一种镂空的提花面料布的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种镂空的提花面料布的制作工艺，其特征在于：包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，所述织物部分采用1上1下的平纹组织结构，所述花部部分和织物部分均采用是水溶纱线和纯棉。本发明专利技术通过调整工艺，取消经向上水溶纱线的使用，在浆纱时解决水溶纱线因高温溶解掉的问题，利用水溶纱线的特性，经过染整高温处理，形成漂亮的镂空提花面料，减少了企业在坯布生产的过程中设备投入，进一步的节约在劳动力上的投入，从而降低的生产的成。

Making process of a hollowed jacquard fabric

The invention discloses a production process of a hollow jacquard cloth, which is characterized by comprising the fabric part and part of the flower and the flower parts are connected, the fabric with plain weave structure of 1 under 1, the floral part and the fabric part adopts is water soluble yarn and cotton. The present invention by adjusting the process, to cancel the use of water soluble yarn, solve the water soluble yarn due to high temperature dissolved in sizing problem, using the characteristic of water soluble yarn, dyeing and finishing after high temperature treatment, the formation of hollow jacquard fabric is beautiful, reduce business investment in equipment in the process of fabric production, saving in labor further investment, thereby reducing the production of.

【技术实现步骤摘要】
一种镂空的提花面料布的制作工艺
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种镂空的提花面料布的制作工艺。
技术介绍
家纺面料已常规的平纹、斜纹、缎纹面料为主，若生产特殊的提花面料需要在多臂、大提花机生产，镂空面料有一种是通过不同的原料混合进行织造成普通面料，然后通化学方面将别一种面料的原料进行溶解，从而生成镂空的花纹，这种处理方面俗称烂；一种是本身就通过特定的织造方式进行镂空花纹的织造；另一种是通过在基布上进行绣花的方式来形成镂空效果；水溶纱线，是一种可溶性维纶纱线，绿色环保，遇水溶解彻底，无污染，无残留，无副作用，维纶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有0～100℃水溶温度，供各种用途使用，它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解；提花，就是纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别，提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界；镂空提花面料不仅填充了家纺行业提花面料的空白，属于创新性面料，原纱受温度的影响较大，浆纱时温度较高，水溶纱线会在该过程溶解掉，鉴于此，需要对此种情况作出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供操作方便，通过调整工艺，取消经向上水溶纱线的使用解决水溶纱线溶解掉的问题的一种镂空的提花面料布的工艺。