹部。在本专利技术的一个方面所涉及的层叠线圈部件的制造方法中，导体图形的一对第一侧面中的至少一个通过层叠多个坯片的工序而成为形成有凹部的形状，而不是在正交方向上扩展的形状。因此，在导体图形上，在从正交方向的中央开始到由形成有凹部的第一侧面构成的正交方向的端部为止的范围之间，不容易形成如上述那样的倾斜面。因此，能够抑制层叠偏位。在层叠多个坯片的工序中，也可以在一对第一侧面上分别形成凹部。在此情况下，导体图形的一对第一侧面各自通过层叠多个坯片的工序而成为形成有凹部的形状，而不是在正交方向上扩展的形状。因此，在导体图形上，在从正交方向的中央开始到由各个第一侧面构成的正交方向的各个端部为止的范围之间，更加不容易形成如上述那样的倾斜面。因此，进一步能够抑制层叠偏位。本专利技术的一个方面所涉及的层叠线圈部件的制造方法是具备构成螺旋状线圈的线圈导体和绝缘体层被层叠而成的层叠体的层叠线圈部件的制造方法。层叠线圈部件的制造方法包括：将随着截面呈梯形状而成为线圈导体的导体图形设置于成为绝缘体层的坯片上的工序，以及将设置有导体图形的多个坯片层叠的工序。在本专利技术的一个方面所涉及的层叠线圈部件的制造方法中，截面呈梯形状的导体图形由层叠多个坯片的工序而被坯片夹住并被压塌。例如，如果截面呈半圆状的导体图形被压塌，则导体图形容易在正交方向上呈扩展的形状。相对于此，在截面呈梯形状的导体图形被压塌的情况下，不容易呈现导体图形在正交方向上扩展的形状。因此，能够抑制层叠偏位。导体图形也可以具有：在设置导体图形的工序中与坯片相接触的第二侧面，以及与第二侧面相对的第三侧面。在层叠多个坯片的工序之后，第二侧面也可以比第三侧面更平坦。在此情况下，与第二侧面随着第三侧面向第二侧面侧凹陷而与第三侧面同等程度以上地向第三侧面侧凹陷的情况相比，因为导体图形不容易变薄，所以可以抑制导体图形上的应力集中。附图说明图1是表示实施方式所涉及的层叠线圈部件的斜视图。图2是图1所表示的层叠线圈部件的分解斜视图。图3是沿着图1的III-III线的层叠线圈部件的截面图。图4A以及图4B是导体图形的截面图。图5A以及图5B是比较例所涉及的导体图形的截面图。图6是比较例所涉及的层叠线圈部件的截面图。图7A以及图7B是变形例所涉及的导体图形的截面图。图8A以及图8B是变形例所涉及的导体图形的截面图。具体实施方式以下是参照附图并就本专利技术的实施方式进行详细说明。在说明过程中将相同符号标注于相同要素或者具有相同功能的要素，并省略重复的说明。参照图1～图3并就实施方式所涉及的层叠线圈部件作如下说明。图1是表示实施方式所涉及的层叠线圈部件的斜视图。图2是图1所表示的层叠线圈部件的分解斜视图。图3是沿着图1的III-III线的层叠线圈部件的截面图。在图2的分解斜视图中，省略了构成层叠体的多层绝缘体层以及被配置于层叠体的两端部的外部电极的图示。在图3的截面图中，省略了被配置于层叠体的两端部的外部电极的图示。如图1所示，层叠线圈部件1具备层叠体2、以及分别被配置于层叠体2的两端部的一对外部电极4,5。层叠体2呈长方体形状。层叠体2具有互相相对的一对端面2a,2b、以及以连结一对端面2a,2b的方式在一对端面2a,2b的相对的方向上进行延伸的4个侧面2c,2d,2e,2f，作为其外表面。侧面2d例如是在将层叠线圈部件1安装于没有图示的其他电子设备(例如电路基板或者电子部件)的时候，作为与其他电子设备相对的面被规定的。各个端面2a,2b的相对方向、各个侧面2c,2d的相对方向、以及各个侧面2e,2f的相对方向互相大致垂直。