一种乳液生产用助剂自动滴加装置制造方法及图纸

一种乳液生产用助剂自动滴加装置，包括：储液罐、滴加管以及活塞杆；所述的滴加管的管壁上对称设置有两个导通管，所述导通管上设置有电磁阀，其中一个所述导通管与所述储液罐的底部联通，所述的滴加管内部设置滴液管腔，所述的滴液管腔的上端开口，下端设置有滴液管嘴；所述的活塞杆包括活塞头以及伸缩杆，所述的活塞头包括两个上下叠加的尼龙块，两个所述尼龙块之间设置有玻璃块，所述玻璃块的外侧壁以及所述滴液管腔内壁均设置有磨砂层，所述的伸缩杆与管状电机连接。本实用新型专利技术拥有进液稳定、滴加量可控制的优点。

An automatic adding device for the auxiliary agent in the production of emulsion

Including the use of auxiliary automatic dropping device, a liquid storage tank, emulsion production: dropping tube and piston rod; the dropping tube are symmetrically arranged on the two guide tube, the conducting pipe is arranged on the electromagnetic valve, wherein one of the conducting tube and the the liquid storage tank through the bottom, the dropping pipe is arranged inside the droplet lumen, the lumen of the upper drip opening is arranged at the lower end of the dropping pipe mouth; the piston rod comprises a piston head and a telescopic rod, a piston head comprises two upper and lower stacking nylon between the two blocks, the block is provided with a nylon glass block, the glass block of the outer wall and the inner wall of the droplet are provided with the frosted layer, the expansion rod is connected with the tubular motor. The utility model has the advantages of stabilizing the inlet liquid and controlling the drop amount.