本专利技术所采用的技术方案为：一种镂空的提花面料布的制作工艺，包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，织物部分采用1上1下的平纹组织结构，花部部分和织物部分均采用是水溶纱线和纯棉，工艺步骤如下：(1)选取材料：挑选出纯棉和水溶纱线作为原料，其中纯棉占总量的75～90％，水溶纱线占总量的10～25％；(2)图案设计：在电脑软件上设计出制作的面料的图案，并在确定出纬向上的排花数量；(3)织造：在经向上，采用纯棉作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，其中在穿筘工序中，根据镂空格子的大小确定空筘齿数；在纬向：采用纯棉和水溶纱线作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，根据镂空方格的大小尺寸，确定纬向排花纬数；将经向上和纬向上的穿筘数确定好后，布料以1上1下的平纹组织为基础组织，在提花机器上根据设计的花纹，采用经纬向纱线的交织来进行织造平纹坯布面料，将织造完成的布料放置15～30小时制成备用面料；(4)将备用的面料先放入水洗机中进行水洗，然后进行烧毛、退浆、煮练、漂白，最后进行染色，在染色的过程中，染色的水温是105～125度，再将染成的面料进行色度检查，根据染色的色牢度，来确定是否进行烘焙固色，进行耐晒色牢度和洗涤色牢度的测试，当色牢度在二级以上的就不需要进行烘焙固色；(5)将织造好的布料最后进行拉幅、轧光、增白工序的处理。作为本专利技术的进一步优选，所述的纯棉选用是的JC40S～JC60S。作为本专利技术的进一步优选，所述的水溶纱线选用的是40S～60S。作为本专利技术的进一步优选，所述的穿筘工序中采用花式穿筘工艺。作为本专利技术的进一步优选，所述的浆液包括按以下重量份配比的原料制成：丙烯酸盐8～15份、丙烯酸酯10～15份、变性淀粉20～25份、甲基纤维素6～8份、骨胶5～10份、膨胀土3～5份和助剂5～8份。作为本专利技术的进一步优选，所述的浆液中的助剂是消泡剂。作为本专利技术的进一步优选，所述的消泡剂是聚氧丙烯甘油醚。作为本专利技术的进一步优选，所述的变性淀粉包括按照质量比1∶2的交联淀粉和淀粉酯。本专利技术的有益效果在于：通过调整工艺，取消经向上水溶纱线的使用，在浆纱时解决水溶纱线因高温溶解掉的问题，利用水溶纱线的特性，经过染整高温处理，形成漂亮的镂空提花面料，减少了企业在坯布生产的过程中设备投入，进一步的节约在劳动力上的投入，从而降低的生产的成。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术做具体的介绍。实施例1本实施例是一种镂空的提花面料布的工艺，包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，织物部分采用1上1下的平纹组织结构，花部部分和织物部分均采用是水溶纱线JC40S和纯棉40S，工艺步骤如下：(1)选取材料：挑选出纯棉JC40S和水溶纱线40S作为原料，其中纯棉占总量的75％，水溶纱线占总量的25％；(2)图案设计：在电脑软件上设计出制作的面料的图案，并在确定出纬向上的排花数量；(3)织造：在经向上，采用纯棉JC40S作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，其中在穿筘工序中，穿筘工序中采用花式穿筘工艺，根据镂空格子的大小确定空筘齿数；在纬向：采用纯棉JC40S和水溶纱线40S作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，根据镂空方格的大小尺寸，确定纬向排花纬数；将经向上和纬向上的穿筘数确定好后，布料以1上1下的平纹组织为基础组织，在提花机器上根据设计的花纹，采用经纬向纱线的交织来进行织造平纹坯布面料，将织造成的布料放置15小时制成备用面料；(4)将备用的面料先放入水洗机中进行水洗，然后进行烧毛、退浆、煮练、漂白，最后进行染色，在染色的过程中，染色的水温是105度，再将染成的面料进行色度检查，根据染色的色牢度，来确定是否进行烘焙固色，进行耐晒色牢度和洗涤色牢度的测试，当色牢度在二级以上的就不需要进行烘焙固色。(5)将织造好的布料最后进行拉幅、轧光、增白工序的处理；本实施例中的浆液包括按以下重量份配比的原料制成：丙烯酸盐8份、丙烯酸酯10份、变性淀粉20份、甲基纤维素6份、骨胶5份、膨胀土3份和聚氧丙烯甘油醚5份，其中变性淀粉包括按照质量比1∶2的交联淀粉和淀粉酯。