对于长方体形状来说，包含有角部以及棱线部被倒角的长方体形状、以及角部和棱线部被弄圆的长方体形状。层叠体2是通过层叠多层绝缘体层11、多个线圈导体21～25、多个引出导体26,27来构成的。各个绝缘体层11在层叠体2的各个侧面2c,2d的相对方向上被层叠。即，各个绝缘体层11的层叠方向与层叠体2的各个侧面2c,2d的相对方向相一致。以下也将各个侧面2c,2d的相对方向称为“层叠方向”。各个绝缘体层11从层叠方向来看呈大致矩形状。各个绝缘体层11例如是由包含磁性材料(Ni-Cu-Zn系铁氧体材料、Ni-Cu-Zn-Mg系铁氧体材料、或者Ni-Cu系铁氧体材料等)的陶瓷坯片的烧结体构成。就实际的层叠体2而言，各个绝缘体层11以其层间的边界不能够被目视确认的程度被一体化(参照图3)。在构成各个绝缘体层11的陶瓷坯片的磁性材料中也可以包含Fe合金等。各个绝缘体层11也可以由非磁性材料构成。外部电极4被配置于层叠体2的端面2a侧，外部电极5被配置于层叠体2的端面2b侧。即，各个外部电极4,5在一对端面2a,2b的相对方向上互相分开并定位。各个外部电极4,5包含导电材料(例如Ag或者Pd等)。各个外部电极4,5是作为包含导电性金属粉末(例如Ag粉末或者Pd粉末等)以及玻璃粉的导电性膏体的烧结体来构成的。通过对于各个外部电极4,5实施电镀而在其表面上形成镀层。对于电镀来说，例如使用Ni、Sn等。外部电极4包含位于端面2a上的电极部分4a、位于侧面2d上的电极部分4b、位于侧面2c上的电极部分4c、位于侧面2e上的电极部分4d、位于侧面2f上的电极部分4e这5个电极部分。电极部分4a覆盖端面2a整个面。电极部分4b覆盖侧面2d的一部分。电极部分4c覆盖侧面2c的一部分。电极部分4d覆盖侧面2e的一部分。电极部分4e覆盖侧面2f的一部分。5个电极部分4a,4b,4c,4d,4e被一体形成。外部电极5包含位于端面2b上的电极部分5a、位于侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠线圈部件的制造方法，其特征在于：是一种具备层叠体的层叠线圈部件的制造方法，所述层叠体由构成螺旋状线圈的线圈导体和绝缘体层层叠而成；所述制造方法包括：将成为所述线圈导体的导体图形设置于成为所述绝缘体层的坯片上的工序，和将设置有所述导体图形的多个所述坯片层叠的工序；所述导体图形具有在垂直于所述坯片的层叠方向的正交方向上互相相对的一对第一侧面，在层叠多个所述坯片的工序中，在所述一对第一侧面中的至少一个上形成凹部。

【技术特征摘要】
2016.10.05 JP 2016-1971431.一种层叠线圈部件的制造方法，其特征在于：是一种具备层叠体的层叠线圈部件的制造方法，所述层叠体由构成螺旋状线圈的线圈导体和绝缘体层层叠而成；所述制造方法包括：将成为所述线圈导体的导体图形设置于成为所述绝缘体层的坯片上的工序，和将设置有所述导体图形的多个所述坯片层叠的工序；所述导体图形具有在垂直于所述坯片的层叠方向的正交方向上互相相对的一对第一侧面，在层叠多个所述坯片的工序中，在所述一对第一侧面中的至少一个上形成凹部。2.如权利要求1所述的层叠线圈部件的制造方法，其特征在于：在层叠多...

【专利技术属性】
技术研发人员：大岛由也，吉野真，户泽洋司，大塚纯一，岩井和夫，唯木洋平，近藤真一，海老名和广，川内守，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP