高炉煤粉喷吹装置制造方法及图纸

高炉煤粉喷吹装置是一种用于高炉炼铁的煤粉喷吹装置。它由进煤管、旋塞、喷煤管、压紧螺母、止推块、插子、插座、球阀、外套管、窥孔压板、窥孔盖、窥孔管、窥孔接头、窥孔盖法兰盘、小弯、直吹管、风口小套、预燃室组成，喷煤管的一端设在远离风口小套的直吹管内，且其轴线与直吹管的轴线平行，在其另一端连有放空小管，放空小管间设有放空旋塞，窥孔管的一端连有潜望镜，它可广泛地用于现有高炉的改造。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于高炉炼铁的高炉煤粉喷吹装置，属于高炉炼铁
现在使用的高炉，由于喷煤管(7)设在离风口小套很近的位置，并且该喷煤管的轴线与直吹管(22)的轴线成30°夹角，所以，煤粉在喷入炉缸没有经过预热和预燃，这便引起过量的煤粉在喷入炉缸后发生不完全燃烧的现象，从而造成炉况难行，另外，上述结构使煤粉直接吹在风口小套的水冷壁上，对风口小套造成了磨损，从而降低了风口小套的使用寿命。总之，高炉上采用的上述结构，产生了浪费大，耗能高，喷煤量低，高炉入炉焦比大等缺陷。针对上述不足，本技术的专利技术目的是提出一种喷煤量高，入炉焦比小的节能型高炉煤粉喷吹装置。本技术由进煤管(1)、进口旋塞(2)、喷煤管(7)压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)、球阀(12)、外套管(13)、窥孔压板(14)、窥孔盖(15)、窥孔板(16)、玻璃(17)、窥孔接头(18)、窥孔管(19)、窥孔盖法兰盘(20)、小弯(21)、直吹管(22)、风口小套(23)组成，其中，喷煤管(7)的一端插至远离风口小套(23)的直吹管(22)内，其轴线与直吹管(22)的轴线平行，且在此端前方设有预燃室(27)，压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)球阀(12)套在喷煤管(7)上。本技术在喷煤管(7)的另一端设有放空小管(4)、放空旋塞(5)、放空小管(6)放空小管(4)和(6)通过放空旋塞(5)相连接，放空小管(4)通过三通(3)与喷煤管(7)相连接，在窥孔管(19)的一端连有管子和镜子组成的潜望镜(24)。由于喷煤管(7)的一端插至远离风口小套的直吹管(22)内，故煤粉在通过进煤管(1)、进口旋塞(2)、喷煤管(7)后，进入作为煤粉预燃室的直吹管(22)内，使喷入风口小套(23)的煤粉在进入风口小套(23)前得到预热并有局部预燃，煤粉预燃产生的热量可以提高风温或至少可以抵消由于直吹管(7)的散热而导致的进入风口小套(23)的风温的降低，以达到喷煤量高、入炉焦比小，耗能低的目的。与现有技术相比，在高炉上采用本技术可提高煤粉的燃尽率，从而使能耗降低，提高喷煤量，达到180～220公斤／吨铁的喷煤量，降低了入炉焦比，且在直吹管内不会发生结焦和过度的磨损，使直吹管可以长期安全运行。由于煤粉经过喷煤管(7)后平行于直吹管(22)进入炉缸，增加了煤粉进入炉缸的穿透能力，减小了对风口小套的磨损，从而延长了风口小套的使用寿命，减少了休风次数，提高了高炉生产能力，本技术还可使操作工人远离高炉，从而降低了工人的体能消耗，减小了劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术喷煤管(7)的安装示意图。图3是潜望镜(24)的安装示意图。本技术可以这样来实现它所采用的进煤管(1)、进口旋塞(2)、压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)、球阀(12)、外套管(13)、窥孔管(16)、玻璃(17)、窥孔接头(18)、窥孔管(19)、小弯(21)直吹管(22)、风口小套(23)可与目前高炉上使用的相同。窥孔压板(14)，窥孔盖(15)、窥孔盖法兰盘的外形尺寸与现在高炉上使用的一样，在其上加工出两个用于安装外套管(13)及窥孔管(16)的孔。喷煤管(7)采用1Cr18Ni9Ti制成φ32的管子。三通(3)采用标准件，放空小管(4)和(6)采用 1/2 ″的钢管，放空旋塞(5)采用 1/2 ″。