一种空心砖生产装置，属于空心砖生产设备技术领域。装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊等，配料和料装置配料、和料，空心砖压力成型装置(2)的布料机和二次搅拌箱搅拌将湿料送入模具内，第二液压缸带动压头压入模具内成型，底模通过振动使成型的产品与模具脱开，得到空心砖；清扫生产原料的遗撒和毛刺。本实用新型专利技术还提供一种空心砖压力成型装置(2)。本实用新型专利技术可以生产以粘土、煤渣灰、水泥尤其以钢渣作为生产原料的空心砖；本实用新型专利技术配料和料装置容易把控各组分的量，使用自动计量称重装置使得本实用新型专利技术可以自动化连续生产；生产的空心砖强度更强、更稳定、更规整，效率更高，质量更好；具有较好的市场推广前景。
Hollow brick production device and its hollow brick pressure forming device
【技术实现步骤摘要】
空心砖生产装置及其空心砖压力成型装置
本技术涉及一种空心砖生产装置及其空心砖压力成型装置，尤其涉及一种利用钢渣为原料的空心砖生产装置，属于空心砖生产设备
技术介绍
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门推荐的产品。空心砖由主体砌块和其中的空心处组成。根据模具不同，其中的空心的形状、样式可以不同。空心砖的常见制造原料是粘土、煤渣灰、水泥、钢渣等。制砖生产过程一般主要分为：原料配料和料—压料成型(—锯床)等。申请人根据利用钢渣为原料的自保温砌块砖生产方法，经过试验、改进，得到空心砖生产工业化生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空心砖生产装置及其空心砖压力成型装置，该生产装置可以生产以粘土、煤渣灰、水泥以及利用钢渣等为原材料的空心砖。一种空心砖生产装置，该装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊等，配料和料装置，所述配料和料装置将生产原料按配比配料、和料，和好后输送给空心砖压力成型装置的接料斗内；空心砖压力成型装置，所述压力成型装置含有底板运输平台、接料斗、第二扇形阀、布料机及二次搅拌箱、第一减速电机、链条、齿轮、搅拌轴、第二液压缸、导向轴、模具、底板、底模、第二减速电机、第二齿轮、第三减速电机、运输链条等；接料斗、布料机及二次搅拌箱、导向轴、第二齿轮都安装在所述压力成型装置的框架(基座)上，框架(基座)的一侧安装有接料斗、布料机及二次搅拌箱，框架的另一侧安装有第二液压缸、压头、导向轴、模具、底模、第二齿轮；接料斗有第二扇形阀，第二扇形阀控制接料斗出料，接料斗的第二扇形阀的下方是布料机及二次搅拌箱，布料机及二次搅拌箱含有液压缸、机连杆、二次搅拌箱，所述液压缸和机连杆安装在压力成型装置的框架上，液压缸通过机连杆带动所述二次搅拌箱左右运动；二次搅拌箱外有链条、齿轮，二次搅拌箱内有搅拌轴，所述第一减速电机转动—链条—齿轮—所述搅拌轴转动——在二次搅拌箱内继续搅拌湿料；所述压力成型装置框架的下部有底板运输平台，所述底板运输平台上尤其还含有底板箱，底板箱用于存储底板，底板箱与底板运输平台之间有缝隙，底板掉到底板运输平台上，底板被底板运输平台推动进入底模上，(底板运输平台继续运动，并在后续的工序推动所述底板到第三减速电机的运输链条上)，第二液压缸和压头相连，导向轴安装在所述压力成型装置的框架上，压头由所述第二液压缸带动在导向轴上上下移动；所述模具与所述第二液压缸活动相连，所述第二齿轮安装在所述压力成型装置的框架上，模具在所述第二液压缸的带动下按第二齿轮的轨迹上下移动；在底板被运输平台推动搁置在底模上后，第二液压缸先带动所述模具放在所述底板上面，所述布料机及二次搅拌箱过来给模具布料；布完料，第二液压缸带动压头压下压进模具中；所述第二减速电机可以带动所述底模振动，底模振动-底板振动-振动脱模-压力成型得到的产品会从模具中脱模出来—留置在底板上，此时，第二液压缸带动压头及模具上升，(压头和)模具和产品(空心砖)分离开来；底板(含其上的空心砖)被底板运输平台继续推动放置在所述第三减速电机和运输链条的运输链条上；所述第三减速电机及其运输链条的运输链条上方还还有清扫辊，由于空心砖压力成型装置在压力成型的空心砖生产过程中可能会有遗撒(遗留)的生产原料或生产得到的毛刺，这时候需要通过清扫辊清扫一下后，形成干净、规整、符合质量要求的空心砖，通过转运系统再运走。所述配料和料装置的装料可以是装载机把事先按配比称重好的各种生产原料装载放入不同料斗，也可以是，这里提供另一种——装载机把生产原料装载放入各料斗中，各料斗含有独立自动计量称重装置，该自动计量称重装置可以根据配方配比的设置自动称重自动加入配比重量的生产原料。所述底板运输平台可以是减速电机与带卡口的运输链条构成底板运输平台，也可以是液压缸和带卡口的运输链条构成的底板运输平台。