离心式理瓶机制造技术

技术编号:17729926 阅读:67 留言:0更新日期:2018-04-18 09:00
本实用新型专利技术公开了一种离心式理瓶机,包括理瓶机支架,离心转盘,理瓶转盘,输瓶管道,落瓶斗,防护桶,不锈钢条,推送滚筒。离心转盘和理瓶转盘安装在理瓶机支架上并有一定高度差;理瓶转盘设置U型瓶槽,瓶槽下部切有开口;输瓶管道连接离心转盘和理瓶转盘;落瓶斗固定在输瓶管道上端入口处;防护桶安装在理瓶机支架上;推送滚筒安装在离心转盘周围的防护桶上并高速旋转;不锈钢条呈螺旋上升状绕理瓶转盘外围固定在理瓶机支架上,随工作瓶的旋转通过不锈钢条可将瓶子扶正。本实用新型专利技术为自动灌装生产线提供了一种更简单的理瓶方式,该装置制造成本更低,结构更加简单,能巧妙的完成理瓶功能,对中小灌装企业的自动化生产具有非常重要的意义。

Centrifugal flask machine

【技术实现步骤摘要】
离心式理瓶机
本技术涉及一种理瓶机,特别涉及一种用于中小型灌装企业自动化生产的离心式理瓶机。
技术介绍
在社会上,越来越多的企业需要应用理瓶设备。尤其是瓶装饮料的自动生产流水线上,理瓶机起着不可替代的作用。理瓶机的使用不仅减轻了工人的劳动强度,减少了公司工人数量,节约了公司的生产成本,提高了公司的生产速度,更加重要的是采用理瓶机可以减少人对工作瓶的接触,这样就能把人对工作瓶的污染降到最低,这样就能减少企业对工作瓶的清洁次数,降低了生产成本,加工质量得到了保证。但因为国内理瓶机生产水平有限,现在在国内的大型饮料生产公司的生产线上所采用的理瓶机构基本上都是进口的。这几年,国内企业在理瓶机的研究方面有了很大的进步。企业的饮料灌装生产流水线可以分为这四个部分:物料输送部分,理瓶机部分,输出部分,灌装部分。在饮料灌装生产流水线上,理瓶机的作用是对输送过来的杂乱无序的瓶子整理成瓶口一致朝上之后再输送出去,以便于饮料的灌装。理瓶机按其工作原理主要有以下三种。一、重心式理瓶机。其基本原理是:在整理工作瓶时,因为瓶子质量分布不均匀,所以工作瓶的中心会相对离瓶底近一些。工作瓶瓶口朝上时,工作瓶的重心就会靠近工作瓶瓶底,所以工作瓶的朝向不会受到重力的影响,工作瓶的瓶口依旧朝上;假设工作瓶瓶口朝下,工作瓶的重心会更靠近瓶口,这样就会造成工作瓶不稳,在重力作用下,在理瓶机挡板中,工作瓶朝向会被改变,由瓶口朝下变成瓶口朝上,这样就能满足整理工作瓶,使其瓶口朝向全部朝上的要求。但是因为工作瓶的质量较小,所以重力式理瓶机不是很实用。重力式理瓶机适用于质量较大的玻璃瓶,比如啤酒瓶的整理。二、水浮式加挡板式理瓶机。其基本原理是:在运送过程中运用水对工作瓶的浮力,把工作瓶运送到整理机构,在理瓶机的整理机构中,运用一块挡板使工作瓶正方向输出。在这块挡板上开有一个适宜工作瓶瓶口的矩形孔,当工作瓶瓶口移动到矩形孔上时,工作瓶会通过矩形孔。所以通过这块挡板,可以实现工作瓶瓶底先下来然后瓶口接着下,这样就能达到整理工作瓶的目的。假设是工作瓶瓶底接近时,这块挡板就起不了什么作用,工作瓶输出方式不发生改变。三、摩擦式理瓶机。摩擦式理瓶机在工作瓶的整理过程中,利用工作瓶的摩擦力来改变瓶口朝向。这个设计方案与上面所介绍的方案对比,具有理瓶效率高,不会有附加的动作,比如对工作瓶进行清理等优点。这中理瓶机理瓶机构设计原理是运用皮带对工作瓶的摩擦力,使工作瓶能够在运动的情况下进行翻转,这样大大的提高了理瓶的效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种离心式理瓶机,它解决了其他理瓶机在工作时存在的一些问题。比如水浮加挡板式理瓶机在理瓶过程中会产生不必要的清洗过程,重力式理瓶机适用于玻璃瓶等质量大的瓶子等。这次创新的离心式理瓶机具有结构简单,操作方便,生产工艺简单,制造成本低等特点,适用于饮料灌装生产加工流水生产线。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:离心式理瓶机包括理瓶机支架,离心转盘,理瓶转盘,输瓶管道,落瓶斗,防护桶,不锈钢条,推送滚筒。