【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产用助剂自动滴加装置
本技术涉及乳液滴加设备
，具体涉及一种乳液生产用助剂自动滴加装置。
技术介绍
液剂产品在生产过程中需要对乳液进行生产用助剂滴加，在传统生产工序中对于不同产品的滴加量的控制是通过生产人员的工艺编排实现的，这种方式十分繁琐，特别对于同类产品的不同批次的临时滴加量调整是十分不方便的，现有技术通过滴加装置进行定量滴加，但是这种方式实际上要调整滴加量任然十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乳液生产用助剂自动滴加装置，本技术通过设置储液罐、滴加管以及活塞杆来实现可调节量的乳液滴加功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳液生产用助剂自动滴加装置，包括：储液罐、滴加管以及活塞杆；所述的滴加管的管壁上对称设置有两个导通管，所述导通管上设置有电磁阀，其中一个所述导通管与所述储液罐的底部联通，所述的滴加管内部设置滴液管腔，所述的滴液管腔的上端开口，下端设置有滴液管嘴；所述的活塞杆包括活塞头以及伸缩杆，所述的活塞头包括两个上下叠加的尼龙块，两个所述尼龙块之间设置有玻璃块，所述玻璃块的外侧壁以及所述滴液管腔内壁均设置有磨砂层，所述的伸缩杆与管状电机连接。作为本技术的优选，所述的尼龙块的厚度为所述玻璃块的厚度的2倍以上。作为本技术的优选，所述的滴液管嘴的内径由所述滴液官腔一侧向所述滴液管嘴的出液口一侧逐渐减小。作为本技术的优选，所述的管状电机为管型伺服电机。作为本技术的优选，所述的导通管包括与所述储液罐连接进液管以及与外部空气联通的进气管，所述进气管的管径大于等于所述进液管。作为本技术的优选，所述的进液管以及所述的进气管设置位置为距离所述滴液管嘴设置位置三分之二所述滴液管腔长度处。作为本技术的优选，所述的滴加管通过固定套固定在支撑架上，所述的储液罐设置于所述支撑架上表面，且所述的储液罐的底部设置高度高于所述滴加管的中点的设置高度。作为本技术的优选，所述管状电机固定在连接架上，所述连接架固接在所述支撑架的上表面。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术拥有进液稳定、滴加量可控制的优点。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图中：1-储液罐；2-滴加管；3-活塞杆；4-导通管；5-电磁阀；2-1-滴液管腔；2-2-滴液管嘴；3-1-活塞头；3-2-伸缩杆；3-1-1-尼龙块；3-1-2-玻璃块；6-管状电机；4-1-进液管；4-2-进气管；7-支撑架；8-连接架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术实施例包括储液罐1、滴加管2以及活塞杆3；滴加管2通过固定套固定在支撑架7上，储液罐1设置于支撑架7上表面，且储液罐1的底部设置高度高于滴加管2的中点的设置高度。管状电机6固定在连接架8上，连接架8固接在支撑架7的上表面。滴加管2的管壁上对称设置有两个导通管4，导通管4上设置有电磁阀5，其中一个导通管4与储液罐1的底部联通，滴加管2内部设置滴液管腔2-1，滴液管腔2-1的上端开口，下端设置有滴液管嘴2-2，滴液管嘴2-2的内径由滴液官腔一侧向滴液管嘴2-2的出液口一侧逐渐减小。活塞杆3包括活塞头3-1以及伸缩杆3-2，活塞头3-1包括两个上下叠加的尼龙块3-1-1，两个尼龙块3-1-1之间设置有玻璃块3-1-2，玻璃块3-1-2的外侧壁以及滴液管腔2-1内壁均设置有磨砂层，尼龙块3-1-1的厚度为玻璃块3-1-2的厚度的2倍以上。伸缩杆3-2与管状电机6连接。管状电机6为管型伺服电机。导通管4包括与储液罐1连接进液管4-1以及与外部空气联通的进气管4-2，进气管4-2的管径大于等于进液管4-1。进液管4-1以及进气管4-2设置位置为距离滴液管嘴2-2设置位置三分之二滴液管腔2-1长度处。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液生产用助剂自动滴加装置，其特征在于，包括：储液罐（1）、滴加管（2）以及活塞杆（3）；所述的滴加管（2）的管壁上对称设置有两个导通管（4），所述导通管（4）上设置有电磁阀（5），其中一个所述导通管（4）与所述储液罐（1）的底部联通，所述的滴加管（2）内部设置滴液管腔（2‑1），所述的滴液管腔（2‑1）的上端开口，下端设置有滴液管嘴（2‑2）；所述的活塞杆（3）包括活塞头（3‑1）以及伸缩杆（3‑2），所述的活塞头（3‑1）包括两个上下叠加的尼龙块（3‑1‑1），两个所述尼龙块（3‑1‑1）之间设置有玻璃块（3‑1‑2），所述玻璃块（3‑1‑2）的外侧壁以及所述滴液管腔（2‑1）内壁均设置有磨砂层，所述的伸缩杆（3‑2）与管状电机（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳液生产用助剂自动滴加装置，其特征在于，包括：储液罐（1）、滴加管（2）以及活塞杆（3）；所述的滴加管（2）的管壁上对称设置有两个导通管（4），所述导通管（4）上设置有电磁阀（5），其中一个所述导通管（4）与所述储液罐（1）的底部联通，所述的滴加管（2）内部设置滴液管腔（2-1），所述的滴液管腔（2-1）的上端开口，下端设置有滴液管嘴（2-2）；所述的活塞杆（3）包括活塞头（3-1）以及伸缩杆（3-2），所述的活塞头（3-1）包括两个上下叠加的尼龙块（3-1-1），两个所述尼龙块（3-1-1）之间设置有玻璃块（3-1-2），所述玻璃块（3-1-2）的外侧壁以及所述滴液管腔（2-1）内壁均设置有磨砂层，所述的伸缩杆（3-2）与管状电机（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产用助剂自动滴加装置，其特征在于：所述的尼龙块（3-1-1）的厚度为所述玻璃块（3-1-2）的厚度的2倍以上。3.根据权利要求1所述的一种乳液生产用助剂自动滴加装置，其特征在于：所述的滴液管嘴（2-2）的内径由所述滴液官腔一侧向所述滴液管嘴（2-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，
申请(专利权)人：陈立军，
类型：新型
国别省市：浙江,33