本技术提供了一种空心砖生产装置，该装置可以生产以粘土、煤渣灰、水泥尤其以钢渣作为生产原料的空心砖；生产的空心砖强度更强、更稳定、质量更合要求。本技术的配料和料装置容易把控各组分的量、操作简单；使用自动计量称重装置使得本技术可以自动化连续生产。本技术的压力成型装置通过物理方式压力成型，促进空心砖的收缩，使空心结构更加密实，增强了空心砖的稳定性。本技术的清扫辊可以清理遗料、清去毛刺，使空心砖更规整、好使用，产品质量更好。总之，本技术具有较好的市场推广前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例是说明本技术的，而不是限制本技术的。实施例1图1是本技术的结构示意图。图中，01-1#料斗，02-2#料斗，03-3#料斗，04-电液推杆，05-扇形阀，06-1#皮带机，07-提升料斗，08-提升滑道，09-卷扬机，10-搅拌机，11-第一电液推杆，12-湿料料斗，13-2#皮带机；14-接料斗，15-第二扇形阀，16-布料机及二次搅拌箱，17-第一减速电机，18-搅拌轴，19-底板箱，20-运输平台，21-底板，22-底模，23-液压缸，24-压头，25-模具，26-导向杆，27-第二齿轮，28-第三减速电机，29-第三减速电机及其运输链条，30-清扫辊；31-提升机。如图1所示，一种空心砖生产装置，该装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊3等，配料和料装置含有1#料斗01、2#料斗02、3#料斗03、电液推杆04、扇形阀05、1#皮带机06、提升料斗07、提升滑道08、卷扬机09、搅拌机10、第二电液推杆11、湿料料斗12、2#皮带机13等；1#料斗01、2#料斗02、3#料斗03下有扇形阀05和控制扇形阀05开闭的电液推杆04；装载机把事先按配比称重好的各种生产原料装载放入1#料斗01、2#料斗02、3#料斗03中；1#料斗01、2#料斗02、3#料斗03下面安装有1#皮带机06，1#皮带机06与提升料斗07配合，生产原料从1#皮带机06运输给提升料斗07，提升料斗07安装在提升滑道08上，提升料斗07可以通过提升滑道从低处提升到高处，提升滑道08的高处(后端)有卷扬机09，卷扬机09将提升料斗07中的生产原料倾倒在搅拌机10中，搅拌机10边有第二电液推杆11，第二电液推杆11控制搅拌机10出料口的开闭，搅拌机10的出料口的下方是湿料料斗12，湿料料斗12下方是2#皮带机13，2#皮带机13将湿料送入空心砖压力成型装置的接料斗14中；所述空心砖压力成型装置含有接料斗14、第二扇形阀15、布料机及二次搅拌箱16、第一减速电机17、搅拌轴18、底板箱19、底板运输平台20、第二液压缸23、压头24、导向轴26、模具25、底板21、底模22、第二齿轮27、第二减速电机28、第三减速电机及其运输链条29等；接料斗14、布料机及二次搅拌箱16都安装在空心砖压力成型装置的框架一侧，第二液压缸23、压头24、导向轴26、模具25、第二齿轮27都安装在空心砖压力成型装置的框架的另一侧；接料斗14下部有第二扇形阀15，所述扇形阀15控制接料斗14的出料，第二扇形阀15的下方是布料机及二次搅拌箱16的二次布料箱，所述布料机及二次搅拌箱16含有液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空心砖生产装置，其特征在于，该空心砖生产装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊；所述配料和料装置的1#料斗(01)、2#料斗(02)、3#料斗(03)下各有扇形阀(05)和控制扇形阀(05)开闭的电液推杆(04)，1#料斗(01)、2#料斗(02)、3#料斗(03)下面安装有1#皮带机(06)，1#皮带机(06)与提升料斗(07)配合，提升料斗(07)安装在提升滑道(08)上，提升滑道(08)的高处有卷扬机(09)，卷扬机(09)将提升料斗(07)中的生产原料倾倒在搅拌机(10)中，搅拌机(10)边有第二电液推杆(11)，第二电液推杆(11)控制搅拌机(10)出料口的开闭，搅拌机(10)的出料口的下方是湿料料斗(12)，湿料料斗(12)下方是2#皮带机(13)，2#皮带机(13)将湿料送入空心砖压力成型装置的接料斗(14)中；所述空心砖压力成型装置含有接料斗(14)、第二扇形阀(15)、布料机及二次搅拌箱(16)、第一减速电机(17)、搅拌轴(18)、底板运输平台(20)、第二液压缸(23)、压头(24)、导向轴(26)、模具(25)、底板(21)、底模(22)、第二齿轮(27)、第二减速电机(28)、第三减速电机及其运输链条(29)；接料斗(14)、布料机及二次搅拌箱(16)都安装在所述空心砖压力成型装置的框架一侧，第二液压缸(23)、压头(24)、导向轴(26)、模具(25)、第二