炼铁高炉矿槽供料系统用布袋除尘器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉矿槽供料系统用布袋除尘器，包括除尘布袋、花板、过滤室、净气室和排风机，其特征在于：还包括控制管路，所述控制管路由出风控制管路和回风控制管路组成；所述过滤室上部用隔板分隔成两个彼此的底部相通的气室容腔；所述净气室为用壁板分隔的两个不相通的各自设有出风口和回风口的净气室；所述出风控制管路将两个净气室的出风口并接后接排风机的进风口；所述回风管控制管路将两个净气室的回风口并接后接排风机的出风管，并通过出口控制阀门与大气相通。本实用新型专利技术被分别安装在各个尘源点附近，从除尘罩到布袋除尘器所需要的管道直径小，长度短，因此，具有设备体积小、投资少、能耗低的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘设备，尤其是一种应用于炼铁高炉矿槽供料系统的布袋除法器。
技术介绍
在高炉炼铁生产的过程中要按工艺流程的要求适时、适量的通过供料设备系统将分别存放在各个矿槽中的铁矿石、焦碳、石灰等物料投放到高炉中，当物料在供料系统的振动筛及运输、称量等设备流转时，在各个工作点或装卸点均会产生大量的粉尘，因此，国家环保部门强制要求在该生产场所配备除尘设备以防止发生粉尘污染。目前，在上述生产场所使用的是一种树型结构的除尘设备系统，该系统采用了一个大型布袋除尘器，除尘器通过通风主管道和对应于各个矿槽的通风支管道，分别与每个尘源点上所设的除尘罩相连接，在每根支管道上设有控制阀门。由于各个矿槽在不同的时间点供料，因此除尘作业时，将对应于产生尘源点的支管道上的控制阀门开启，而将其余支管道上的控制阀门关闭，产生的粉尘通过除尘罩、支管道、主管道，被布袋除尘器所收集。上述的矿槽供料除尘系统存在的缺点有1、设备投资大。由于矿槽数量多(一般有10多个)，所占空间大，因此管道系统庞大，通常输风管主管的直径为1.6～1.8米，支管的直径为0.3～0.4米；另外粉尘的运输路线长，为保证除尘效果须要配备足够大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉矿槽供料系统用布袋除法器，包括除尘布袋，安装除尘布袋的花板，被花板分隔的过滤室和净气室，与净气室相连接的排风机，其特征在于：还包括控制管路，所述控制管路由出风控制管路和回风控制管路组成；所述过滤室上部用隔板分隔成两个彼此的底部相通的气室容腔；所述净气室为用壁板分隔的两个不相通的各自设有出风口和回风口的净气室；所述出风控制管路将两个净气室的出风口并接后接排风机的进风口；所述回风管控制管路将两个净气室的回风口并接后接排风机的出风管，并通过出口控制阀门与大气相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任镇华，
申请(专利权)人：任镇华，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]