上述离心转盘和理瓶转盘安装在理瓶机支架上,上述输瓶管道连接离心转盘和理瓶转盘并固定在理瓶机支架上,上述落瓶斗固定在输瓶管道上端入口处,上述防护桶围绕转盘安装在理瓶机支架上;上述不锈钢条绕理瓶转盘外围并固定在理瓶机支架上;上述推送滚筒安装在离心转盘周围的防护桶上。进一步的技术方案中,上述离心转盘与理瓶转盘有一定高度差,输瓶管道直径略大于工作瓶直径,上端口保持水平,下端口保持竖直,保证工作瓶落下时具有一定速度;进一步的技术方案中,沿上述离心转盘圆周设置一圈与工作瓶瓶身直径相等的弧形沟槽,弧形曲率与工作瓶相同,保证在离心力作用下,工作瓶正好落入沟槽中;进一步的技术方案中,上述理瓶转盘设置U型瓶槽,瓶槽可正好容纳工作瓶,瓶槽下部切有开口,利用瓶口比瓶身直径小的特点,使倒置的瓶子落入下部的切槽中;进一步的技术方案中,上述落瓶斗呈漏斗状,安装在输瓶管道入口处,安装方向沿离心转盘弧形沟槽切线方向并紧贴离心转盘边缘,可以保证工作瓶能顺利进入输瓶管道中;进一步的技术方案中,上述不锈钢条加工为螺旋上升状由紧贴理瓶转盘底部绕理瓶转盘外围绕过四分之一圆周上升到理瓶转盘顶部,随工作瓶的旋转,通过不锈钢条可将瓶口朝下的瓶子扶正为瓶口朝上;进一步的技术方案中,上述推送滚筒高速旋转,沿离心转盘径向垂直固定在防护桶靠近落瓶斗处且要高于离心转盘大于一个瓶身直径的高度,保证卧倒的工作瓶顺利通过且竖立的工作瓶被弹回;与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:本技术提供了一种离心式理瓶装置,与现有的理瓶机相比,结构更加简单,操作方便,生产工艺简单,制造成本低,以非常巧妙的结构完成理瓶功能,在中小型灌装企业自动化生产线上具有广泛的应用前景。通过上述技术方案,本技术在离心转盘外侧设置弧形沟槽,在离心力的作用下,瓶子正好落入沟槽内,实现有序地排列。利用工作瓶自身的重力,使瓶子在输瓶管道内由水平运动变为竖直运动,恰好落入理瓶盘中,为下一步扶正做准备。并最终通过不锈钢条巧妙的螺旋上升的形状完成将工作瓶扶正的功能。这种理瓶机的原理第一部分是利用离心圆盘的离心力,使瓶子有序排列,第二部分是通过理瓶转盘和不锈钢条使瓶口方向统一朝上。这款理瓶机的功能是:将杂乱的塑料瓶由自动进料机构加入到离心转盘内进行存放,离心转盘内的工作瓶会随着转盘的旋转运动到落瓶斗内。转盘通过旋转运动把塑料瓶按一定的速度送出。通过输瓶管道进入到理瓶转盘内,然后通过不锈钢条对塑料瓶的朝向进行调整,使塑料瓶的瓶口全部朝上后再输送到灌装流水线上进行饮料灌装。这种理瓶机具有结构简单,操作方便等特点,能够广泛应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的离心式理瓶机的示意图;图2为本技术实施例所公开的离心转盘的主视剖视图和俯视图;图3为本技术实施例所公开的理瓶转盘的示意图;1、不锈钢条2、防护桶3、理瓶转盘4、输瓶管道5、落瓶斗6、推送滚筒7、防护桶8、离心转盘9、理瓶机支架具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种离心式理瓶机。如图1所示的装置,该装置包括1、不锈钢条2、防护桶3、理瓶转盘4、输瓶管道5、落瓶斗6、推送滚筒7、防护桶8、离心转盘9、理瓶机支架。理瓶转盘3和离心转盘8安装在理瓶机支架9上,输瓶管道4连接离心转盘8和理瓶转盘3并固定在理瓶机支架9上,落瓶斗5固定在输瓶管道4上端入口处,防护桶2和防护桶7分别围绕理瓶转盘3和离心转盘8安装在理瓶机支架9上;不锈钢条1绕理瓶转盘3外围并固定在理瓶机支架9上;推送滚筒6安装在防护桶7上。离心转盘8与理瓶转盘3有一定高度差,输瓶管道4直径略大于工作瓶直径,上端口保持水平并紧贴离心转盘8,下端口保持竖直并与理瓶转盘3保持5cm距离,从而既能使工作瓶顺利进入输瓶管道4,又能保证工作瓶落下时具有一定速度竖直落入理瓶转盘3的瓶槽中。沿离心转盘8圆周设置一圈与工作瓶瓶身直径相等的弧形沟槽,弧形曲率与工作瓶相同,保证在离心力作用下,工本文档来自技高网
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离心式理瓶机