齿轮(27)都安装在空心砖压力成型装置的框架的另一侧；接料斗(14)下部有第二扇形阀(15)，所述第二扇形阀(15)控制接料斗(14)的出料，第二扇形阀(15)的下方是布料机及二次搅拌箱(16)，所述布料机及二次搅拌箱(16)含有液压缸、机连杆、二次搅拌箱，所述液压缸和机连杆安装在空心砖压力成型装置的框架上，液压缸通过机连杆带动二次搅拌箱左右运动；二次搅拌箱外有链条、第一齿轮，所述二次搅拌箱内有搅拌轴(18)，第一减速电机(17)通过带动链条、第一齿轮带动所述搅拌轴(18)在二次搅拌箱转动搅拌湿料；空心砖压力成型装置的框架下部有底板运输平台(20)；第二液压缸(23)安装在所述空心砖压力成型装置的框架上，第二液压缸(23)与模具(25)活动连接，导向轴(26)安装在所述压力成型装置的框架上，压头(24)由所述第二液压缸(23)带动在导向轴(26)上上下移动——第二液压缸(23)带动压头向下压进模具(25)，第二液压缸(23)抬起带动压头(24)抬起；第二齿轮安装在所述空心砖压力成型装置的框架上，所述模具(25)在所述第二液压缸(23)的带动下按第二齿轮的轨迹上下移动；底板(21)被底板运输平台(20)运输搁置在模具(25)的下方、底模(22)的上方；所述底模(22)安装在第二减速电机(28)，第二减速电机(28)可以带动底模振动；底模(22)上面的底板21被所述底板运输平台(20)继续推动进入由所述第三减速电机及其运输链条(29)的运输链条上；所述第三减速电机及其运输链条(29)的运输链条上方还有清扫辊(30)。...
【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产装置，其特征在于，该空心砖生产装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊；所述配料和料装置的1#料斗(01)、2#料斗(02)、3#料斗(03)下各有扇形阀(05)和控制扇形阀(05)开闭的电液推杆(04)，1#料斗(01)、2#料斗(02)、3#料斗(03)下面安装有1#皮带机(06)，1#皮带机(06)与提升料斗(07)配合，提升料斗(07)安装在提升滑道(08)上，提升滑道(08)的高处有卷扬机(09)，卷扬机(09)将提升料斗(07)中的生产原料倾倒在搅拌机(10)中，搅拌机(10)边有第二电液推杆(11)，第二电液推杆(11)控制搅拌机(10)出料口的开闭，搅拌机(10)的出料口的下方是湿料料斗(12)，湿料料斗(12)下方是2#皮带机(13)，2#皮带机(13)将湿料送入空心砖压力成型装置的接料斗(14)中；所述空心砖压力成型装置含有接料斗(14)、第二扇形阀(15)、布料机及二次搅拌箱(16)、第一减速电机(17)、搅拌轴(18)、底板运输平台(20)、第二液压缸(23)、压头(24)、导向轴(26)、模具(25)、底板(21)、底模(22)、第二齿轮(27)、第二减速电机(28)、第三减速电机及其运输链条(29)；接料斗(14)、布料机及二次搅拌箱(16)都安装在所述空心砖压力成型装置的框架一侧，第二液压缸(23)、压头(24)、导向轴(26)、模具(25)、第二齿轮(27)都安装在空心砖压力成型装置的框架的另一侧；接料斗(14)下部有第二扇形阀(15)，所述第二扇形阀(15)控制接料斗(14)的出料，第二扇形阀(15)的下方是布料机及二次搅拌箱(16)，所述布料机及二次搅拌箱(16)含有液压缸、机连杆、二次搅拌箱，所述液压缸和机连杆安装在空心砖压力成型装置的框架上，液压缸通过机连杆带动二次搅拌箱左右运动；二次搅拌箱外有链条、第一齿轮，所述二次搅拌箱内有搅拌轴(18)，第一减速电机(17)通过带动链条、第一齿轮带动所述搅拌轴(18)在二次搅拌箱转动搅拌湿料；空心砖压力成型装置的框架下部有底板运输平台(20)；第二液压缸(23)安装在所述空心砖压力成型装置的框架上，第二液压缸(23)与模具(25)活动连接，导向轴(26)安装在所述压力成型装置的框架上，压头(24)由所述第二液压缸(23)带动在导向轴(26)上上下移动——第二液压缸(23)带动压头向下压进模具(25)，第二液压缸(23)抬起带动压头(24)抬起；第二齿轮安装在所述空心砖压力成型装置的框架上，所述模具(25)在所述第二液压缸(23)的带动下按第二齿轮的轨迹上下移动；底板(21)被底板运输平台(20)运输搁置在模具(25)的下方、底模(22)的上方；所述底模(22)安装在第二减速电机(28)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于在民，石小云，於泽锋，
申请(专利权)人：山东信诺新型节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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