实施例2本实施例是一种镂空的提花面料布的工艺，包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，织物部分采用1上1下的平纹组织结构，花部部分和织物部分均采用是水溶纱线JC50S和纯棉50S，工艺步骤如下：(1)选取材料：挑选出纯棉JC50S和水溶纱线50S作为原料，其中纯棉占总量的85％，水溶纱线占总量的15％；(2)图案设计：在电脑软件上设计出制作的面料的图案，并在确定出纬向上的排花数量；(3)织造：在经向上，采用纯棉JC50S作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，其中在穿筘工序中，穿筘工序中采用花式穿筘工艺，根据镂空格子的大小确定空筘齿数；在纬向：采用纯棉JC50S和水溶纱线50S作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，根据镂空方格的大小尺寸，确定纬向排花纬数；将经向上和纬向上的穿筘数确定好后，布料以1上1下的平纹组织为基础组织，在提花机器上根据设计的花纹，采用经纬向纱线的交织来进行织造平纹坯布面料，将织造成的布料放置25小时制成备用面料；(4)将备用的面料先放入水洗机中进行水洗，然后进行烧毛、退浆、煮练、漂白，最后进行染色，在染色的过程中，染色的水温是115度，再将染成的面料进行色度检查，根据染色的色牢度，来确定是否进行烘焙固色，进行耐晒色牢度和洗涤色牢度的测试，当色牢度在二级以上的就不需要进行烘焙固色；(5)将织造好的布料最后进行拉幅、轧光、增白工序的处理。本实施例中的浆液包括按以下重量份配比的原料制成：丙烯酸盐12份、丙烯酸酯13份、变性淀粉23份、甲基纤维素7份、骨胶8份、膨胀土4份和聚氧丙烯甘油醚7份，其中变性淀粉包括按照质量比1∶2的交联淀粉和淀粉酯。实施例3本实施例是一种镂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镂空的提花面料布的制作工艺，其特征在于：包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，所述织物部分采用1上1下的平纹组织结构，所述花部部分和织物部分均采用是水溶纱线和纯棉，工艺步骤如下：（1）选取材料：挑选出纯棉和水溶纱线作为原料，其中纯棉占总量的75～90%，水溶纱线占总量的10～25%；（2）图案设计：在电脑软件上设计出制作的面料的图案，并在确定出纬向上的排花数量；（3）织造：在经向上，采用纯棉作为原料，进行整经‑浆纱‑穿筘，其中在穿筘工序中，根据镂空格子的大小确定空筘齿数；在纬向：采用纯棉和水溶纱线作为原料，进行整经‑浆纱‑穿筘，根据镂空方格的大小尺寸，确定纬向排花纬数；将经向上和纬向上的穿筘数确定好后，布料以1上1下的平纹组织为基础组织，在提花机器上根据设计的花纹，采用经纬向纱线的交织来进行织造平纹坯布面料，将织造成的布料放置15～30小时制成备用面料；（4）将备用的面料先放入水洗机中进行水洗，然后进行烧毛、退浆、煮练、漂白，最后进行染色，在染色的过程中，染色的水温是105～125度，再将染成的面料进行色度检查，根据染色的色牢度，来确定是否进行烘焙固色，进行耐晒色牢度和洗涤色牢度的测试，当色牢度在二级以上的就不需要进行烘焙固色；（5）将织造好的布料最后进行拉幅、轧光、增白工序的处理。...

【技术特征摘要】
1.一种镂空的提花面料布的制作工艺，其特征在于：包括花部部分和与花部部分相连接的织物部分，所述织物部分采用1上1下的平纹组织结构，所述花部部分和织物部分均采用是水溶纱线和纯棉，工艺步骤如下：（1）选取材料：挑选出纯棉和水溶纱线作为原料，其中纯棉占总量的75～90%，水溶纱线占总量的10～25%；（2）图案设计：在电脑软件上设计出制作的面料的图案，并在确定出纬向上的排花数量；（3）织造：在经向上，采用纯棉作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，其中在穿筘工序中，根据镂空格子的大小确定空筘齿数；在纬向：采用纯棉和水溶纱线作为原料，进行整经-浆纱-穿筘，根据镂空方格的大小尺寸，确定纬向排花纬数；将经向上和纬向上的穿筘数确定好后，布料以1上1下的平纹组织为基础组织，在提花机器上根据设计的花纹，采用经纬向纱线的交织来进行织造平纹坯布面料，将织造成的布料放置15～30小时制成备用面料；（4）将备用的面料先放入水洗机中进行水洗，然后进行烧毛、退浆、煮练、漂白，最后进行染色，在染色的过程中，染色的水温是105～125度，再将染成的面料进行色度检查，根据染色的色牢度，来确定是否进行烘焙固色...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海瑞，张永辉，王文元，孙亚楠，朱枝群，
申请(专利权)人：江苏明源纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32