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一种自清洗式太阳能废液处理设备制造技术

技术编号:17731095 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-18 09:41
本实用新型专利技术公开一种自清洗式太阳能废液处理设备,属于废液处理领域,用于对工厂机械设备加工中加工零件冷却清洗后产生的切削液、乳化液、皂化油和清洗剂废液处理。本实用新型专利技术所公开的太阳能废液处理系统,包括原液加液装置、太阳能加热装置、控制柜、回收装置和排出装置,其特征在于:所述太阳能加热装置包括太阳能热水箱,太阳能热水箱的输出端连接回收装置,回收装置的输出端连接排出装置,控制柜分别与太阳能加热装置、蒸馏回收装置和排出装置建立电气连接。本实用新型专利技术应用电加热式太阳能,用蒸馏方法蒸馏废液中的水分子,以物理加热蒸馏的方式处理废液,不添加化学试剂,减少了水的二次污染,同时采用自清洗系统,使太阳能的使用寿命长,降低了成本。

A self cleaning solar waste liquid treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗式太阳能废液处理设备
本技术涉及废液处理系统,属于废液处理领域,具体涉及一种自清洗式太阳能废液处理设备。
技术介绍
工厂在加工机械零件时,需要大量使用水性切削液、乳化液和水性清洗剂对加工工件进行润滑和清洗,但是这样会产生大量的废液,这些废液中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,这些污染物直接排放会对环境造成污染,违反了国家的环保法。因此,许多机械加工厂家使用废液处理系统对废液进行处理。然而,传统的废液处理系统中的蒸馏过程多采用电加热蒸馏或蒸汽加热蒸馏,这两种蒸馏方式耗能大、设备成本高、使用条件苛刻,容易引发火灾和爆炸等安全事故,不能满足人们的日常需求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术公开一种自清洗式太阳能废液处理设备,采用太阳能热水器为热源作为蒸馏废液的装置,同时自动运行、自动清洗、自动取排废液,使蒸馏后的水仍可循环再利用,耗能小、设备成本低、操作简单、节能环保。本技术的目的是这样实现的:一种自清洗式太阳能废液处理设备,包括原液加液装置、太阳能加热装置、控制柜、回收装置和排出装置,所述太阳能加热装置包括太阳能热水箱,太阳能热水箱的输出端连接回收装置,回收装置的输出端连接排出装置,控制柜分别于太阳能加热装置、蒸馏回收装置和排出装置建立电气连接。进一步地,所述太阳能加热装置还包括温度感应器、电加热器、太阳能加水管、第一支架和安装在第一支架上的太阳能管,所述温度感应器和电加热器置于太阳能热水箱侧部,通过温度感应线和电加热器电线与控制柜连接,太阳能加水管的输出端连接太阳能热水箱,与太阳能热水箱密闭连接。进一步地,所述原液加液装置包括依次连接的加液泵和不锈钢过滤器,原液通过加液泵和不锈钢过滤器与蒸馏箱建立连接。进一步地,所述电器柜置于第二支架上部,加液泵和不锈钢过滤器安装在第二支架内部,控制柜通过加液泵电源线与加液泵连接,不锈钢过滤器通过太阳能加水管与太阳能热水箱连接。优选地,所述加液泵为自吸式离心泵。进一步地,所述回收装置包括蒸馏箱、热水回收组件和蒸汽回收组件,太阳能热水箱通过分别通过热水回收组件和蒸汽回收组件与蒸馏箱建立连接。所述热水回收组件包括热水循环泵,太阳能热水箱的热水出水管通过热水循环泵与蒸馏箱建立连接。进一步地,所述蒸汽回收组件包括依次连接的蒸汽收集泵、蒸汽收集管和蒸汽冷凝管,蒸汽收集泵与控制柜连接,蒸汽冷凝管置于蒸馏箱内,与蒸汽收集泵建立连接。进一步地,所述蒸汽收集管呈“U”型,一端置于蒸馏箱上部且与蒸馏箱密封连接,另一端通过蒸汽传输管穿过蒸馏箱侧壁且与蒸馏箱侧壁密封连接。进一步地,所述蒸馏箱侧壁内部设有液位感应器。进一步地,所述蒸汽收集泵通过蒸汽收集泵控制线与控制柜连接。进一步地,所述排出装置包括依次连接的排浓缩液阀、排液泵和浓缩液储集桶,排浓缩液阀安装在蒸馏箱的输出端管线上。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:根据本技术所公开的一种自清洗式太阳能废液处理设备,采用太阳能热水器为热源作为蒸馏废液的装置,实现自动运行、自动清洗、自动取排废液,同时蒸馏箱采用双层保温,产生的热蒸汽通过循环系统再次回到蒸馏箱,保证太阳能得到充分的利用。通过物理方式,将废液中的水分蒸馏出来,不需添加化学试剂,减少了废液流出水的二次污染,使得产出的水可以回收利用,大大降低废液处理成本,安全可靠,易于实现。附图说明图1是根据本技术公开的一种自清洗式太阳能废液处理设备的结构框图;图2是根据本技术公开的一种自清洗式太阳能废液处理设备的主视图;图3是图2的左转90度视图;图4是图2的左视图;图5是图2的右视图;图6是图2的仰视图;图7是图2的俯视图。图中,1、太阳能热水箱;2、排液泵;3、控制柜;5、热水循环泵;6、太阳能加水管;7、温度感应器;8、太阳能排气管;9、第一支架;10、太阳能管;11、温度感应线;13、加液泵;14、不锈钢过滤器;15、加液泵电源线;16、蒸汽收集管;17、蒸汽收集泵;18、蒸馏箱;19、热水循环管;20、蒸汽冷凝管;21、蒸汽传输管;22、蒸汽收集泵控制线;23、热水循环泵控制线;24、液位感应器;25、电加热器;26、电加热器电线;27、蒸汽出口;28、浓缩液出口;29、热水出水管;30、三通转换阀。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。一种自清洗式太阳能废液处理设备,包括原液加液装置、太阳能加热装置、控制柜3、回收装置和排出装置,所述太阳能加热装置包括太阳能热水箱1,太阳能热水箱1的输出端连接回收装置,回收装置的输出端连接排出装置,控制柜3分别于太阳能加热装置、蒸馏回收装置和排出装置建立电气连接。所述太阳能加热装置还包括温度感应器7、电加热器25、太阳能加水管6、第一支架9和安装在第一支架9上的太阳能管10,所述温度感应器7和电加热器25置于太阳能热水箱1侧部,通过温度感应线11和电加热器电线26与控制柜3连接,太阳能加水管6的输出端连接太阳能热水箱1,与太阳能热水箱1密闭连接。所述原液加液装置包括依次连接的加液泵13和不锈钢过滤器14,原液通过加液泵13和不锈钢过滤器14与蒸馏箱18建立连接。所述加液泵13为自吸式离心泵。所述回收装置包括蒸馏箱18、热水回收组件和蒸汽回收组件,太阳能热水箱1通过分别通过热水回收组件和蒸汽回收组件与蒸馏箱18建立连接。所述热水回收组件包括热水循环泵5,太阳能热水箱1的热水出水管29通过热水循环泵5与蒸馏箱18建立连接。所述蒸汽回收组件包括依次连接的蒸汽收集泵17、蒸汽收集管16和蒸汽冷凝管20,蒸汽收集泵17与控制柜3建立连接,蒸汽冷凝管20置于蒸馏箱18内,与蒸汽收集泵17建立连接。所述蒸汽收集管16呈“U”型,一端置于蒸馏箱18上部且与蒸馏箱18密封连接,另一端通过蒸汽传输管21穿过蒸馏箱18侧壁且与蒸馏箱18侧壁密封连接。所述蒸馏箱18侧壁内部设有液位感应器24。所述蒸汽收集泵17通过蒸汽收集泵控制线22与控制柜3连接。所述排出装置包括依次连接的排浓缩液阀、排液泵2和浓缩液储集桶,排浓缩液阀安装在蒸馏箱18的输出端管线上。本技术的工作过程为:过程一,取原废液:打开原液泵和取液阀,设备会从原液池取液,原液池加装液位感应,原液池没有液时,设备报警停机,原液池加满后,操作系统按复位键,开始恢复取液,当蒸馏箱18原液到达设定液位的高位,取液停止;过程二,处理废液:蒸馏箱18到高液位后,等待太阳能热水箱1通过温度感应器识别,达到系统设定的工作温度,热水循环泵5启动,热水通过热水循环泵5,将热水送入蒸馏箱18内,剩余热水可从太阳能出水管29排出,蒸馏箱18采用双层设计,防止热量散发,废液在热水循环管19的加温下,开始蒸发,蒸发的热蒸汽通过蒸汽收集管16、蒸汽收集泵17和蒸汽冷凝管20,蒸汽冷凝管20也在蒸馏箱18内,将蒸汽热量再送入蒸馏箱18,起到二次利用的作用,使太阳能热能得到充分利用,当废液蒸馏到蒸馏箱18设定的低液位时,蒸馏工作结束,蒸汽从蒸汽出口27排出,蒸气冷却后的清夜从清液出口排出;过程三,排浓缩液:蒸馏箱18内的废液液位达设定的低液位后,排浓缩液阀自动打开,排液泵2启动,将蒸馏箱18内废液浓缩液通过浓缩液出口28排出,排到本文档来自技高网...
一种自清洗式太阳能废液处理设备

