一种双头全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头全自动灌装机，包括第一灌装头和第二灌装头，所述第一灌装头和第二灌装头呈180°对称地固定于一转盘上，转盘由伺服减速电机驱动转轴联动，转轴上套有转动固定件，转动固定件的中部形成侧壁呈波浪槽状的凹腔，转轴的中部固定有弹簧和弹簧套来与凹槽侧壁的凹槽配合，这样转轴转动时，转轴中部的弹簧套会从凹腔侧壁的一个凹槽内跳到另一个凹槽内，形成一转一停的效果，这样就可以对沿周向均布于容器盘上的多个容器瓶进行两个一组的依次灌装，其灌装效果好，自动化程度高。

A double head full automatic filling machine

The utility model discloses a double head automatic filling machine, filling head includes a first and second filling head, the first filling head and second filling heads in 180 degrees symmetrically fixed on a turntable, turntable servo motor driven shaft linkage, shaft sleeve fixed rotation, rotation of the middle fixed form the side wall of a concave cavity wave trough, the central shaft is fixed with a spring and a spring groove set to and the side wall of the groove, so that the rotating shaft rotates, the middle of the rotary shaft spring sets a groove from the side wall of the inner cavity to another groove formed into a stop effect so, can be uniformly distributed along the circumference of a plurality of containers in container bottle on the disc for a group of two in the filling, the filling effect is good, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种双头全自动灌装机
本技术涉及灌装机
，特别涉及一种双头全自动灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。对于呈圆盘状布置于容器盘上的多个容器瓶，现有的双头全自动灌装机的两个灌装头位置固定，难以灌装，需要进行改进。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种双头全自动灌装机。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种双头全自动灌装机，包括第一灌装头和第二灌装头，所述第一灌装头和第二灌装头呈180°对称地吊装固定于一转盘上，转盘的中心固定有一竖直向上的转轴，转轴的下端与转盘的中心连接固定，转轴的上端连接有伺服减速电机，该伺服减速电机固定于一水平设置的固定板的上面，固定板的上面还固定有第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱与第一灌装头、以及第二储料箱与第二灌装头分别通过一软管相连接，固定板的下面设有一转动限位件，该转动限位件呈圆筒状，转动限位件的上端固定于固定板的下面，转动限位件套于转轴上，转动限位件内表面的中部沿周向形成一侧壁呈波浪槽状的凹腔，转轴的中部沿周向形成一圈卡在凹腔内的凸缘，转轴的中部设有水平贯通的孔，孔内安装有弹簧套，弹簧套内安装有弹簧，弹簧使弹簧套的两端抵在凹腔侧壁的凹槽内；还包括输送装置，该输送装置位于转盘的下方，输送装置上运输有容器盘，容器盘上沿周向均布有多个用于置入容器瓶的置入孔，容器盘上的置入孔的数量与转动限位件的凹腔侧壁的凹槽的数量相对应。本技术的有益效果：两个灌装头固定于一转盘上，转盘由伺服减速电机驱动转轴联动，转轴上套有转动固定件，转动固定件的中部形成侧壁呈波浪槽状的凹腔，转轴的中部固定有弹簧和弹簧套来与凹槽侧壁的凹槽配合，这样转轴转动时，转轴中部的弹簧套会从凹腔侧壁的一个凹槽内跳到另一个凹槽内，形成一转一停的效果，这样就可以对沿周向均布于容器盘上的多个容器瓶进行两个一组的依次灌装，其灌装效果好，自动化程度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为转轴的中部和转动限位件的中部的剖面图。