一种OC撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示屏生产设备技术领域，尤其涉及一种OC撕膜装置。本实用新型专利技术利用撕膜轮撕开的OC背面保护膜一角，并通过夹膜器配合撕膜夹持该保护膜的一角，可避免人工翻转OC或者撕膜过程中弄脏产品表面，保证了撕膜效果，撕膜成功率高，同时大大减少员工劳动强度及作业时间，同时可避免人工引起的误操作。

A OC tearing device

The utility model relates to the technical field of the display device of a display screen, in particular to a OC tearing film device. The utility model uses tear OC back protection film tearing round a corner and through the membrane with a clamping angle tear film clamping of the protective film, can avoid artificial or dirty products flip OC tear film process to ensure the effect of tear film surface, tear film, high success rate, and greatly reduce labor the strength and operation time, but also can avoid misoperation caused by artificial.

【技术实现步骤摘要】
一种OC撕膜装置
本技术涉及显示屏生产设备
，尤其涉及一种OC撕膜装置。
技术介绍
一般电子产品的显示屏上都贴付有OC(opencell，即玻璃面板)，通常OC的上下表面都会贴附一层保护膜，以避免OC表面损伤，在组装时，需先将上下表面的保护膜撕下。目前，大部分工厂在生产过程中都是采用人工撕膜，先对上表面保护膜进行撕膜，完成后对OC进行翻面，再对下表面的保护膜进行撕膜操作，人工撕膜耗费较多人力，同时撕膜过程中需要翻转OC，不仅劳动强度大，工作效率低，且人工翻转OC是易使撕膜后产品表面脏污，造成二次污染等伤害，后续还需要清洗，不利于后续加工，在人工成本越来越高的发展背景下，自动化生产已成必然趋势。
技术实现思路
鉴于以上内容，本技术是为了解决现有技术的不足而提供一种结构合理，撕背膜效果好，工作效率高，的OC撕膜装置。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种OC撕膜装置，包括基板、校正平台、下料机构以及背膜机构，所述校正平台通过底座与基板固定连接，所述背膜机构通过立架与基板连接；所述背膜机构包括背膜板、夹料组件以及撕膜组件，所述夹料组件和撕膜组件均设置在背膜板上，所述撕膜组件包括安装块、滚轮架、撕膜轮以及夹膜器，所述安装块固设在背膜板上，所述滚轮架卡接在所述安装块上，所述撕膜轮设置在滚轮架的转轴上。进一步的，所述夹膜器包括夹膜架、传感器、夹膜气缸以及反光带，所述夹膜气缸通过连接板与安装块连接，所述夹膜气缸的活塞杆杆端与夹膜架连接，所述设置在夹膜气缸上，所述夹膜架上设有与传感器配合使用的反光带，所述夹膜架上固设有与撕膜滚轮配合使用的夹块。进一步的，所述夹膜架包括与安装块连接的第一支架、与撕膜轮连接的第二支架以及弹簧，所述第二支架与第一支架枢接，所述弹簧设置在第二支架与第一支架之间。进一步的，所述背膜架上设有用于固定滚轮架的限位块，所述限位块上设有螺纹旋钮。进一步的，所述背膜板与所述立架呈角度为0°-45°。进一步的，所述夹料组件包括夹料导轨，所述夹料导轨上滑设有夹料板，所述夹料板上设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上设置有活动夹爪，所述夹料板上设有一伸出端，所述伸出端上固设有与活动夹爪配合使用的固定夹爪。进一步的，所述下料机构包括机械手以及与机械手连接的下料抓手，所述下料抓手包括吸板和连接架，所述连接件与吸板固定连接，所述吸板上设有固定吸盘组和活动吸盘组，所述固定吸盘组为均匀分布在吸板上的多个真空吸盘。进一步的，所述活动吸盘组包括吸盘滑轨以及吸盘架，所述吸盘架上设有吸盘滑块，所述吸盘滑块滑设在吸盘滑轨上，所述吸盘架两端设有真空吸盘。进一步的，所述校正平台包括校正板、两短边定位组件和长边定位组件，两短边定位组件和长边定位组件设置在底板上，所述校正板上设有多个与所述短边定位组件和长边定位组件配合连接的侧边槽，所述校正板通过支撑架与底板连接，所述校正板一侧设有长边挡块。进一步的，所述短边定位组件包括两第一定位架、第一丝杆、第一滑轨以及用于驱动第一丝杆的第一电机，所述第一丝杆通过轴承座与底板连接，两第一定位架通过设置在底部的螺母与第一丝杆连接，所述第一定位架底部还固定连接有第一滑块，所述第一滑轨设置在底板上，所述第一滑块滑设在第一滑轨上。从上述的技术方案可以看出，本技术利用撕膜轮撕开的OC背面保护膜一角，并通过夹膜器配合撕膜夹持该保护膜的一角，可避免人工翻转OC或者撕膜过程中弄脏产品表面，保证了撕膜效果，撕膜成功率高，同时方便产品进行后续的加工，并且适应多种型号、材质的需撕膜产品，具有较大的适用范围；通过下料机构带动OC向背膜机构移动进行撕膜，可将保护膜彻底撕离，同时保证OC产品的表面质量；本技术大大减少员工劳动强度及作业时间，同时可避免人工引起的误操作。