压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)、球阀(12)、外套管(13)套在喷煤管(7)外部，窥孔压板(14)、窥孔盖(15)套在外套管(13)外部，喷煤管(7)经过小弯(21)插进直吹管(22)直至远离风口小套(23)而靠近小弯(21)与直吹管(22)法兰连接的地方，并且使喷煤管(7)与直吹管(22)的轴线平行，直吹管之内腔即可为预燃室，喷煤管(7)通过进口旋塞(2)与进煤管(1)相连接，放空小管(4)通过放空旋塞(5)与放空小管(6)相连接，通过三通(3)与喷煤管(7)相连接，潜望镜(24)中的镜子采用两块平板反光镜，按图(3)所示安装，通过固定环(25)和螺钉(26)与窥孔管(19)相连接，其余安装与现在使用之高炉类似。权利要求1.一种用于高炉炼铁的高炉煤粉喷吹装置，由进煤管(1)、进口旋塞(2)、喷煤管(7)、压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)、球阀(12)、外套管(13)、窥孔压板(14)、窥孔盖(15)、窥孔管(16)、玻璃(17)、窥孔接头(18)、窥孔管(19)、窥孔盖法兰盘(20)、小弯(21)、直吹管(22)、风口小套(23)组成，其中，喷煤管(7)一端伸至直吹管(22)内的与风口小套(23)连接的地方，其轴线与直吹管(22)为轴线成30°夹角，其特征在于本技术中的喷煤管(7)的一端设在远离风口小套(23)的直吹管(22)内，且在此端前方设有预燃室(27)，压紧螺母(8)、止推块(9)、插子(10)、插座(11)、球阀(12)套在喷煤管(7)上。2.根据权利要求1所述的高炉煤粉喷吹装置，其特征是喷煤管(7)的最佳设置位置为其轴线与直吹管(22)之轴线相平行的位置。3.根据权利要求1所述的高炉煤粉喷吹装置，其特征在于在喷煤管(7)的另一端设有放空小管(4)、放空旋塞(5)、放空小管(6)，放空小管(4)与放空小管(6)通过放空旋塞(5)相连接，放空小管(4)通过三通(3)与喷煤管(7)相连接。4.根据权利要求1所述的高炉煤粉喷吹装置，其特征在于窥孔管(19)的一端设有由管子和镜子组成的潜望镜(24)。专利摘要高炉煤粉喷吹装置是一种用于高炉炼铁的煤粉喷吹装置。它由进煤管、旋塞、喷煤管、压紧螺母、止推块、插子、插座、球阀、外套管、窥孔压板、窥孔盖、窥孔管、窥孔接头、窥孔盖法兰盘、小弯、直吹管、风口小套、预燃室组成，喷煤管的一端设在远离风口小套的直吹管内，且其轴线与直吹管的轴线平行，在其另一端连有放空小管，放空小管间设有放空旋塞，窥孔管的一端连有潜望镜，它可广泛地用于现有高炉的改造。文档编号C21B7/16GK2068510SQ90212210公开日1991年1月2日 申请日期1990年5月7日 优先权日1990年5月7日专利技术者魏启东, 陈爱珠, 曾宪章, 蒋持志 申请人:东南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高炉炼铁的高炉煤粉喷吹装置，由进煤管（１）、进口旋塞（２）、喷煤管（７）、压紧螺母（８）、止推块（９）、插子（１０）、插座（１１）、球阀（１２）、外套管（１３）、窥孔压板（１４）、窥孔盖（１５）、窥孔管（１６）、玻璃（１７）、窥孔接头（１８）、窥孔管（１９）、窥孔盖法兰盘（２０）、小弯（２１）、直吹管（２２）、风口小套（２３）组成，其中，喷煤管（７）一端伸至直吹管（２２）内的与风口小套（２３）连接的地方，其轴线与直吹管（２２）为轴线成３０°夹角，其特征在于本实用新型中的喷煤管（７）的一端设在远离风口小套（２３）的直吹管（２２）内，且在此端前方设有预燃室（２７），压紧螺母（８）、止推块（９）、插子（１０）、插座（１１）、球阀（１２）套在喷煤管（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏启东，陈爱珠，曾宪章，蒋持志，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]