【技术保护点】
离心式理瓶机,包括理瓶机支架,离心转盘,理瓶转盘,输瓶管道,落瓶斗,防护桶,不锈钢条,推送滚筒,上述离心转盘和理瓶转盘安装在理瓶机支架上,上述输瓶管道连接离心转盘和理瓶转盘并固定在理瓶机支架上,上述落瓶斗固定在输瓶管道上端入口处,上述防护桶围绕转盘安装在理瓶机支架上;上述不锈钢条绕理瓶转盘外围并固定在理瓶机支架上;上述推送滚筒安装在离心转盘周围的防护桶上。

【技术特征摘要】
1.离心式理瓶机,包括理瓶机支架,离心转盘,理瓶转盘,输瓶管道,落瓶斗,防护桶,不锈钢条,推送滚筒,上述离心转盘和理瓶转盘安装在理瓶机支架上,上述输瓶管道连接离心转盘和理瓶转盘并固定在理瓶机支架上,上述落瓶斗固定在输瓶管道上端入口处,上述防护桶围绕转盘安装在理瓶机支架上;上述不锈钢条绕理瓶转盘外围并固定在理瓶机支架上;上述推送滚筒安装在离心转盘周围的防护桶上。2.根据权利要求1所述的离心式理瓶机,其特征在于:包装瓶瓶体是不规则的圆柱形瓶身、圆柱形瓶口以及瓶身和瓶口的过渡三部分的结合,瓶身是由圆柱体增加了四条棱的改进,形成对称的两个圆弧面和对称的两个平面。3.根据权利要求1所述的离心式理瓶机,其特征在于:离心转盘与理瓶转盘有一定高度差,输瓶管道直径略大于工作瓶直径,上端口保持水平并紧贴离心转盘,下端口保持竖直并与理瓶转盘保持5cm距离,从而既能使工作瓶顺利进入输瓶管道,又能保证工作瓶落下时具有一定速度竖直落入理瓶转盘的瓶槽中。4.根据权利要求1所述的离心式理瓶机,其特征在于:沿离心转盘圆周设置一圈与工作瓶瓶身直径相等的弧形沟槽,弧形曲率与工作瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员:付平刘玉博刘雷谢聪董志龙庞浩文杨明飞
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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