图中部件标号如下：1第一灌装头、2第二灌装头、3转盘、4转轴、5伺服减速电机、6固定板、7第一储料箱、8第二储料箱、9软管、10转动限位件、11弹簧套、12弹簧、13凹槽、14输送装置、15容器盘、16容器瓶。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。如图1所示，一种双头全自动灌装机，包括第一灌装头1和第二灌装头2，所述第一灌装头1和第二灌装头2呈180°对称地吊装固定于一转盘3上，转盘3的中心固定有一竖直向上的转轴4，转轴4的下端与转盘3的中心连接固定，转轴4的上端连接有伺服减速电机5，该伺服减速电机5固定于一水平设置的固定板6的上面，固定板6的上面还固定有第一储料箱7和第二储料箱8，第一储料箱7与第一灌装头1、以及第二储料箱8与第二灌装头2分别通过一软管9相连接，固定板6的下面设有一转动限位件10，该转动限位件10呈圆筒状，转动限位件10的上端固定于固定板6的下面，转动限位件10套于转轴4上，转动限位件10内表面的中部沿周向形成一侧壁呈波浪槽状的凹腔，转轴4的中部沿周向形成一圈卡在凹腔内的凸缘，转轴4的中部设有水平贯通的孔，孔内安装有弹簧套11，弹簧套11内安装有弹簧12，弹簧12使弹簧套11的两端抵在凹腔侧壁的凹槽13内。还包括输送装置14，该输送装置14位于转盘3的下方，输送装置14可以采用电机驱动多根辊子来运输容器盘15，容器盘15上沿周向均布有多个置入孔，置入孔用于置入容器瓶16，容器盘15上的置入孔的数量与转动限位件10的凹腔侧壁的凹槽13的数量相对应。在具体实施时，所述输送装置14上设有阻挡体和对齐装置，阻挡体可以将容器盘15正好阻挡在转盘3的正下方，对齐装置可以将容器盘上的任意两个呈180°对称放置的容器瓶16正好与上方的第一灌装头1和第二灌装头2对齐。下面以一个容器盘15上安装有十二个容器瓶16来阐述灌装机的工作原理，其中转动限位件10的凹腔侧壁的凹槽13为十二个，并且凹槽13与容器盘15上的十二个容器瓶16的位置相对应。工作原理：当输送装置14将容器盘15运输至转盘3的下方时，输送装置14停止运输，位于初始位置的第一灌装头1和第二灌装头2正好对着两个容器瓶16进行灌装，然后伺服减速电机5驱动转轴4转动，转轴4中部的弹簧套11会从相配合的转动限位件10的凹腔侧壁的一个凹槽13内跳到另一个凹槽13内，这样转轴4下端的转盘3会带动第一灌装头1和第二灌装头2转动一个角度，使它们往另两个容器瓶16灌装，形成一转一停的效果。由于十二个容器瓶16是均布在容器盘15上的，呈180°对称布置在转盘3上的第一灌装头1和第二灌装头2只要沿顺时针或逆时针方向而以相同小角度转动五次即可，考虑到软管9输送的问题，对于下一个容器盘15上的十二个容器瓶16的灌装，伺服减速电机5只要逆向驱动转轴4小角度地转动五次，再下一个容器盘15上的十二个容器瓶16的灌装，伺服减速电机5再顺向驱动转轴4转动，如此反复即可实现灌装。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头全自动灌装机，其特征在于，包括第一灌装头和第二灌装头，所述第一灌装头和第二灌装头呈180°对称地吊装固定于一转盘上，转盘的中心固定有一竖直向上的转轴，转轴的下端与转盘的中心连接固定，转轴的上端连接有伺服减速电机，该伺服减速电机固定于一水平设置的固定板的上面，固定板的上面还固定有第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱与第一灌装头、以及第二储料箱与第二灌装头分别通过一软管相连接，固定板的下面设有一转动限位件，该转动限位件呈圆筒状，转动限位件的上端固定于固定板的下面，转动限位件套于转轴上，转动限位件内表面的中部沿周向形成一侧壁呈波浪槽状的凹腔，转轴的中部沿周向形成一圈卡在凹腔内的凸缘，转轴的中部设有水平贯通的孔，孔内安装有弹簧套，弹簧套内安装有弹簧，弹簧使弹簧套的两端抵在凹腔侧壁的凹槽内；还包括输送装置，该输送装置位于转盘的下方，输送装置上运输有容器盘，容器盘上沿周向均布有多个用于置入容器瓶的置入孔，容器盘上的置入孔的数量与转动限位件的凹腔侧壁的凹槽的数量相对应。

【技术特征摘要】
1.一种双头全自动灌装机，其特征在于，包括第一灌装头和第二灌装头，所述第一灌装头和第二灌装头呈180°对称地吊装固定于一转盘上，转盘的中心固定有一竖直向上的转轴，转轴的下端与转盘的中心连接固定，转轴的上端连接有伺服减速电机，该伺服减速电机固定于一水平设置的固定板的上面，固定板的上面还固定有第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱与第一灌装头、以及第二储料箱与第二灌装头分别通过一软管相连接，固定板的下面设有一转动限位件，该转动限位件呈圆筒状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史家怡，
申请(专利权)人：上海根莱食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31