【技术保护点】
一种自清洗式太阳能废液处理设备,包括原液加液装置、太阳能加热装置、控制柜、回收装置和排出装置,其特征在于:所述太阳能加热装置包括太阳能热水箱,太阳能热水箱的输出端连接回收装置,回收装置的输出端连接排出装置,控制柜分别与太阳能加热装置、蒸馏回收装置和排出装置建立电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种自清洗式太阳能废液处理设备,包括原液加液装置、太阳能加热装置、控制柜、回收装置和排出装置,其特征在于:所述太阳能加热装置包括太阳能热水箱,太阳能热水箱的输出端连接回收装置,回收装置的输出端连接排出装置,控制柜分别与太阳能加热装置、蒸馏回收装置和排出装置建立电气连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洗式太阳能废液处理设备,其特征在于:所述太阳能加热装置还包括温度感应器、电加热器、太阳能加水管、第一支架和安装在第一支架上的太阳能管,所述温度感应器和电加热器置于太阳能热水箱侧部,通过温度感应线和电加热器电线与控制柜连接,太阳能加水管的输出端连接太阳能热水箱,与太阳能热水箱密闭连接。3.根据权利要求1所述的一种自清洗式太阳能废液处理设备,其特征在于:所述原液加液装置包括依次连接的加液泵和不锈钢过滤器,不锈钢过滤器的输出端与蒸馏箱建立连接。4.根据权利要求3所述的一种自清洗式太阳能废液处理设备,其特征在于:所述加液泵为自吸式离心泵。5.根据权利要求1所述的一种自清洗式太阳能废液处理设备,其特征在于:所述回收装置包括蒸馏箱、热水回收组件和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁刘勇
申请(专利权)人:刘宁
类型:新型
国别省市:山西,14

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