附图说明图1是本技术一种OC撕膜装置结构示意图。图2是本技术的背膜机构示意图。图3是本技术的背膜机构示意图。图4是本技术的下料抓手示意图。图5是本技术的校正平台示意图。附图标记说明：1-基板、2-背膜机构、21-背膜板、211-螺纹旋钮、212-限位块、22-夹料导轨、221-夹料板、222-活动夹爪、223-旋转气缸、224-固定夹爪、23-第一支架、231-撕膜轮、232-第二支架、24-夹膜气缸、241-传感器、242-夹膜架、243-夹块、25-安装块、3-校正平台、31-底板、32-第一电机、321-第一丝杆、322-第一定位块、324-第一定位杆、325-挡块、33-校正板、34-第二电机、341-第二丝杆、342-第二滑轨、343-第二定位块、344-第二定位杆、4-底座、5-立架、6-下料抓手、61-吸板、62-连接架、63-辅助支架、64-真空吸盘、65-吸盘滑轨、66-吸盘架、7-机械手、8-OC具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：参阅图1，一种OC撕膜装置，包括基板1、校正平台3、下料机构以及背膜机构2，所述校正平台3通过底座4与基板1固定连接，所述背膜机构2通过立架6与基板1连接；参阅图2，图3，所述背膜机构2包括背膜板21、夹料组件以及撕膜组件，所述夹料组件和撕膜组件均设置在背膜板21上，所述撕膜组件包括安装块25、滚轮架、撕膜轮231以及夹膜器，所述安装块25固设在背膜板21上，所述滚轮架卡接在所述安装块25上，所述撕膜轮231设置在滚轮架的转轴上，所述撕膜轮231上设有防滑层，所述防滑层可以为双面胶、单面胶以及硅胶中的任意一种，本实施例较优选的方案为所述防滑层可以为双面胶。所述夹膜器包括夹膜架242、传感器241、夹膜气缸24以及反光带，所述夹膜气缸24通过连接板与安装块25连接，所述夹膜气缸24的活塞杆杆端与夹膜架242连接，所述设置在夹膜气缸24上，所述夹膜架242上设有与传感器241配合使用的反光带，所述夹膜架242上固设有与撕膜滚轮配合使用的夹块243。所述夹膜架242包括与安装块25连接的第一支架23、与撕膜轮231连接的第二支架232以及弹簧，所述第二支架232与第一支架23枢接，所述弹簧设置在第二支架232与第一支架23之间。夹膜器可将撕膜轮231撕下的OC8背面保护膜一角夹紧，有效保证背膜无法完全撕下，提高撕膜的成功率，同时保证产品的撕膜效果。所述背膜架上设有用于固定滚轮架的限位块212，所述限位块212上设有螺纹旋钮211。限位块212和螺纹旋钮211配合使用可以在使用时起到快速装配夹紧滚轮架的效果，缩短更换滚轮架以及撕膜轮231的时间，降低了技术人员操作难度，不仅提高了更换的便捷性，还提高了工作效率，同时还有效避免使用过程中二者相互脱离，造成设备或者产品的损坏。所述背膜板21与所述立架6呈角度为0°-45°，本实施例较优选的方案为所述背膜板21与所述立架6呈角度为15°、20°或25°，更具体的所述背膜板21与所述立架6呈角度为15°；背膜板21与立架6呈倾斜设置在抓手抓取OC8进行撕背膜操作时，OC8与撕膜轮231所成角度，有利于背膜脱离OC8，保护膜一次性撕下，避免留下痕迹，保证撕膜的质量。所述夹料组件包括夹料导轨22，所述夹料导轨22上滑设有夹料板221，所述夹料板221上设有旋转气缸223，所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OC撕膜装置，其特征在于，包括基板、校正平台、下料机构以及背膜机构，所述校正平台通过底座与基板固定连接，所述背膜机构通过立架与基板连接；所述背膜机构包括背膜板、夹料组件以及撕膜组件，所述夹料组件和撕膜组件均设置在背膜板上，所述撕膜组件包括安装块、滚轮架、撕膜轮以及夹膜器，所述安装块固设在背膜板上，所述滚轮架卡接在所述安装块上，所述撕膜轮设置在滚轮架的转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种OC撕膜装置，其特征在于，包括基板、校正平台、下料机构以及背膜机构，所述校正平台通过底座与基板固定连接，所述背膜机构通过立架与基板连接；所述背膜机构包括背膜板、夹料组件以及撕膜组件，所述夹料组件和撕膜组件均设置在背膜板上，所述撕膜组件包括安装块、滚轮架、撕膜轮以及夹膜器，所述安装块固设在背膜板上，所述滚轮架卡接在所述安装块上，所述撕膜轮设置在滚轮架的转轴上。2.根据权利要求1所述的OC撕膜装置，其特征在于，所述夹膜器包括夹膜架、传感器、夹膜气缸以及反光带，所述夹膜气缸通过连接板与安装块连接，所述夹膜气缸的活塞杆杆端与夹膜架连接，所述设置在夹膜气缸上，所述夹膜架上设有与传感器配合使用的反光带，所述夹膜架上固设有与撕膜滚轮配合使用的夹块。3.根据权利要求2所述的OC撕膜装置，其特征在于，所述夹膜架包括与安装块连接的第一支架、与撕膜轮连接的第二支架以及弹簧，所述第二支架与第一支架枢接，所述弹簧设置在第二支架与第一支架之间。4.根据权利要求1所述的OC撕膜装置，其特征在于，所述背膜架上设有用于固定滚轮架的限位块，所述限位块上设有螺纹旋钮。5.根据权利要求1所述的OC撕膜装置，其特征在于，所述背膜板与所述立架呈角度为0°-45°。6.根据权利要求1所述的OC撕膜装置，其特征在于，所述夹料组件包括夹料导轨，所述夹料导轨上滑设有夹料...

【专利技术属性】
技术研发人员：文二龙，王晓峰，郭学岩，潘其林，张仁东，
申请(专利权)人：苏州杰锐思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32