一种红参压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红参压模装置，包括底座，还包括设置于所述底座上方的动力装置、固定于所述底座上的第一模具和与所述动力装置连接且与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具包括一上开口的定型腔；所述第二模具包括与所述定型腔配合的插入部，所述动力装置可带动所述插入部在所述定型腔内上下滑动。本实用新型专利技术所提供的红参压模装置结构简单、成本低，且能形状较为统一的红参产品。

A kind of red ginseng mould pressing device

The utility model discloses a ginseng die device, which comprises a base, and also comprises a fixed power device, arranged above the base on the base of the first mold and the power device is connected with the first mold with second mould, the first mould comprises a shaping cavity opening; the second mold comprises a forming cavity insert part matching, the power device can drive the insertion type in the sliding cavity. The red ginseng press die device provided by the utility model is simple in structure, low in cost, and can have a relatively uniform shape of the red ginseng product.

【技术实现步骤摘要】
一种红参压模装置
本技术涉及中药加工领域，具体涉及一种红参压模装置。
技术介绍
红参是人参的熟用品，具有大补元气，复脉固脱，益气摄血功效。由于红参外形不规则，不仅给人的感官不好，且包装带来一定的难度，因此市售的红参一般经过压制定型，红参定型是红参加工过程中的重要环节。经过压制后的红参具有统一的形状，便于对其进行等级的划分、包装、储存。现有的红参定型工艺中，通常采用将红参放置于模具盒中，然后施加压强或外力挤压模具盒实现对红参的定型。申请号为201420275418.9的中国技术专利公开了一种红参压制机，该红参压制机包括机体、液压缸、液压站和压模块，所述液压缸位于机体内部，所述液压缸与液压站连接，机体包括底座、顶板、第一立板和第二立板，压模块包括上压模块和下压模块；所述上压模块通过螺栓固定于顶板的下底面；所述下压模块包括滑动板和顶轮。当红参压制机工作时，将红参置于顶板上，液压站带动液压缸做活塞运动，液压缸推动顶轮，顶轮推动顶板向上运动，顶板逐渐接近压模块，从而压制顶板上面的红参，当压制结束时，液压缸向下运动，顶板离开压模块，取出红参。该技术虽然能达到良好的红参压制效果，但是整个装置复杂，成本高。
技术实现思路
为克服现有的技术缺陷，本技术提供了一种结构简单、成本低的红参压模装置。为实现本技术的目的，采用以下技术方案予以实现：一种红参压模装置，包括底座，还包括设置于所述底座上方的动力装置、固定于所述底座上的第一模具和与所述动力装置连接且与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具包括一上开口的定型腔；所述第二模具包括与所述定型腔配合的插入部，所述动力装置可带动所述插入部在所述定型腔内上下滑动。本技术提供了一种红参压模装置，实际使用时，将红参放入定型腔内，第二模具在动力装置的带动下下压，即能得到压制成型的红参。本技术采用第一模具和第二模具配合形成用于可容纳红参且能定型的腔，再通过第二模具在动力装置的带动下下压，得到形状较为统一的红参产品。本技术结构简单，制造成本低，所制得的红参形状统一，便于包装和等级划分。进一步地，所述定型腔的底面为下凹的弧面，所述插入部的下底面为上凸的弧面。现有技术中，红参压制通常直接压制成近似长方体，而本技术的设置将红参压制模具的其中两面设置为弧形，压制所得到的红参外观更优美，能一定程度上提高红参的附加值。进一步地，所述动力装置通过固定于所述底座上的支撑组件设置于所述底座上方。进一步地，所述支撑组件包括至少4根垂直支撑杆和至少两块水平支撑板，所述水平支撑板安装于两所述垂直支撑杆之间，且所述动力装置安装于两水平支撑板之间。本技术中，动力装置通过垂直支撑杆和水平支撑板实现安装于第一模具的上方。进一步地，所述垂直支撑杆为可调杆。优选地，所述垂直支撑杆为可调丝杆，所述水平支撑板通过安装于可调丝杆上的螺母来固定。本技术采用可调丝杆作为垂直支撑杆，可直接通过调整可调丝杆上的螺母的位置来完成对水平支撑板的调节。优选地，每根可调丝杆安装有两个螺母，其中一个用于对水平支撑板的限位，另一个用于固定水平支撑板。进一步地，所述动力装置为气缸或电机。进一步地，为便于加料，所述定型腔至少一侧开口。与现有技术比较，本技术提供了一种红参压模装置，结构简单、成本低，且能形状较为统一的红参产品。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细地说明。实施例如图1所示，本实施例提供了一种红参压模装置，包括底座1，底座1上固定安装有第一模具2，第一模具2包括一上开口的定型腔201。底座1上（第一模具2的四周）设有呈方形排布的4根垂直支撑3，垂直支撑杆3两两固定有水平支撑板4，水平支撑板4固定有气缸5，气缸5的伸缩杆连接有第二模具6，第二模具6还包括一插入部601，该插入部可在气缸5的带动下在第一模具2的定型腔内上下滑动。优选地，定型腔201的底面为下凹的弧面，插入部601的下底面为上凸的弧面。优选地，定型腔201为前后开口。优选地，垂直支撑杆3为可调丝杆，水平支撑板4通过安装于可调丝杆上的螺母7来固定。优选地，每根可调丝杆安装有两个螺母7，水平支撑板4安装于两个螺母7之间。其中一个螺母用于对水平支撑板的限位，另一个螺母用于固定水平支撑板。本实施例提供了一种红参压模装置，实际使用时，将红参放入定型腔201内，第二模具6在动力装置5的带动下下压，即能得到压制成型的红参。本技术采用第一模具和第二模具配合形成用于可容纳红参且能定型的腔，再通过第二模具在动力装置的带动下下压，得到形状较为统一的红参产品。本实施例结构简单，制造成本低，所制得的红参形状统一，便于包装和等级划分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红参压模装置，包括底座，其特征在于，还包括设置于所述底座上方的动力装置、固定于所述底座上的第一模具和与所述动力装置连接且与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具包括一上开口的定型腔；所述第二模具包括与所述定型腔配合的插入部，所述动力装置可带动所述插入部在所述定型腔内上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种红参压模装置，包括底座，其特征在于，还包括设置于所述底座上方的动力装置、固定于所述底座上的第一模具和与所述动力装置连接且与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具包括一上开口的定型腔；所述第二模具包括与所述定型腔配合的插入部，所述动力装置可带动所述插入部在所述定型腔内上下滑动。2.根据权利要求1所述的红参压模装置，其特征在于，所述定型腔的底面为下凹的弧面，所述插入部的下底面为上凸的弧面。3.根据权利要求1或2所述的红参压模装置，其特征在于，所述动力装置通过固定于所述底座上的支撑组件设置于所述底座上方。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：池宏辉，沈小葵，
申请(专利权)人：广州同康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44